一种锂电池极耳焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种锂电池极耳焊接设备，涉及极耳焊接设备的技术领域；而本发明专利技术包括底盘和输送带机构，所述底盘上表面固定连接有间歇组件，由输送带传递的板式锂电池被逐个推动至两个凹形夹块之间，通过弹簧作用，使板式锂电池被校正和夹持固定，且安装盘上的多个板式锂电池与载带放卷盘及载带收卷盘实现同步性的间歇性运动，使板式锂电池的正、负极能准确的与极耳本体实现预压固定处理；第二滑杆使横轨垂向反复移动，且两个焊接头的间距能实现改变，而第二气缸的活塞杆传动第二L形座沿横轨滑动，使焊接头能实现极耳进行多排、多个焊点，使极耳本体与板式锂电池的焊接更加牢固。使极耳本体与板式锂电池的焊接更加牢固。使极耳本体与板式锂电池的焊接更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极耳焊接设备


[0001]本专利技术涉及极耳焊接设备
，具体为一种锂电池极耳焊接设备。

技术介绍

[0002]锂电池在与极耳进行焊接处理时，且极耳分为板式和载带式两种，为了提高极耳的焊接精度，载带式极耳在与锂电池焊接前，通常需要对锂电池进行人工校对处理，造成焊接的效率降低，并且，目前的焊接设备在焊接时，多是对一个极耳进行焊接后，才能对另一个极耳进行焊接处理，造成无法同时实现锂电池正负极同步焊接操作，焊接的效率有待提高，针对上述问题，专利技术人提出一种锂电池极耳焊接设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了解决通常需要对锂电池进行人工校对处理，造成焊接的效率降低，并且，目前的焊接设备在焊接时，多是对一个极耳进行焊接后，才能对另一个极耳进行焊接处理，造成无法同时实现锂电池正负极同步焊接操作，焊接的效率有待提高问题；本专利技术的目的在于提供一种锂电池极耳焊接设备。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种锂电池极耳焊接设备，包括底盘和输送带机构，所述底盘上表面固定连接有间歇组件、预压组件及焊接装置，所述间歇组件传动连接有安装盘，所述输送带机构上设置有多个板式锂电池，所述输送带机构上固定设有支架，所述支架上固定安装有送料组件，所述送料组件与板式锂电池传动连接，所述安装盘上滑动安装有四个校正组件，所述校正组件内夹设安装板式锂电池，所述预压组件上安装有载带装置，所述间歇组件与载带装置传动连接，所述间歇组件传动连接有升降组件，所述升降组件与预压组件、焊接装置传动连接。
[0005]优选地，所述间歇组件包括有第一电机，所述第一电机固定设于底盘上表面，所述第一电机的输出端传动连接有第一皮带机构、转盘及拨杆，所述拨杆传动连接有间歇盘，所述间歇盘内固定设有第一转轴，所述第一转轴与底盘转动连接，所述第一转轴与安装盘固定连接，所述第一转轴上端固定设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与载带装置传动连接，所述安装盘上开设有多个凸形槽，所述凸形槽内滑动连接校正组件，所述第一皮带机构的一端的轴与升降组件传动连接。
[0006]优选地，所述转盘上开设有第一弧形槽，所述间歇盘上开设有多个第二弧形槽和第一滑槽，所述转盘外表面与第二弧形槽内弧面贴合连接。
[0007]优选地，任一所述校正组件包括有两个凹形夹块，所述凹形夹块底端固定设有两个凸形块，所述凸形块滑动设于凸形槽内，所述凸形块内滑动设有固定杆，所述固定杆固定设于凸形槽内，所述固定杆外套设有弹簧，所述凹形夹块的一端开设有斜边。
[0008]优选地，所述送料组件包括有第一气缸，所述第一气缸固定设有底座，所述底座固定设于支架上表面，所述第一气缸的活塞杆固定连接有L形板，所述L形板与板式锂电池传动连接。
[0009]优选地，所述升降组件包括有导框，所述导框的两侧均开设有第二滑槽，所述导框内转动设有转柱，所述转柱与第一皮带机构一端的轴固定连接，所述转柱表面开设有回旋槽，所述回旋槽内滑动设有第一滑架、第二滑架，所述第一滑架与预压组件传动连接，所述第二滑架与焊接装置传动连接。
[0010]优选地，所述预压组件包括有L形架，所述L形架与导框固定连接，所述L形架固定连接有导板，所述导板内滑动设有第一滑杆和滑座，所述第一滑杆和滑座固定连接，所述第一滑杆与第一滑架固定连接，所述滑座底端固定设有两个压条，所述导板底端固定设有导座，所述导座上开设有两个导槽，所述导座底面固定设有挡块，所述导座上表面与载带装置贴合连接。
[0011]优选地，所述焊接装置包括有L形导轨，所述L形导轨与底盘固定连接，所述L形导轨内滑动设有横轨和第二滑杆，所述第二滑杆与第二滑架固定连接，所述横轨上表面固定设有第一L形座，所述横轨上表面滑动设有第二L形座，所述第二L形座侧面固定设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与第二L形座固定连接，所述第二L形座上表面固定设有第二电机，所述第二电机的输出端固定设有动力齿轮，所述第二L形座固定连接有第二导轨，所述动力齿轮啮合连接有两个齿条，所述齿条分别固定连接有一个导向座，所述导向座滑动设于第二导轨内，所述导向座的一端分别固定设有激光焊接机，所述激光焊接机上固定设有焊接头。
[0012]优选地，所述载带装置包括有载带放卷盘和载带收卷盘，所述载带放卷盘和载带收卷盘转动连接有矩形板，所述矩形板与导板固定连接，所述载带放卷盘和载带收卷盘内的轴分别传动连接有一个第二皮带机构，所述第二皮带机构的一端传动连接有第二转轴，所述第二转轴与矩形板转动连接，所述第二转轴的一端固定设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，所述载带放卷盘和载带收卷盘上缠绕有载带卷。
