一种再生砂生产用的直线冷却床制造技术

本实用新型专利技术公开一种再生砂生产用的直线冷却床，其包括箱体用于输入冷却风的冷却管、进料管和出料装置，箱体内安装有传送装置。传送装置包括安装在箱体内的伺服电机、与伺服电机的输出轴连接的主动轴，固定套设在主动轴上的主动辊，固定套设在从动轴上的从动辊，以及水平安装在主动辊和从动辊上的输送带。进料管固定在箱体靠近传递路径上游的一端。出料装置固定在箱体靠近传递路径下游的一端。冷却管的上侧固定有多个沿输送带的长度方向均匀分布的进气管，进气管的出气口位于传送装置的下侧并朝输送带吹送冷却风。箱体顶部与除尘装置的入口连通，冷却风经除尘装置过滤后排入大气。高效降温，节约时间，延长传送带寿命，清洁环保。保。保。

【技术实现步骤摘要】
一种再生砂生产用的直线冷却床


[0001]本技术属于再生砂生产
，特别涉及一种再生砂生产用的直线冷却床。

技术介绍

[0002]再生砂是指经过处理后，恢复使用性能的旧砂，在再生砂的生产过程中，通常需要对旧砂进行加热，除去旧砂表面的胶水等杂物，加热完成后的再生砂通过冷却床进行冷却降温。冷却床的使用方便了工作人员对再生砂进行冷却降温，但它在实际使用中仍存在一些弊端。
[0003]1.现有的直线冷却床在冷却过程中由于气流扰动而产生大量粉尘，导致部分再生砂随冷却床的冷却气流排放置外界大气，造成环境污染。
[0004]2.现有的冷却床在出料时，未对不同粒径的再生砂进行筛分，需要工作人员后期对再生砂进行筛分，增加了工作人员的工作量，工作效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种再生砂生产用的清洁高效的直线冷却床除尘装置出料装置除尘装置布袋出料装置。
[0006]为实现上述目的，本技术为一种再生砂生产用的直线冷却床，其包括箱体用于输入冷却风的冷却管、进料管和出料装置，箱体内安装有传送装置。传送装置包括安装在箱体内的伺服电机、与伺服电机的输出轴连接的主动轴，固定套设在主动轴上的主动辊，固定套设在从动轴上的从动辊，以及水平安装在主动辊和从动辊上的输送带。进料管固定在箱体靠近传递路径上游的一端。出料装置固定在箱体靠近传递路径下游的一端。冷却管的上侧固定有多个沿输送带的长度方向均匀分布的进气管，进气管的出气口位于传送装置的下侧并朝输送带吹送冷却风。箱体顶部与除尘装置的入口连通，冷却风经除尘装置过滤后排入大气。
[0007]由此可见，冷却风先从输送带的底部开始冷却输送带，被冷却的输送带随着主动辊的转动从主动辊和从动辊的下方运动至上方，底温的传送带与高温的再生砂接触对再生砂的底部进行降温，随着冷却风从皮带的底部向箱体的顶部移动，冷却风进一步对位于传送带上方的再生砂的侧面设顶面进行降温，再生砂得到立体式的快速降温，高效降温，节约时间，延长传送带的寿命。冷却风从箱体携带出的扬尘经除尘装置过滤后停留在除尘装置内，避免粉尘排入大气，清洁环保。
[0008]进一步的，箱体的排风口设置在其顶部,并位于输送带的传递路径的中部的上方。利于从出气口进入箱体1的冷却风对称地进入排风口，对再生砂进行均匀的降温。
[0009]进一步的，排风口通过连接管与除尘装置的进风口连通，除尘装置，具有除尘室，除尘室内设置有位于上侧的隔板和从隔板向下延伸的多个布袋，隔板上与布袋对应的位置开有通槽，隔板的上侧为重量沉降室，重量沉降室上部通过排气管与外部大气连通，进风口
对齐布袋的中段位置，除尘室的下侧设置有带阀门的排出管。进风口对齐布袋的中段位置，利于通过冷却风的冲击降低布袋表面粉尘的附着量。
[0010]进一步的，除尘装置位于箱体一侧，并位于传递路径的中游旁侧。利于减少箱体和除尘装置之间的距离，缩短连接管的长度，以便最大程度地将机械振动从箱体传递至除尘装置，通过机械振动清楚布袋上的粉尘，避免通风效率由于粉尘堆积迅速下降。
[0011]进一步的，出料装置具有出料室，出料室靠近箱体一侧设置有进口30，进口位于出料室的上侧，出料室背离箱体的一侧设置有第一出料口，第一出料口的高度低于进口的高度，进口和第一出料口之间设置有斜板，斜板上设置有筛孔，出料室的底部设置有第二出料口。再生砂沿着斜板下滑，粒度大于筛孔孔径的再生砂在重力作用下从第一出料口排除，粒度小于筛孔孔径的再生砂通过筛孔下坠后从第二出料口排出，实现重力自动筛分。
[0012]进一步的，出料室外侧固定有振动电机。振动电机有效预防塞孔堵塞，提高筛分效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图；
