一种冲孔裁断模制造技术

技术编号:37089788 阅读:23 留言:0更新日期:2023-03-29 20:04
本实用新型专利技术公开了一种冲孔裁断模,包括冲模与底模,所述冲模的底部定位安装有保温结构,所述保温结构的底部位置定位有斜楔,所述底模中部开设有斜楔槽,所述斜楔槽的底部位置定位有矩形弹簧,所述冲模与加工座之间设置裁断模与冲孔模,所述冲模的顶部一体安装有上模座,所述底模的底部一体安装有下模座,所述冲模与底模四角的位置均定位有导柱,所述下模座与导柱之间定位安装有定位销,所述底模的中部位于斜楔槽中部的位置设置有加工座。本实用新型专利技术所述的一种冲孔裁断模,通过斜楔机构,聚氨酯板压紧工件,同时冲模继续下压,直到完成冲孔裁断,避免冲孔裁断截面塌陷变形问题,通过矩形弹簧浮动斜楔,确保自由送料。确保自由送料。确保自由送料。

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔裁断模


[0001]本技术涉及模具领域,特别涉及一种冲孔裁断模。

技术介绍

[0002]冲孔裁断模是一种进行工件冲孔裁断加工的支撑设备,冲孔裁断模具,材料在冲孔裁断过程中,通过斜楔压紧后冲孔切断,以避免冲孔裁断截面塌陷变形问题,在冲孔裁断过程中,由于母材强度偏软,通常会造成冲孔裁断截面塌陷变形问题,随着科技的不断发展,人们对于冲孔裁断模的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的冲孔裁断模在使用时存在一定的弊端,首先,传统模具由于母材强度偏软,通常会造成冲孔裁断截面塌陷变形问题,不利于人们的使用,还有,传统送料困难,送料加工后难以自动出料,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种冲孔裁断模。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种冲孔裁断模,通过斜楔机构,聚氨酯板压紧工件,同时冲模继续下压,直到完成冲孔裁断,避免冲孔裁断截面塌陷变形问题,通过矩形弹簧浮动斜楔,确保自由送料,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种冲孔裁断模,包括冲模与底模,所述冲模的底部定位安装有保温结构,所述保温结构的底部位置定位有斜楔,所述底模中部开设有斜楔槽,所述斜楔槽的底部位置定位有矩形弹簧,所述冲模与加工座之间设置裁断模与冲孔模。
[0008]优选的,所述冲模的顶部一体安装有上模座,所述底模的底部一体安装有下模座,所述冲模与底模四角的位置均定位有导柱,所述下模座与导柱之间定位安装有定位销,所述底模的中部位于斜楔槽中部的位置设置有加工座。
[0009]优选的,所述冲模与保温结构之间定位安装,所述保温结构与斜楔之间一体定位安装,所述底模与斜楔槽之间一体成型,所述斜楔槽与矩形弹簧之间固定安装。
[0010]优选的,所述冲模向底模的位置下压并带动保温结构的位置下压,所述保温结构的位置带动斜楔向下活动,且斜楔下压到斜楔槽的位置压紧工件冲孔裁断。
[0011]优选的,所述冲模与上模座之间通过浇注一体成型,所述底模与下模座之间通过浇注一体成型,所述下模座与导柱之间通过定位销进行固定。
[0012]优选的,所述冲模通过导柱在底模上方的位置进行升降活动。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种冲孔裁断模,具备以下有益效果:该一种冲孔裁断模,通过斜楔机构,聚氨酯板压紧工件,同时冲模继续下压,直到完成冲孔裁断,避
免冲孔裁断截面塌陷变形问题,通过矩形弹簧浮动斜楔,确保自由送料,工件放入冲孔裁断模内;冲模下压,聚氨酯推动斜楔下压压紧工件;模具继续下压,完成冲孔裁断工件;冲模上升,斜楔在矩形弹簧推动下上升;完成一次冲孔裁断动作,重复上述可以连续完成冲孔裁断作业,送料方便,节省了人力,整个冲孔裁断模结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种冲孔裁断模的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种冲孔裁断模中剖视图的结构示意图。
