建筑钢结构现场拼装机制造技术

本发明专利技术属于钢结构工装技术领域，尤其是建筑钢结构现场拼装机，针对现有技术中在对钢结构进行拼装过程只是进行简单的固定容易造成对接面不齐存在较大缝隙的问题，现提出以下方案，包括开口向下整体呈箱体结构的配重底座，配重底座的下表面靠近四角处均固定有带刹万向轮，配重底座的上表面靠近两端分别固定有互相对称的辅助夹持机构，辅助夹持机构的夹持范围与需要拼装对接的钢梁本体的宽度相适配。本发明专利技术可以在将两根钢梁本体进行对接的时候，只需同时向中间转动同一个调节单元中的两根压辊即可将两根钢梁本体产生一个向中间移动的趋势，继而将两根钢梁本体相对的一端紧紧对接，避免在紧固过程中因敲击晃动导致缝隙的产生，提高了拼装效率。提高了拼装效率。提高了拼装效率。

【技术实现步骤摘要】
建筑钢结构现场拼装机


[0001]本专利技术涉及钢结构工装
，尤其涉及建筑钢结构现场拼装机。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢制材料的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
[0003]目前，在对钢结构进行拼装时通常存在以下缺陷：传统的钢结构在拼装时往往采用吊机夹住钢材再辅以人工定位的方式对钢结构进行定位，然后进行限位和连接，由于钢结构较长且重量较大，人工在空中进行辅助定位无形中加大工作人员的劳动量，降低了钢结构的拼装效率；并且在空中人工对钢结构连接位置的对齐定位效果较差,精准度较低，会导致拼接后连接处的光滑程度较低，甚至存在不等宽的缝隙，影响了整体钢结构的美观程度和使用效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出的建筑钢结构现场拼装机，包括开口向下整体呈箱体结构的配重底座，所述配重底座的下表面靠近四角处均固定有带刹万向轮，且配重底座的上表面靠近两端分别固定有互相对称的辅助夹持机构，辅助夹持机构的夹持范围与需要拼装对接的钢梁本体的宽度相适配，继而将对接的两根钢梁摆放呈一条直线，便于后期的钻孔和加装紧固件，所述配重底座的前后两侧分别固定有互相对称的铰接板，且两个铰接板的上表面靠近两端均转动连接有辊架固定座，四个辊架固定座的顶端均设置有两个开口相对且互相平行的辊架，位于配重底座同一端的两组辊架构成一个调节单元，且同一个调节单元包括两根互相平行的压辊，压辊的圆周外壁套接有防滑辊套，且压辊的两端均设置有滑动轴承座，滑动轴承座远离压辊辊身的一侧均固定有挂钩板条，且上下两个挂钩板条之间卡接有多个拉伸弹簧；其中一个铰接板的上表面中部固定有自锁液压顶杆，且自锁液压顶杆延伸杆的顶端固定有铰接柱，铰接柱的两侧均铰接有扩张翼杆，扩张翼杆远离铰接柱的一端铰接在两个单元互相对称的辊架上；通过两个单元中互相平行且之间有夹持力的压辊的设置，可以在将两根钢梁本体进行对接的时候，只需同时向中间转动同一个调节单元中的两根压辊即可将两根钢梁本体产生一个向中间移动的趋势，继而将两根钢梁本体相对的一端紧紧对接，避免在紧固过程中因敲击晃动导致缝隙的产生，从而提高了拼装效率。
[0005]进一步的设置在于，同一个调节单元中的所述挂钩板条的上表面均开有多个穿孔，且固定在上方滑动轴承座上挂钩板条的穿孔和下方的滑动轴承座上挂钩板条的穿孔一一对应；从而能够在使用时，需要调节防滑效果的时候，只需增加或者减小同一侧拉伸弹簧的数量即可，拉力越大表示对钢梁本体的夹持力越大，继而产生的挤压趋势越大，抵紧越强
烈。
[0006]进一步的设置在于，同一个所述调节单元靠近底部的两个滑动轴承座的下表面之间固定有同一个开口向上的U形托架，且配重底座的上表面中部开有安装孔，安装孔中固定有电动推杆，电动推杆的延伸杆的顶端固定有升降托板，升降托板同时作用两个调节单元底部的U形托架；通过升降托板的设置，可以在使用时，当两个需要对接的钢梁本体的对接面不是与本身垂直的面时，即拼装结果整体呈“人”字形结构时，只需控制电动推杆的延伸杆伸长即可将两个调节单元中夹持在两个压辊中的钢梁本体的对接端托起，直至两个钢梁本体的对接端所在平面互相平行即可。
