锁牙压紧式钢塔基制造技术

本实用新型专利技术公开了自行车塔基设备领域的锁牙压紧式钢塔基，包括内芯本体，内芯本体的表面套设有套筒本体，内芯本体的右侧螺纹连接有珠碗本体，珠碗本体位于套筒本体的内部，内芯本体的表面套设有棘爪本体。本实用新型专利技术中，通过内芯本体、套筒本体、珠碗本体、棘爪本体、第一钢珠、第二钢珠和中心螺栓，可对珠碗本体进行压紧，防止珠碗本体在长时间使用后，发生松动，同时也增强了产品质量的稳定性，装配简单，解决现有塔基为了达到防松的目的，解决方案就是需要增加不同厚度的调整垫片，由于加工精度的偏差，所需垫片厚度不一，所以这种装配方式会出现反复拆装换垫片的现象，装配效率低下，产品质量—致性很差的问题。产品质量—致性很差的问题。产品质量—致性很差的问题。

【技术实现步骤摘要】
锁牙压紧式钢塔基


[0001]本技术涉及自行车塔基设备领域，具体是锁牙压紧式钢塔基。

技术介绍

[0002]自行车塔基是拆掉飞轮露出来的就是塔基，塔基就是安装飞轮的平台。
[0003]在塔基长时间使用后会出现松动，现有塔基为了达到防松的目的，通常把珠碗锁紧力设定的比较大，但由于加工精度的偏差，如果直接锁死，通常会出现两种情况:1、装配太松，套简与内芯产生轴向窜动，塔基回转力偏小，2、装配太紧，造成塔基回转力太大甚至直接卡死，解决方案就是需要增加不同厚度的调整垫片，由于加工精度的偏差，所需垫片厚度不一，所以这种装配方式会出现反复拆装换垫片的现象，装配效率低下，产品质量—致性很差，因此，本领域技术人员提供了锁牙压紧式钢塔基，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供锁牙压紧式钢塔基，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]锁牙压紧式钢塔基，包括内芯本体，所述内芯本体的表面套设有套筒本体，所述内芯本体的右侧螺纹连接有珠碗本体，所述珠碗本体位于套筒本体的内部，所述内芯本体的表面套设有棘爪本体，所述内芯本体表面的左侧设置有第一钢珠，所述第一钢珠的顶部与套筒本体的内壁接触，所述珠碗本体的左侧设置有第二钢珠，所述第二钢珠的顶部与套筒本体的内壁接触，所述珠碗本体的内部设置有中心螺栓，所述中心螺栓的左侧贯穿珠碗本体并与内芯本体螺纹连接，所述中心螺栓的左侧与珠碗本体的内壁接触。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述内芯本体的表面套设有密封圈，所述密封圈的顶部与套筒本体的内壁接触。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述内芯本体的表面套设有线簧本体，所述线簧本体位于棘爪本体内部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一钢珠和第二钢珠的数量均为二十六个。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述内芯本体内腔的右侧设置有与中心螺栓匹配的内螺纹。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述套筒本体的表面固定连接有防滑板，所述防滑板的数量为若干个，且呈等距分布在套筒本体的表面。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述中心螺栓的内壁开设有凹槽，所述凹槽的数量为若干个，且呈等距分布在中心螺栓的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过内芯本体、套筒本体、珠碗本体、棘爪本体、第一钢珠、第二钢珠和中心螺栓，可对珠碗本体进行压紧，防止珠碗本体在长时间使用后，发生松动，同时也增强了产品质量的稳定性，装配简单，提高装配效率，塔基回转一致性强，安全系数高，解决现有塔基为了达到防松的目的，通常把珠碗锁紧力设定的比较大，但由于加工精度的偏差，如果直接锁死，通常会出现两种情况:1、装配太松，套简与内芯产生轴向窜动，塔基回转力偏小，2、装配太紧，造成塔基回转力太大甚至直接卡死，解决方案就是需要增加不同厚度的调整垫片，由于加工精度的偏差，所需垫片厚度不一，所以这种装配方式会出现反复拆装换垫片的现象，装配效率低下，产品质量—致性很差的问题。
