本实用新型专利技术公开了一种覆膜砂混砂机中的覆膜过程翻抛装置，涉及非金属加工设备技术领域。本实用新型专利技术包括预处理机构和防灰尘机构，预处理机构包括的处理箱内通过转轴转动连接有粉碎辊A和粉碎辊B，粉碎辊A和粉碎辊B向内转动，转轴外端贯穿处理箱外侧壁，转轴内端贯穿驱动箱，驱动箱固定连接在处理箱外部后侧，驱动箱上侧等距贯穿连接有防灰尘机构包括的吸尘管B，吸尘管B上端头贯穿连接吸尘板，驱动箱一侧贯穿连接有吸尘管A，吸尘管A下端贯穿连接吸尘箱，吸尘箱背面通过固定螺栓固定连接有盖板，吸尘箱前方设置有支架。本实用新型专利技术通过设置预处理机构和防灰尘机构，具有便于物料翻抛混合充分，减少资源的浪费，维护工作环境清洁的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂混砂机中的覆膜过程翻抛装置
[0001]本技术属于非金属加工设备
，特别是涉及一种覆膜砂混砂机中的覆膜过程翻抛装置。
技术介绍
[0002]覆膜砂是砂粒表面在造型前覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，目前覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法，即先将原砂加热到一定温度，然后通过混砂机将原砂分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成，其中混砂机在实际使用中存在以下弊端：
[0003]1、现有的混砂机的翻抛装置无法对板结在一起的物料进行粉碎，导致原砂与物料混合不均匀，影响覆膜的效果；
[0004]2、现有的混砂机的翻抛装置缺乏灰尘处理机构，导致添加物料时的粉末状物料飘落，对工作环境造成污染，同时导致资源的损失浪费。
[0005]因此，现有的混砂机翻抛装置无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种覆膜砂混砂机中的覆膜过程翻抛装置，通过设置预处理机构和防灰尘机构，解决了现有翻抛装置无法对较大的物料块进行均匀翻抛混合以及添加物料时较多的物料粉末飘散，使得工作环境被污染，同时物料粉末流失会造成资源损失浪费的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种覆膜砂混砂机中的覆膜过程翻抛装置，包括预处理机构和防灰尘机构，所述预处理机构包括的处理箱内通过转轴转动连接有粉碎辊A和粉碎辊B，粉碎辊A和粉碎辊B向内转动，所述转轴外端贯穿处理箱外侧壁，且转轴内端贯穿驱动箱，所述驱动箱固定连接在处理箱外部后侧，且驱动箱上侧等距贯穿连接有防灰尘机构包括的吸尘管B，且吸尘管B上端头贯穿连接吸尘板，所述驱动箱一侧贯穿连接有吸尘管A，且吸尘管A下端贯穿连接吸尘箱。
[0009]进一步地，所述吸尘箱背面通过固定螺栓固定连接有盖板，且吸尘箱设置在地面上方，所述吸尘箱前方设置有支架，盖板通过固定螺栓与吸尘箱保持相对固定，在盖板的作用下，吸尘箱内部与外界隔绝。
[0010]进一步地，所述支架设置在地面上方，且支架内部中央位置固定连接有传动组件，所述支架顶端固定连接有料仓，支架对电机、传动组件以及料仓进行支撑定位，传动组件带动传动轴转动时，料仓与支架保持相对固定。
[0011]进一步地，所述传动组件一侧转动连接有皮带轮B，且皮带轮B通过传动皮带传动连接有皮带轮A，所述皮带轮A固定连接在电机输出端外侧，且电机固定连接在支架一侧，通
过外界控制端控制电机作业之后，在电机的作用下，皮带轮A通过传动皮带带动皮带轮B转动，最后传动组件内部元件运转。
[0012]进一步地，所述料仓一侧开设有出料口，且料仓底端贯穿连接传动组件顶端，所述料仓中央位置转动连接有传动轴，且传动轴底端与传动组件顶端固定连接，料仓内物料混合完成之后，打开出料口排放物料，传动轴在传动组件的作用下发生转动。
[0013]进一步地，所述传动轴外侧等距均匀套接有翻转翅，且翻转翅设置为三个，翻转翅对投入料仓的物料进行搅拌翻滚，且翻转翅逆时针转动。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置预处理机构，具有便于物料混合的效果，解决了物料粉碎不均匀，导致部分物料体积较大，造成物料翻抛不均匀，影响覆膜效果的问题，加物料时，物料事先经过处理箱，通过外界控制端控制驱动箱工作，使得粉碎辊A和粉碎辊B同时向内转动，粉碎辊A和粉碎辊B表面呈齿状设置，较大的物料在粉碎辊A和粉碎辊B的作用下被粉碎为较小的块状，此时物料掉落至料仓后，在翻转翅的作用下翻抛均匀，覆膜效果较好。
