一种动梁五轴加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及五轴加工中心技术领域，具体为一种动梁五轴加工中心，包括底座，底座的顶端两端固定有挡板，挡板的顶端固定有支撑板，支撑板的顶端固定有滑轨，底座的正上方设置有横梁。本实用新型专利技术提前向润滑油槽中加入润滑油，横梁在移动过程中，海绵套与滑槽顶端接触，把润滑油浸染在滑轨与滑槽的接触处，使得横梁通过滑块在滑轨上的移动比较平滑，阻力较小，润滑充分。在滑块的两侧固定定位卡板，并卡接在支撑板的两侧，且在定位卡板与支撑板之间安装定位球，对横梁和滑块在移动中进行定位，使得滑块在支撑板上方的滑轨上移动时，比较平稳不晃动。稳不晃动。稳不晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种动梁五轴加工中心


[0001]本技术涉及五轴加工中心
，具体为一种动梁五轴加工中心。

技术介绍

[0002]五轴联动机床是数控机床制造技术的标志性产品，是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术；它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体，应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工，各构型机床的产生。
[0003]五轴联动加工中心也叫五轴加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。
[0004]目前，我们通过动梁五轴加工中心对工件进行加工过程中，发现，其中的横梁在移动过程中，会出现摩擦噪声，以及横梁在移动时阻力较大，移动不够平滑，缺少必要的润滑油进行润滑，同时，横梁的底端在滑轨上移动，会发生晃动，在滑轨上不够稳定，这直接影响到了工件的加工精度。
[0005]例如，现有专利公告号CN111002047A提供了一种数控动梁式五轴龙门加工中心机床，该设备采用了调节结构，通过设置纵向移动机构、横向移动机构以及竖向移动机构来对机床主轴的位置进行调节，可以在三轴工作台和五轴工作台的任意位置进行加工，效率高精度佳，并且三轴工作台和五轴工作台位置固定，可以对大型工件进行加工。
[0006]但是，其结构仅适用于对机床主轴的位置进行调节，不能对支撑安装机床主轴的横梁在移动过程中，提供润滑作用。
[0007]现有的动梁五轴加工中心，横梁在移动过程中，会出现摩擦噪声，以及横梁在移动时阻力较大，移动不够平滑，缺少必要的润滑油进行润滑，同时，横梁的底端在滑轨上移动，会发生晃动，在滑轨上不够稳定，影响工件的加工精度，无法充分保持横梁在滑轨上稳定滑动。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种动梁五轴加工中心，以解决横梁在移动过程中，会出现摩擦噪声，以及横梁在移动时阻力较大，移动不够平滑，缺少必要的润滑油进行润滑的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种动梁五轴加工中心，包括底座，所述底座的顶端两端固定有挡板，所述挡板的顶端固定有支撑板，所述支撑板的顶端固定有滑轨，所述底座的正上方设置有横梁。
[0010]优选的，所述横梁的中间安装有主轴，所述横梁的两端底端固定有滑块，所述滑块的底端开有滑槽，所述滑轨插入所述滑槽，所述滑块的底端位于所述支撑板的顶端。
[0011]优选的，所述横梁水平设置，所述滑块和所述滑槽均为矩形结构，所述滑轨为长条形结构，所述滑块通过所述滑槽与所述滑轨滑动安装连接。
[0012]优选的，所述滑轨的顶端开有润滑油槽，所述润滑油槽为长条形结构，所述润滑油槽的长度不大于所述滑轨的长度，所述润滑油槽的内部安装有海绵套，所述海绵套的顶端突出所述润滑油槽，所述海绵套的顶端与所述滑槽的顶端接触。
[0013]优选的，所述海绵套的中间穿过有支撑辊，所述支撑辊位于所述润滑油槽的内部，所述支撑辊的中间穿过有支撑杆，所述支撑杆的两端与滑轨转动安装连接。
[0014]优选的，所述支撑板水平设置，所述支撑板的宽度不小于挡板的厚度，所述支撑板的两侧设置定位卡板。
[0015]优选的，所述定位卡板为L型结构，所述定位卡板的底端卡接在所述支撑板的底端。