[0014]图2为本技术箱体及其附件的立体图；
[0015]图3为本技术冷却管的立体图；
[0016]图4为本技术传送装置的立体图；
[0017]图5为本技术除尘装置的爆炸示意图；
[0018]图6为本技术出料装置的爆炸示意图；
[0019]图7为本技术出料室的立体图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1至7所示，一种再生砂生产用的直线冷却床，包括箱体1、用于输入冷却风的冷却管4、进料管11和出料装置3，箱体1内安装有传送装置5。传送装置5包括安装在箱体1内的伺服电机51、与伺服电机51的输出轴连接的主动轴52，固定套设在主动轴52上的主动辊53，固定套设在从动轴56上的从动辊55，以及水平安装在主动辊53和从动辊55上的输送带54。进料管11固定在箱体1靠近传递路径上游的一端。出料装置3固定在箱体1靠近传递路径下游的一端。冷却管4的上侧固定有多个沿输送带54的长度方向均匀分布的进气管41，进气管41的出气口410位于传送装置5的下侧并朝输送带54吹送冷却风。箱体1顶部与除尘装置2的入口连通，冷却风经除尘装置2过滤后排入大气。
[0022]优选的，箱体1的排风口101设置在其顶部,并位于输送带54的传递路径的中部的上方。
[0023]优选的，排风口101通过连接管102与除尘装置2的进风口201连通，除尘装置2，具有除尘室22，除尘室22内设置有位于上侧的隔板23和从隔板23向下延伸的多个布袋25，隔板23上与布袋25对应的位置开有通槽24，隔板23的上侧为重量沉降室231，重量沉降室231上部通过排气管27与外部大气连通，进风口201对齐布袋25的中段位置，除尘室22的下侧设
置有带阀门的排出管28。
[0024]优选的，除尘装置2位于箱体1一侧，并位于传递路径的中游旁侧。
[0025]优选的，出料装置3具有出料室31，出料室31靠近箱体1一侧设置有进口30，进口30位于出料室31的上侧，出料室31背离箱体1的一侧设置有第一出料口35，第一出料口35的高度低于进口30的高度，进口30和第一出料口35之间设置有斜板32，斜板32上设置有筛孔33，出料室31的底部设置有第二出料口36。
[0026]优选的，出料室31外侧固定有振动电机34。
[0027]箱体1的底部四周均固定连接有第一支撑杆12，相邻的第一支撑杆12之间固定有横杆13。除尘室22的底部四周均固定连接有第二支撑杆29。
[0028]显然，振动电机34不限于固定在出料室31的侧壁，还可以固定在出料室31的顶壁或底壁。伺服电机51，不限于安装在箱体1靠近除尘装置2一侧，还可以安装在背离除尘装置2的一侧。
[0029]以上仅为本技术的优选实施例，并不限制本技术，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生砂生产用的直线冷却床，包括箱体（1）、用于输入冷却风的冷却管（4）、进料管（11）和出料装置（3），所述箱体（1）内安装有传送装置（5）其特征在于：所述传送装置（5）包括安装在所述箱体（1）内的伺服电机（51）、与所述伺服电机（51）的输出轴连接的主动轴（52），固定套设在所述主动轴（52）上的主动辊（53），固定套设在从动轴（56）上的从动辊（55），以及水平安装在所述主动辊（53）和所述从动辊（55）上的输送带（54）；所述进料管（11）固定在所述箱体（1）靠近所述输送带（54）的传递路径上游的一端；所述出料装置（3）固定在所述箱体（1）靠近所述输送带（54）的传递路径下游的一端；所述冷却管（4）的上侧固定有多个沿所述输送带（54）的长度方向均匀分布的进气管（41），所述进气管（41）的出气口（410）位于所述传送装置（5）的下侧并朝所述输送带（54）吹送所述冷却风；所述箱体（1）顶部与除尘装置（2）的入口连通，所述冷却风经所述除尘装置（2）过滤后排入大气。2.根据权利要求1所述的一种再生砂生产用的直线冷却床，其特征在于：所述箱体（1）的排风口（101）设置在其顶部,并位于所述输送带（54）的传递路径的中部的上方。3.根据权利要求2所述的一种再生砂生产用的直线冷却床，其特征在于：所述排风口（101）通过连接管（102）与所述除尘装置（2）的进风...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓炎强，
申请(专利权)人：江门市昊华造型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：