一种空冷器侧板和横梁的连接结构制造技术

本实用新型专利技术提出一种空冷器侧板和横梁的连接结构，包括横梁和侧板，侧板靠近横梁的一侧壁开设有两道垂直设置的滑槽，滑槽中配合连接有滑条，每条所述滑条的外侧设有2

【技术实现步骤摘要】
一种空冷器侧板和横梁的连接结构


[0001]本技术涉及空冷器
，尤其涉及一种空冷器侧板和横梁的连接结构。

技术介绍

[0002]在石油化工生产中，工艺介质中用得最多的冷却器是空冷器。空冷器中侧板与横梁通常通过缝焊固定，在侧板产生泄漏情况并很难修复；而采用螺栓实现侧板与横梁的固定方式时，维修维护过程中对侧板的定位繁琐，拆装操作复杂，维修维护效率较低。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提出一种空冷器侧板和横梁的连接结构，以更加确切地解决上述所述问题。
[0004]本技术通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术提出一种空冷器侧板和横梁的连接结构，包括横梁和侧板，所述侧板连接于横梁的一侧，所述侧板靠近横梁的一侧壁开设有两道垂直设置的滑槽，滑槽中配合连接有滑条，每条所述滑条的外侧设有2
‑
3个扣齿，扣齿沿垂直方向阵列排布，所述横梁靠近侧板的一侧壁且对应扣齿的位置开设有卡扣孔，且滑条所设的扣齿卡设于横梁所开设的卡扣孔中，侧板与横梁紧贴设置，所述侧板远离横梁的一侧外壁且对应滑槽中部位置开设有通槽，两条滑条之间通过一根连杆连接，连杆的两端沿通槽穿入且与滑条固定，所述连杆的中部一体成型有内丝座，内丝座螺接有一根垂直设置的丝杆，丝杆两端通过转接座固定于侧板的外侧壁，丝杆的一端设有扳转头。
[0006]进一步的，所述横梁靠近侧板的一侧壁上开设有2
‑
3对定位销，侧板靠近横梁的一侧壁且对应定位销的位置开设有定位销孔，且定位销配合插设在相对应的定位销孔中。
[0007]进一步的，所述扣齿插入卡扣孔的端部呈向上弯曲，扣齿向上弯曲部内侧为楔形面，所述卡扣孔内部设有与卡扣孔配合的楔形面。
[0008]进一步的，所述横梁所开设的滑槽的横截面为“T”型横截面，滑条为横截面呈“T”的条体，且滑条的两侧与滑槽之间配合有弹性密封滑条。
[0009]进一步的，所述横梁的上端以及下端均一体成型有多个连接板，连接板沿横梁的长度方向排列，连接板的上端一体成型有顶头，且顶头靠近侧板的一侧粘合固定有弹性尼龙垫层，弹性尼龙垫层与侧板的侧壁贴合。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、本技术在横梁与侧板进行连接时，使横梁上所设定位销配合插设在相对应的定位销孔中，在横梁与侧板连接时，用于预先定位，同时使滑条上所设的扣齿沿横梁上所设的卡扣孔插入，此时通过对扳转头进行扳转，在丝杆与内丝座的啮合下，调节连杆的上升，通过连杆牵引滑条，调节滑条上升，即可使扣齿与卡扣孔扣合，从而实现横梁与侧板的连接，连接方式简单，拆装便捷；
[0012]2、本技术在横梁与侧板连接后，连接板上端的顶头对侧板的侧壁进行抵触支
撑，保证横梁与侧板之间连接的稳定性，顶头靠近侧板的一侧粘合固定有弹性尼龙垫层，弹性尼龙垫层与侧板的侧壁贴合，有利于对侧板进行缓冲减震。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构的第一视图；
[0014]图2为本技术立体结构的第二视图；
[0015]图3为本技术结构的侧剖视图；
[0016]图4为图3中A处的放大图；
[0017]图5为图3中B
‑
B处的剖视图。
[0018]图中：1、横梁；101、定位销；102、卡扣孔；103、连接板；1031、顶头；1032、弹性尼龙垫层；2、侧板；201、定位销孔；202、通槽；3、滑条；301、扣齿；302、连杆；3021、内丝座；303、转接座；304、丝杆；3041、扳转头；305、弹性密封滑条。
具体实施方式
[0019]为了更加清楚完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]请参考图1
‑
图5，本技术提出一种空冷器侧板和横梁的连接结构，包括横梁1和侧板2，侧板2连接于横梁1的一侧，横梁1靠近侧板2的一侧壁上开设有2
‑
