【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极耳焊接设备
[0001]本专利技术涉及极耳焊接设备
，具体为一种锂电池极耳焊接设备。
技术介绍
[0002]锂电池在与极耳进行焊接处理时，且极耳分为板式和载带式两种，为了提高极耳的焊接精度，载带式极耳在与锂电池焊接前，通常需要对锂电池进行人工校对处理，造成焊接的效率降低，并且，目前的焊接设备在焊接时，多是对一个极耳进行焊接后，才能对另一个极耳进行焊接处理，造成无法同时实现锂电池正负极同步焊接操作，焊接的效率有待提高，针对上述问题，专利技术人提出一种锂电池极耳焊接设备用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为了解决通常需要对锂电池进行人工校对处理，造成焊接的效率降低，并且，目前的焊接设备在焊接时，多是对一个极耳进行焊接后，才能对另一个极耳进行焊接处理，造成无法同时实现锂电池正负极同步焊接操作，焊接的效率有待提高问题；本专利技术的目的在于提供一种锂电池极耳焊接设备。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种锂电池极耳焊接设备，包括底盘和输送带机构，所述底盘上...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池极耳焊接设备，包括底盘(1)和输送带机构(3)，其特征在于：所述底盘(1)上表面固定连接有间歇组件(2)、预压组件(9)及焊接装置(10)，所述间歇组件(2)传动连接有安装盘(26)，所述输送带机构(3)上设置有多个板式锂电池(5)，所述输送带机构(3)上固定设有支架(31)，所述支架(31)上固定安装有送料组件(4)，所述送料组件(4)与板式锂电池(5)传动连接，所述安装盘(26)上滑动安装有四个校正组件(6)，所述校正组件(6)内夹设安装板式锂电池(5)，所述预压组件(9)上安装有载带装置(8)，所述间歇组件(2)与载带装置(8)传动连接，所述间歇组件(2)传动连接有升降组件(7)，所述升降组件(7)与预压组件(9)、焊接装置(10)传动连接。2.如权利要求1所述的一种锂电池极耳焊接设备，其特征在于，所述间歇组件(2)包括有第一电机(21)，所述第一电机(21)固定设于底盘(1)上表面，所述第一电机(21)的输出端传动连接有第一皮带机构(22)、转盘(23)及拨杆(28)，所述拨杆(28)传动连接有间歇盘(24)，所述间歇盘(24)内固定设有第一转轴(25)，所述第一转轴(25)与底盘(1)转动连接，所述第一转轴(25)与安装盘(26)固定连接，所述第一转轴(25)上端固定设有第一锥形齿轮(27)，所述第一锥形齿轮(27)与载带装置(8)传动连接，所述安装盘(26)上开设有多个凸形槽(261)，所述凸形槽(261)内滑动连接校正组件(6)，所述第一皮带机构(22)的一端的轴与升降组件(7)传动连接。3.如权利要求2所述的一种锂电池极耳焊接设备，其特征在于，所述转盘(23)上开设有第一弧形槽(231)，所述间歇盘(24)上开设有多个第二弧形槽(241)和第一滑槽(242)，所述转盘(23)外表面与第二弧形槽(241)内弧面贴合连接。4.如权利要求1所述的一种锂电池极耳焊接设备，其特征在于，任一所述校正组件(6)包括有两个凹形夹块(61)，所述凹形夹块(61)底端固定设有两个凸形块(62)，所述凸形块(62)滑动设于凸形槽(261)内，所述凸形块(62)内滑动设有固定杆(63)，所述固定杆(63)固定设于凸形槽(261)内，所述固定杆(63)外套设有弹簧(64)，所述凹形夹块(61)的一端开设有斜边(611)。5.如权利要求1所述的一种锂电池极耳焊接设备，其特征在于，所述送料组件(4)包括有第一气缸(41)，所述第一气缸(41)固定设有底座(42)，所述底座(42)固定设于支架(31)上表面，所述第一气缸(41)的活塞杆固定连接有L形板(43)，所述L形板(43)与板式锂电池(5)传动连接。6.如权利要求2所述的一种锂电池极耳焊接设备，其特征在于，所述升降组件(7)包括有导框(71)，所述导框(71)的两侧均开设有第二滑槽(711)，所述导框(71)内转动设有转柱(72)，所述转柱(72)与第一皮带机构(22)一端的轴固定连接，所述转柱(72)表面开设有回旋槽(721)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：渠慎程，李文侠，
申请(专利权)人：徐州储盈电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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