[0015]2、本技术中，通过密封圈，可对套筒本体进行密封，通过线簧本体，可辅助棘爪本体复位，通过防滑板，可方便使用者转动套筒本体，通过开设凹槽，可方便使用者使用工具转动中心螺栓旋转。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构剖视图；
[0017]图2为本技术的结构爆炸图。
[0018]图中：1、内芯本体；2、套筒本体；3、珠碗本体；4、棘爪本体； 5、第一钢珠；6、第二钢珠；7、中心螺栓；8、密封圈；9、线簧本体；10、防滑板；11、凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～2，本技术实施例中，锁牙压紧式钢塔基，包括内芯本体1，内芯本体1的表面套设有套筒本体2，内芯本体1的右侧螺纹连接有珠碗本体3，珠碗本体3位于套筒本体2的内部，内芯本体1的表面套设有棘爪本体4，内芯本体1表面的左侧设置有第一钢珠5，第一钢珠5的顶部与套筒本体2的内壁接触，珠碗本体3 的左侧设置有第二钢珠6，第二钢珠6的顶部与套筒本体2的内壁接触，珠碗本体3的内部设置有中心螺栓7，中心螺栓7的左侧贯穿珠碗本体3并与内芯本体1螺纹连接，中心螺栓7的左侧与珠碗本体3 的内壁接触。
[0021]通过内芯本体1、套筒本体2、珠碗本体3、棘爪本体4、第一钢珠5、第二钢珠6和中心螺栓7，可对珠碗本体3进行压紧，防止珠碗本体3在长时间使用后，发生松动，同时也增强了产品质量的稳定性，装配简单，提高装配效率，塔基回转一致性强，安全系数高，解决现有塔基为了达到防松的目的，通常把珠碗锁紧力设定的比较大，但由于加工精度的偏差，如果直接锁死，通常会出现两种情况:1、装配太松，套简与内芯产生轴向窜动，塔基回转力偏小，2、装配太紧，造成塔基回转力太大甚至直接卡死，解决方案就是需要增加不同厚度的调整垫片，由于加工精度的偏差，所需垫片厚度不一，所以这种装配方式会出现反复拆装换垫片的现象，装配效率低下，产品质量—致性很差的问题。
[0022]在本实施例中，内芯本体1的表面套设有密封圈8，密封圈8的顶部与套筒本体2的内壁接触，通过密封圈8，可对套筒本体2进行密封。
[0023]在本实施例中，内芯本体1的表面套设有线簧本体9，线簧本体 9位于棘爪本体4内部，通过线簧本体9，可辅助棘爪本体4复位。
[0024]在本实施例中，第一钢珠5和第二钢珠6的数量均为二十六个。
[0025]在本实施例中，内芯本体1内腔的右侧设置有与中心螺栓7匹配的内螺纹。
[0026]在本实施例中，套筒本体2的表面固定连接有防滑板10，防滑板10的数量为若干个，且呈等距分布在套筒本体2的表面，通过防滑板10，可方便使用者转动套筒本体2。
[0027]在本实施例中，中心螺栓7的内壁开设有凹槽11，凹槽11的数量为若干个，且呈等距分布在中心螺栓7的内部，通过开设凹槽11，可方便使用者使用工具转动中心螺栓7旋转。
[0028]本技术的工作原理是：通过内芯本体1、套筒本体2、珠碗本体3、棘爪本体4、第一钢珠5、第二钢珠6和中心螺栓7，可对珠碗本体3进行压紧，防止珠碗本体3在长时间使用后，发生松动，同时也增强了产品质量的稳定性，装配简单，该设备取消调整垫片的安装，将珠碗本体3直接与内芯本体1螺纹连接，同时用设定好标准值的扭力板手锁紧，最后用中心螺栓7将珠碗本体3压紧，由于中心螺栓7螺纹旋转方向与塔基旋转方向相反，所以在实际使用过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锁牙压紧式钢塔基，包括内芯本体(1)，其特征在于：所述内芯本体(1)的表面套设有套筒本体(2)，所述内芯本体(1)的右侧螺纹连接有珠碗本体(3)，所述珠碗本体(3)位于套筒本体(2)的内部，所述内芯本体(1)的表面套设有棘爪本体(4)，所述内芯本体(1)表面的左侧设置有第一钢珠(5)，所述第一钢珠(5)的顶部与套筒本体(2)的内壁接触，所述珠碗本体(3)的左侧设置有第二钢珠(6)，所述第二钢珠(6)的顶部与套筒本体(2)的内壁接触，所述珠碗本体(3)的内部设置有中心螺栓(7)，所述中心螺栓(7)的左侧贯穿珠碗本体(3)并与内芯本体(1)螺纹连接，所述中心螺栓(7)的左侧与珠碗本体(3)的内壁接触。2.根据权利要求1所述的锁牙压紧式钢塔基，其特征在于：所述内芯本体(1)的表面套设有密封圈(8)，所述密封圈(8)的顶部与套筒本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文礼，马红艳，
申请(专利权)人：太仓市祥跃运动器材有限公司，
类型：新型
国别省市：