[0017]图中:1、冲模;2、底模;3、保温结构;4、斜楔;5、矩形弹簧;6、上模座;7、导柱;8、下模座;9、冲孔模;10、裁断模;11、定位销;12、加工座;13、斜楔槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,但是本领域技术人员将会理解,下列所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用于说明本技术,而不应视为限制本技术的范围。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1、2所示,一种冲孔裁断模,包括冲模1与底模2,冲模1的底部定位安装有保温结构3,保温结构3的底部位置定位有斜楔4,底模2中部开设有斜楔槽13,斜楔槽13的底部位置定位有矩形弹簧5,冲模1与加工座12之间设置裁断模10与冲孔模9,工件放入冲孔裁断模10内;冲模1下压,聚氨酯推动斜楔4下压压紧工件;模具继续下压,完成冲孔裁断工件;冲模1上升,斜楔4在矩形弹簧5推动下上升;完成一次冲孔裁断动作,重复上述可以连续完成冲孔裁断作业。
[0022]进一步的,冲模1的顶部一体安装有上模座6,底模2的底部一体安装有下模座8,冲模1与底模2四角的位置均定位有导柱7,下模座8与导柱7之间定位安装有定位销11,底模2的中部位于斜楔槽13中部的位置设置有加工座12。
[0023]进一步的,冲模1与保温结构3之间定位安装,保温结构3与斜楔4之间一体定位安装,底模2与斜楔槽13之间一体成型,斜楔槽13与矩形弹簧5之间固定安装。
[0024]进一步的,冲模1向底模2的位置下压并带动保温结构3的位置下压,保温结构3的位置带动斜楔4向下活动,且斜楔4下压到斜楔槽13的位置压紧工件冲孔裁断。
[0025]进一步的,冲模1与上模座6之间通过浇注一体成型,底模2与下模座8之间通过浇注一体成型,下模座8与导柱7之间通过定位销11进行固定。
[0026]进一步的,冲模1通过导柱7在底模2上方的位置进行升降活动。
[0027]工作原理:本技术包括冲模1、底模2、保温结构3、斜楔4、矩形弹簧5、上模座6、导柱7、下模座8、冲孔模9、裁断模10、定位销11、加工座12、斜楔槽13,在进行使用的时候,工件放入冲孔裁断模10内;冲模1下压,聚氨酯推动斜楔4下压压紧工件;模具继续下压,完成冲孔裁断工件;冲模1上升,斜楔4在矩形弹簧5推动下上升;完成一次冲孔裁断动作,重复上述可以连续完成冲孔裁断作业,通过斜楔4,聚氨酯板压紧工件,同时冲模1继续下压,直到完成冲孔裁断,避免冲孔裁断截面塌陷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲孔裁断模,包括冲模(1)与底模(2),其特征在于:所述冲模(1)的底部定位安装有保温结构(3),所述保温结构(3)的底部位置定位有斜楔(4),所述底模(2)中部开设有斜楔槽(13),所述斜楔槽(13)的底部位置定位有矩形弹簧(5),所述冲模(1)与加工座(12)之间设置裁断模(10)与冲孔模(9)。2.根据权利要求1所述的一种冲孔裁断模,其特征在于:所述冲模(1)的顶部一体安装有上模座(6),所述底模(2)的底部一体安装有下模座(8),所述冲模(1)与底模(2)四角的位置均定位有导柱(7),所述下模座(8)与导柱(7)之间定位安装有定位销(11),所述底模(2)的中部位于斜楔槽(13)中部的位置设置有加工座(12)。3.根据权利要求1所述的一种冲孔裁断模,其特征在于:所述冲模(1)与保温结构(3)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴国红
申请(专利权)人:昆山小为云智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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