3对定位销101，侧板2靠近横梁1的一侧壁且对应定位销101的位置开设有定位销孔201，且定位销101配合插设在相对应的定位销孔201中，在横梁1与侧板2连接时，用于预先定位，侧板2靠近横梁1的一侧壁开设有两道垂直设置的滑槽，滑槽中配合连接有滑条3，每条滑条3的外侧设有2
‑
3个扣齿301，扣齿301沿垂直方向阵列排布，横梁1靠近侧板2的一侧壁且对应扣齿301的位置开设有卡扣孔102，且滑条3所设的扣齿301卡设于横梁1所开设的卡扣孔102中，扣齿301插入卡扣孔102的端部呈向上弯曲，侧板2与横梁1紧贴设置，侧板2远离横梁1的一侧外壁且对应滑槽中部位置开设有通槽202，两条滑条3之间通过一根连杆302连接，连杆302的两端沿通槽202穿入且与滑条3固定，连杆302的中部一体成型有内丝座3021，内丝座3021螺接有一根垂直设置的丝杆304，丝杆304两端通过转接座303固定于侧板2的外侧壁，丝杆304的一端设有扳转头3041，通过对扳转头3041进行扳转，在丝杆304与内丝座3021的啮合下，调节连杆302的升降，进而通过连杆302的牵引调节滑条3的升降，结合图3和图4所示，在扣齿301插入卡扣孔102后，调节滑条3升降，即可使扣齿301与卡扣孔102扣合，从而实现横梁1与侧板2的连接。
[0021]如图4所示，扣齿301向上弯曲部内侧为楔形面，卡扣孔102内部设有与卡扣孔102配合的楔形面，在扣齿301上升与卡扣孔102的扣合中，其楔形面的接触方式有利于将横梁1与侧板2拉合，有利于提高横梁1与侧板2之间的结构紧密性。
[0022]结合图3和图所示，横梁1所开设的滑槽的横截面为“T”型横截面，滑条3为横截面呈“T”的条体，且滑条3的两侧与滑槽之间配合有弹性密封滑条305，保证滑条3与滑槽连接处的密封性。
[0023]横梁1的上端以及下端均一体成型有多个连接板103，连接板103沿横梁1的长度方向排列，连接板103的上端一体成型有顶头1031，在横梁1与侧板2连接后，连接板103上端的
顶头1031对侧板2的侧壁进行抵触支撑，保证横梁1与侧板2之间连接的稳定性，顶头1031靠近侧板2的一侧粘合固定有弹性尼龙垫层1032，弹性尼龙垫层1032与侧板2的侧壁贴合，有利于对侧板2进行缓冲减震。
[0024]工作原理：本技术在横梁1与侧板2进行连接时，使横梁1上所设定位销101配合插设在相对应的定位销孔201中，在横梁1与侧板2连接时，用于预先定位，同时使滑条3上所设的扣齿301沿横梁1上所设的卡扣孔102插入，此时通过对扳转头3041进行扳转，在丝杆304与内丝座3021的啮合下，调节连杆302的上升，通过连杆302牵引滑条3，调节滑条3上升，即可使扣齿301与卡扣孔102扣合，从而实现横梁1与侧板2的连接，连接方式简单，拆装便捷；
[0025]本技术在横梁1与侧板2连接后，连接板103上端的顶头1031对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空冷器侧板和横梁的连接结构，包括横梁(1)和侧板(2)，其特征在于，所述侧板(2)连接于横梁(1)的一侧，所述侧板(2)靠近横梁(1)的一侧壁开设有两道垂直设置的滑槽，滑槽中配合连接有滑条(3)，每条所述滑条(3)的外侧设有2
‑
3个扣齿(301)，扣齿(301)沿垂直方向阵列排布，所述横梁(1)靠近侧板(2)的一侧壁且对应扣齿(301)的位置开设有卡扣孔(102)，且滑条(3)所设的扣齿(301)卡设于横梁(1)所开设的卡扣孔(102)中，侧板(2)与横梁(1)紧贴设置，所述侧板(2)远离横梁(1)的一侧外壁且对应滑槽中部位置开设有通槽(202)，两条滑条(3)之间通过一根连杆(302)连接，连杆(302)的两端沿通槽(202)穿入且与滑条(3)固定，所述连杆(302)的中部一体成型有内丝座(3021)，内丝座(3021)螺接有一根垂直设置的丝杆(304)，丝杆(304)两端通过转接座(303)固定于侧板(2)的外侧壁，丝杆(304)的一端设有扳转头(3041)。2.根据权利要求1所述的一种空冷器侧板和横梁的连接结构，其特征在于，所述横梁(1)靠近侧板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡臻程，
申请(专利权)人：江阴市富磊钢板加工有限公司，
类型：新型
国别省市：