[0016]优选的，所述定位卡板的内表面开有凹槽，所述凹槽为半球形结构，所述凹槽的内部安装有定位球，所述定位球的侧面与所述支撑板的侧面接触。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.本技术通过在横梁的底端固定有滑块，滑轨通过支撑板和挡板设置在底座顶端的两端，滑轨插入滑块内部的滑槽中，且在滑轨表面设置润滑油槽和海绵套，五轴加工中心使用时，提前向润滑油槽中加入润滑油，横梁在移动过程中，海绵套与滑槽顶端接触，在滑块沿着滑轨移动时，海绵套把润滑油浸染在滑轨与滑槽的接触处，保持滑轨表面具有一层润滑油膜，使得横梁通过滑块在滑轨上的移动比较平滑，阻力较小，无摩擦噪声，润滑充分。
[0019]2.本技术在滑块的两侧固定定位卡板，并卡接在支撑板的两侧，且在定位卡板与支撑板之间安装定位球，对横梁和滑块在移动中进行定位，使得滑块在支撑板上方的滑轨上移动时，比较平稳不晃动。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1的A处放大图；
[0022]图3为本技术图1的滑轨部分俯视图；
[0023]图4为本技术图1的滑块部分剖视图。
[0024]图中：1、底座；2、挡板；3、支撑板；4、滑轨；5、定位球；6、主轴；7、定位卡板；8、滑槽；9、滑块；10、横梁；11、润滑油槽；12、支撑杆；13、支撑辊；14、海绵套；15、凹槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1、图2、图3和图4，图示中的一种动梁五轴加工中心，包括底座1，底座1的
顶端两端固定有挡板2，挡板2的顶端固定有支撑板3，支撑板3的顶端固定有滑轨4，底座1的正上方设置有横梁10。
[0028]横梁10的中间安装有主轴6，横梁10的两端底端固定有滑块9，滑块9的底端开有滑槽8，滑轨4插入滑槽8。
[0029]滑块9的底端位于支撑板3的顶端，横梁10水平设置，滑块9和滑槽8均为矩形结构，滑轨4为长条形结构，滑块9通过滑槽8与滑轨4滑动安装连接。
[0030]滑轨4的顶端开有润滑油槽11，润滑油槽11为长条形结构，润滑油槽11的长度不大于滑轨4的长度，用于盛放提前加入的润滑油；润滑油槽11的内部安装有海绵套14，海绵套14的顶端突出润滑油槽11，海绵套14的顶端与滑槽8的顶端接触。
[0031]海绵套14的中间穿过有支撑辊13，支撑辊13位于润滑油槽11的内部，不突出滑轨4的顶端；支撑辊13的中间穿过有支撑杆12，支撑杆12的两端与滑轨4转动安装连接，使得海绵套14在润滑油槽11内部可旋转，带动润滑油浸染滑槽8与滑轨4的滑动接触处。
[0032]本动梁五轴加工中心，使用时：在横梁10的底端固定有滑块9，滑轨4通过支撑板3和挡板2设置在底座1顶端的两端，滑轨4插入滑块9内部的滑槽8中，且在滑轨4的顶端表面设置润滑油槽11和海绵套14。
[0033]五轴加工中心使用时，提前向润滑油槽11中加入润滑油，横梁10在移动过程中，海绵套14与滑槽8顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动梁五轴加工中心，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶端两端固定有挡板(2)，所述挡板(2)的顶端固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶端固定有滑轨(4)，所述底座(1)的正上方设置有横梁(10)。2.根据权利要求1所述的一种动梁五轴加工中心，其特征在于：所述横梁(10)的中间安装有主轴(6)，所述横梁(10)的两端底端固定有滑块(9)，所述滑块(9)的底端开有滑槽(8)，所述滑轨(4)插入所述滑槽(8)，所述滑块(9)的底端位于所述支撑板(3)的顶端。3.根据权利要求2所述的一种动梁五轴加工中心，其特征在于：所述横梁(10)水平设置，所述滑块(9)和所述滑槽(8)均为矩形结构，所述滑轨(4)为长条形结构，所述滑块(9)通过所述滑槽(8)与所述滑轨(4)滑动安装连接。4.根据权利要求2所述的一种动梁五轴加工中心，其特征在于：所述滑轨(4)的顶端开有润滑油槽(11)，所述润滑油槽(11)为长条形结构，所述润滑油槽(11)的长度不大于所述滑轨(4)的长度，所述润滑油槽(11)的内部安装有海...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓代远，
申请(专利权)人：广东派崴智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：