[0016]2、本技术通过设置防灰尘机构，具有防止灰尘污染，减少资源浪费的效果，解决了物料在翻抛过程中，粉末状物料散落之外界，对工作环境造成污染的同时也浪费了较多的物料的问题，通过外界控制端控制吸尘箱工作，吸尘箱具有吸风作用，即在吸尘箱的作用下，吸尘板周围空气以及灰尘沿着吸尘管B至吸尘管A，最后灰尘被收集在吸尘箱内部，气体被排出吸尘箱，吸尘管B与吸尘管A之间呈贯通设置，将吸尘箱内收集的粉末固体取出重新投放至处理箱内，减少物料粉末流失。
附图说明
[0017]图1为本技术前斜视示意图；
[0018]图2为本技术后斜视示意图；
[0019]图3为本技术支架连接结构示意图；
[0020]图4为本技术翻转翅连接示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、地面；2、电机；3、预处理机构；301、处理箱；302、粉碎辊A；303、粉碎辊B；304、转轴；305、驱动箱；4、防灰尘机构；401、吸尘箱；402、吸尘管A；403、吸尘管B；404、吸尘板；5、固定螺栓；6、盖板；7、料仓；8、皮带轮A；9、传动皮带；10、皮带轮B；11、支架；12、传动组件；13、出料口；14、翻转翅；15、传动轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1
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4所示，本技术为一种覆膜砂混砂机中的覆膜过程翻抛装置，包括预处理机构3和防灰尘机构4，预处理机构3包括的处理箱301内通过转轴304转动连接有粉碎辊A302和粉碎辊B303，粉碎辊A302和粉碎辊B303向内转动，转轴304外端贯穿处理箱301外侧壁，且转轴304内端贯穿驱动箱305，驱动箱305固定连接在处理箱301外部后侧，且驱动箱305上侧等距贯穿连接有防灰尘机构4包括的吸尘管B403，且吸尘管B403上端头贯穿连接
吸尘板404，驱动箱305一侧贯穿连接有吸尘管A402，且吸尘管A402下端贯穿连接吸尘箱401，添加物料时，物料事先经过处理箱301，通过外界控制端控制驱动箱305工作，使得粉碎辊A302和粉碎辊B303同时向内转动，粉碎辊A302和粉碎辊B303表面呈齿状设置，较大的物料在粉碎辊A302和粉碎辊B303的作用下被粉碎为较小的块状，避免物料在料仓7内翻转搅拌不均匀，同时在添加物料的过程中会产生的灰尘粉末等，此时通过外界控制端控制吸尘箱401工作，吸尘箱401具有吸风作用，即在吸尘箱401的作用下，吸尘板404周围空气以及灰尘沿着吸尘管B403至吸尘管A402，最后灰尘被收集在吸尘箱401内部，气体被排出吸尘箱401，吸尘管B403与吸尘管A402之间呈贯通设置，将吸尘箱401内收集的粉末固体取出重新投放至处理箱301内，减少物料粉末流失。
[0025]其中如图2所示，吸尘箱401背面通过固定螺栓5固定连接有盖板6，且吸尘箱401设置在地面1上方，吸尘箱401前方设置有支架11，盖板6将吸尘箱401内部与外界隔绝，避免外界杂质进入至吸尘箱401内部，反之将盖板6拆除后，吸尘箱401内部完全显露，此时对吸尘箱401内部元件进行安装、拆卸、维护和清理等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂混砂机中的覆膜过程翻抛装置，包括预处理机构(3)和防灰尘机构(4)，其特征在于：所述预处理机构(3)包括的处理箱(301)内通过转轴(304)转动连接有粉碎辊A(302)和粉碎辊B(303)，粉碎辊A(302)和粉碎辊B(303)向内转动，所述转轴(304)外端贯穿处理箱(301)外侧壁，且转轴(304)内端贯穿驱动箱(305)，所述驱动箱(305)固定连接在处理箱(301)外部后侧，且驱动箱(305)上侧等距贯穿连接有防灰尘机构(4)包括的吸尘管B(403)，且吸尘管B(403)上端头贯穿连接吸尘板(404)，所述驱动箱(305)一侧贯穿连接有吸尘管A(402)，且吸尘管A(402)下端贯穿连接吸尘箱(401)。2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂混砂机中的覆膜过程翻抛装置，其特征在于，所述吸尘箱(401)背面通过固定螺栓(5)固定连接有盖板(6)，且吸尘箱(401)设置在地面(1)上方，所述吸尘箱(401)前方设置有支架(11)。3.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓炎强，
申请(专利权)人：江门市昊华造型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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