[0013]优选地，所述载带卷包括有多个极耳本体，所述极耳本体固定连接有垫板，所述极耳本体的两端均固定设有连接块，所述连接块固定连接有连接条。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0015]1、由输送带传递的板式锂电池被逐个推动至两个凹形夹块之间，通过弹簧作用，使板式锂电池被校正和夹持固定，且安装盘上的多个板式锂电池与载带放卷盘及载带收卷盘实现同步性的间歇性运动，使板式锂电池的正、负极能准确的与极耳本体实现预压固定处理；
[0016]2、第二滑杆使横轨垂向反复移动，且两个焊接头的间距能实现改变，而第二气缸的活塞杆传动第二L形座沿横轨滑动，使焊接头能实现极耳进行多排、多个焊点，使极耳本体与板式锂电池的焊接更加牢固。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术整体示意图。
[0019]图2为本专利技术结构间歇组件示意图。
[0020]图3为本专利技术结构图2中A处放大示意图。
[0021]图4为本专利技术结构校正组件示意图。
[0022]图5为本专利技术结构焊接装置示意图。
[0023]图6为本专利技术结构图5中B处放大示意图。
[0024]图7为本专利技术结构载带装置示意图。
[0025]图8为本专利技术结构图7中C处放大示意图。
[0026]图中：1、底盘；2、间歇组件；21、第一电机；22、第一皮带机构；23、转盘；231、第一弧形槽；24、间歇盘；241、第二弧形槽；242、第一滑槽；25、第一转轴；26、安装盘；261、凸形槽；27、第一锥形齿轮；28、拨杆；3、输送带机构；31、支架；4、送料组件；41、第一气缸；42、底座；43、L形板；5、板式锂电池；6、校正组件；61、凹形夹块；611、斜边；62、凸形块；63、固定杆；64、弹簧；7、升降组件；71、导框；711、第二滑槽；72、转柱；721、回旋槽；73、第一滑架；74、第二滑架；8、载带装置；81、载带放卷盘；82、载带收卷盘；83、矩形板；84本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极耳焊接设备，包括底盘(1)和输送带机构(3)，其特征在于：所述底盘(1)上表面固定连接有间歇组件(2)、预压组件(9)及焊接装置(10)，所述间歇组件(2)传动连接有安装盘(26)，所述输送带机构(3)上设置有多个板式锂电池(5)，所述输送带机构(3)上固定设有支架(31)，所述支架(31)上固定安装有送料组件(4)，所述送料组件(4)与板式锂电池(5)传动连接，所述安装盘(26)上滑动安装有四个校正组件(6)，所述校正组件(6)内夹设安装板式锂电池(5)，所述预压组件(9)上安装有载带装置(8)，所述间歇组件(2)与载带装置(8)传动连接，所述间歇组件(2)传动连接有升降组件(7)，所述升降组件(7)与预压组件(9)、焊接装置(10)传动连接。2.如权利要求1所述的一种锂电池极耳焊接设备，其特征在于，所述间歇组件(2)包括有第一电机(21)，所述第一电机(21)固定设于底盘(1)上表面，所述第一电机(21)的输出端传动连接有第一皮带机构(22)、转盘(23)及拨杆(28)，所述拨杆(28)传动连接有间歇盘(24)，所述间歇盘(24)内固定设有第一转轴(25)，所述第一转轴(25)与底盘(1)转动连接，所述第一转轴(25)与安装盘(26)固定连接，所述第一转轴(25)上端固定设有第一锥形齿轮(27)，所述第一锥形齿轮(27)与载带装置(8)传动连接，所述安装盘(26)上开设有多个凸形槽(261)，所述凸形槽(261)内滑动连接校正组件(6)，所述第一皮带机构(22)的一端的轴与升降组件(7)传动连接。3.如权利要求2所述的一种锂电池极耳焊接设备，其特征在于，所述转盘(23)上开设有第一弧形槽(231)，所述间歇盘(24)上开设有多个第二弧形槽(241)和第一滑槽(242)，所述转盘(23)外表面与第二弧形槽(241)内弧面贴合连接。4.如权利要求1所述的一种锂电池极耳焊接设备，其特征在于，任一所述校正组件(6)包括有两个凹形夹块(61)，所述凹形夹块(61)底端固定设有两个凸形块(62)，所述凸形块(62)滑动设于凸形槽(261)内，所述凸形块(62)内滑动设有固定杆(63)，所述固定杆(63)固定设于凸形槽(261)内，所述固定杆(63)外套设有弹簧(64)，所述凹形夹块(61)的一端开设有斜边(611)。5.如权利要求1所述的一种锂电池极耳焊接设备，其特征在于，所述送料组件(4)包括有第一气缸(41)，所述第一气缸(41)固定设有底座(42)，所述底座(42)固定设于支架(31)上表面，所述第一气缸(41)的活塞杆固定连接有L形板(43)，所述L形板(43)与板式锂电池(5)传动连接。6.如权利要求2所述的一种锂电池极耳焊接设备，其特征在于，所述升降组件(7)包括有导框(71)，所述导框(71)的两侧均开设有第二滑槽(711)，所述导框(71)内转动设有转柱(72)，所述转柱(72)与第一皮带机构(22)一端的轴固定连接，所述转柱(72)表面开设有回旋槽(721)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：渠慎程，李文侠，
申请(专利权)人：徐州储盈电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：