一种便于维修的冷却混砂机制造技术

技术编号:30331064 阅读:51 留言:0更新日期:2021-10-10 00:35
本发明专利技术公开了一种便于维修的冷却混砂机,包括支撑板,所述支撑板顶部的两侧均固定安装有固定板。本发明专利技术通过伺服电机的设置,伺服电机的输出轴带动转杆转动,转杆带动混砂机本体转动,从而使得混砂机本体角度调整,便于后期对混砂机本体进行维修,水泵便于对水进行输送,冷水通过第二软管输送至散热管的内腔,散热管对混砂机本体进行吸热,从而对混砂机本体进行散热冷却,冷却管位于散热箱的内腔,风扇工作,风扇对散热箱的内部进行吹风,风对冷却管进行吹拂,从而对冷却管进行散热,达到了对混砂机进行散热,使混砂机可连续性工作,提高了工作效率,在混砂机损坏后便于工作人员对混砂机内部进行维修的目的。砂机内部进行维修的目的。砂机内部进行维修的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修的冷却混砂机


[0001]本专利技术属于混砂机设备
,具体涉及一种便于维修的冷却混砂机。

技术介绍

[0002]混砂机是使型砂中各组分均匀混合,并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备,混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备,也是获得合格型砂的关键设备,混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动,将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料,混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合,是铸造用粘土砂及工业废渣作制砖原料的理想设备,混砂机作为铸造工艺中的重点设备,是控制型砂质量、成本的关键因素。
[0003]目前的混砂机在工作中会产生大量的热量,混砂机工作一段时间后需要进行散热,否则会造成高温导致混砂机损坏,混砂机温度降低后才可进行工作,使得混砂机不能进行连续性工作,工作效率较低,同时当混砂机损坏后,工作人员需要借助梯子等工具进行维修,不便于工作人员对混砂机的内部进行维修,为此我们提出一种便于维修的冷却混砂机来解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种便于维修的冷却混砂机,以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中目前的混砂机在工作中会产生大量的热量,混砂机工作一段时间后需要进行散热,否则会造成高温导致混砂机损坏,混砂机温度降低后才可进行工作,使得混砂机不能进行连续性工作,工作效率较低,同时当混砂机损坏后,工作人员需要借助梯子等工具进行维修,不便于工作人员对混砂机内部进行维修的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种便于维修的冷却混砂机,包括支撑板,所述支撑板顶部的两侧均固定安装有固定板,所述固定板的内侧设置有混砂机本体,所述混砂机本体的外侧固定安装有防护壳,所述混砂机本体的两侧均固定安装有转杆,所述转杆的一端贯穿防护壳并延伸至防护壳的外部,所述转杆的一端设置有转动机构,所述混砂机本体的外侧且位于防护壳的内腔固定安装有散热管,所述散热管的一端贯穿防护壳并延伸至防护壳的外部,所述散热管的一端连通有第一软管,所述第一软管的一端设置有散热机构,所述散热管的另一端贯穿防护壳并延伸至防护壳的外部,所述散热管的另一端设置有输送机构,所述输送机构的下方设置有水箱。
[0006]优选的,所述转动机构包括伺服电机,所述伺服电机的底部固定安装有支撑块,所述支撑块固定安装于支撑板的顶部。
[0007]优选的,所述转杆的一端通过轴承转动安装于固定板的内侧,所述转杆的一端且靠近支撑块的一侧贯穿固定板并延伸至固定板的外部,所述伺服电机的输出轴与转杆的一端固定安装。
[0008]优选的,所述散热机构包括散热箱,所述散热箱固定安装于水箱顶部的一侧,所述散热箱的内腔固定安装有冷却管,所述冷却管的一端贯穿散热箱并延伸至散热箱的外部,
所述冷却管的一端与第一软管的一端连通。
[0009]优选的,所述冷却管远离第一软管的一端贯穿散热箱并延伸至散热箱的外部,所述冷却管的一端连通有输送管,所述输送管的一端连通于水箱顶部的一侧。
[0010]优选的,所述散热箱一侧的上端和下端均嵌设有风扇,所述散热箱的一侧且位于风扇的外侧固定安装有防尘网,所述散热箱远离风扇的一侧等距开设有通风孔。
[0011]优选的,所述输送机构包括水泵,所述水泵固定安装于水箱顶部的一侧,所述水泵的进水端连通有连接管,所述连接管的一端连通于水箱一侧的底部。
[0012]优选的,所述水泵的出水端连通有第二软管,所述第二软管的一端与散热管的一端连通,所述散热管呈环形绕设于混砂机本体的外侧。
[0013]优选的,所述水箱一侧的底部固定安装有制冷片,所述制冷片的制冷端贯穿水箱并延伸至水箱的内腔,所述水箱顶部的一侧连通有注水管,所述注水管的顶部设置有管盖。
[0014]优选的,所述水箱的一侧嵌设有观察玻璃,所述观察玻璃的一侧刻设有刻度线。
[0015]本专利技术的技术效果和优点:本专利技术提出的一种便于维修的冷却混砂机,与现有技术相比,具有以下优点:1、本专利技术通过伺服电机的设置,伺服电机的输出轴带动转杆转动,转杆带动混砂机本体转动,从而使得混砂机本体角度调整,便于后期对混砂机本体进行维修,水泵便于对水进行输送,冷水通过第二软管输送至散热管的内腔,散热管对混砂机本体进行吸热,从而对混砂机本体进行散热冷却,散热管吸收热量的水输送至第一软管,第一软管把吸收热量的水输送至冷却管的内腔,冷却管位于散热箱的内腔,风扇工作,风扇对散热箱的内部进行吹风,风对冷却管进行吹拂,从而对冷却管进行散热,热风通过通风孔排出,达到了对混砂机进行散热,使混砂机可连续性工作,提高了工作效率,在混砂机损坏后便于工作人员对混砂机内部进行维修的目的;2、本专利技术通过支撑板的设置,支撑板便于对固定板起到支撑作用,支撑板底部的四角处均固定安装有支撑腿,支撑块可对伺服电机起到支撑作用,增加了伺服电机工作时的稳定性,散热管可对混砂机本体进行散热,同时便于水的输送,水便于对热量进行吸收,防尘网可对气体中的灰尘进行防堵,防止灰尘进入散热箱的内腔,制冷片的制冷端可对水箱内部的水进行降温,注水管便于向水箱的内部进行注水,管盖可对注水管起到封堵作用,观察玻璃便于对水箱的内部进行观察,刻度线便于直观的显示水箱内部水的存量。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术固定板剖面的结构示意图;图3为本专利技术散热箱内部的结构示意图;图4为本专利技术防护壳内部的结构示意图;图5为本专利技术水箱内部的结构示意图。
[0017]图中:1、支撑板;2、固定板;3、防护壳;4、防尘网;5、支撑块;6、伺服电机;7、混砂机本体;8、第一软管;9、第二软管;10、散热箱;11、输送管;12、水泵;13、连接管;14、制冷片;15、观察玻璃;16、水箱;17、转杆;18、风扇;19、冷却管;20、通风孔;21、散热管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0019]本专利技术提供了如图1

5所示的一种便于维修的冷却混砂机,包括支撑板1,支撑板1顶部的两侧均固定安装有固定板2,固定板2的内侧设置有混砂机本体7,混砂机本体7的外侧固定安装有防护壳3,混砂机本体7的两侧均固定安装有转杆17,转杆17的一端贯穿防护壳3并延伸至防护壳3的外部,转杆17的一端设置有转动机构,转动机构包括伺服电机6,伺服电机6的底部固定安装有支撑块5,支撑块5固定安装于支撑板1的顶部,转杆17的一端通过轴承转动安装于固定板2的内侧,转杆17的一端且靠近支撑块5的一侧贯穿固定板2并延伸至固定板2的外部,伺服电机6的输出轴与转杆17的一端固定安装;通过支撑板1的设置,支撑板1便于对固定板2起到支撑作用,支撑板1底部的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维修的冷却混砂机,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)顶部的两侧均固定安装有固定板(2),所述固定板(2)的内侧设置有混砂机本体(7),所述混砂机本体(7)的外侧固定安装有防护壳(3),所述混砂机本体(7)的两侧均固定安装有转杆(17),所述转杆(17)的一端贯穿防护壳(3)并延伸至防护壳(3)的外部,所述转杆(17)的一端设置有转动机构,所述混砂机本体(7)的外侧且位于防护壳(3)的内腔固定安装有散热管(21),所述散热管(21)的一端贯穿防护壳(3)并延伸至防护壳(3)的外部,所述散热管(21)的一端连通有第一软管(8),所述第一软管(8)的一端设置有散热机构,所述散热管(21)的另一端贯穿防护壳(3)并延伸至防护壳(3)的外部,所述散热管(21)的另一端设置有输送机构,所述输送机构的下方设置有水箱(16)。2.根据权利要求1所述的一种便于维修的冷却混砂机,其特征在于:所述转动机构包括伺服电机(6),所述伺服电机(6)的底部固定安装有支撑块(5),所述支撑块(5)固定安装于支撑板(1)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种便于维修的冷却混砂机,其特征在于:所述转杆(17)的一端通过轴承转动安装于固定板(2)的内侧,所述转杆(17)的一端且靠近支撑块(5)的一侧贯穿固定板(2)并延伸至固定板(2)的外部,所述伺服电机(6)的输出轴与转杆(17)的一端固定安装。4.根据权利要求1所述的一种便于维修的冷却混砂机,其特征在于:所述散热机构包括散热箱(10),所述散热箱(10)固定安装于水箱(16)顶部的一侧,所述散热箱(10)的内腔固定安装有冷却管(19),所述冷却管(19)的一端贯穿散热箱(10)并延伸至散热...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛建春
申请(专利权)人:常州市法迪尔克粘土砂铸造机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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