[0007]进一步的设置在于，同一个所述调节单元中的两根压辊同一端的轴头端部均固定有传动杆，且传动杆远离压辊的一端均固定有卷绳筒，两个卷绳筒的圆周外壁分别缠绕有缠绕方向相反的的弹簧拉绳，且靠近卷绳筒一侧的辊架的侧面靠近中部固定有轴杆固定座，且轴杆固定座的中间转动连接有贯穿的卷绳杆，卷绳杆的两端分别设置有定位盘和摇把，且定位盘的圆周边缘处开有等距离分布的定位孔，轴杆固定座的侧面设置有与定位孔相适配的插销；两根弹簧拉绳远离卷绳筒的一端均同向缠绕在卷绳杆的圆周外壁上；通过卷绳杆和卷绳杆的组合设置，可以在夹持过程中，通过转动中间的卷绳杆即可同时带动上下两个外壁套接有防滑辊套的压辊反向转动，继而将中间的钢梁本体慢慢咬入，继而将两侧的钢梁本体完成对接。
[0008]进一步的设置在于，所述辅助夹持机构包括固定在配重底座短边端部并与短边互相平行的圆头轨，且圆头轨的外壁转动连接有轨套，轨套的顶端通过螺钉固定有开口向上的槽钢滑轨，槽钢滑轨的两端滑槽内均滑动连接有滑动块，且两个滑动块之间转动连接有同一根双向螺杆，槽钢滑轨的槽底中部固定有限位框，且双向螺杆的圆周外壁位于限位框的两端均固定有环形挡圈，双向螺杆的其中一端固定有自锁棘轮，自锁棘轮远离双向螺杆的一侧靠近圆周边缘处固定有手摇杆，双向螺杆两端的滑动块的上表面均固定有外桶固定块，两个外桶固定块的顶端分别固定有开口相对的外桶，两个外桶相对的一端开口处均滑动连接有内滑杆，且内滑杆与所在侧桶底之间均固定有压缩弹簧，两个内滑杆相对的一端均固定有夹持推板，两个夹持推板相对的一侧互相平行；通过双向螺杆的设置，可以在对钢梁本体进行的尾端进行夹持的时候，既可以起到居中的作用，而且可以对钢梁本体尾端的高度进行调节。
[0009]进一步的设置在于，所述槽钢滑轨的下表面远离自锁棘轮的一端设置有U形卡框，且U形卡框的端口处滑动连接有测量杆，测量杆远离槽钢滑轨的一端上表面固定有直角抵尺；使用时，通过拉拽测量杆直至直角抵尺抵靠在所在侧调节单元的辊架的侧面，并让直角抵尺的直角边与辊架贴合，即可让调节单元中的两个压辊的下压方向与钢梁本体互相垂直。
[0010]进一步的设置在于，所述圆头轨的圆周外壁预留有等距离分布的V形凸条，且轨套的外壁开有多个自锁螺孔，自锁螺孔中螺接有紧固螺栓，通过紧固螺栓即可对调节好仰角的辅助夹持机构进行定位。
[0011]进一步的设置在于，同一个调节单元中的四个所述辊架的顶端固定有同一个固定板，可以让同一个调节单元上四个辊架更加稳定。
[0012]进一步的设置在于，所述配重底座的下表面位于两端均设置有伸缩支腿，且伸缩
支腿包括固定在配重底座内壁靠近端部的弓形轴杆架，弓形轴杆架的顶部中间卡接有轴承，且轴承中间转动连接有长轴杆，长轴杆的上下两端分别固定有拨动轮和搓动齿轮，搓动齿轮的外壁啮合有互相呈中心对称分布的延伸杆，两个延伸杆相远离的一端均固定有滚轮架，且滚轮架的底端均固定有滚轮，两个延伸杆的圆周外壁均开有与搓动齿轮侧面互相啮合的齿面；通过配重底座两端的伸缩支腿的设置，可以在进行大型钢梁本体的拼装时，可以将伸缩支腿展开，以增加整体的稳定性。
[0013]进一步的设置在于，所述延伸杆远离滚轮架的一端均固定有凸台块，且配重底座的端部相对的两侧内壁之间固定有两根互相平行且与凸台块互相平行的导向滑轨；可以让延伸杆的伸缩始终保持不扭转。
[0014]本专利技术中的有益效果为：
[0015]1、通过两个单元中互相平行且之间有夹持力的压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.建筑钢结构现场拼装机，包括开口向下整体呈箱体结构的配重底座(1)，所述配重底座(1)的下表面靠近四角处均固定有带刹万向轮，且配重底座(1)的上表面靠近两端分别固定有互相对称的辅助夹持机构，辅助夹持机构的夹持范围与需要拼装对接的钢梁本体(15)的宽度相适配，继而将对接的两根钢梁摆放呈一条直线，便于后期的钻孔和加装紧固件，其特征在于，所述配重底座(1)的前后两侧分别固定有互相对称的铰接板(4)，且两个铰接板(4)的上表面靠近两端均转动连接有辊架固定座(3)，四个辊架固定座(3)的顶端均设置有两个开口相对且互相平行的辊架(14)，位于配重底座(1)同一端的两组辊架(14)构成一个调节单元，且同一个调节单元包括两根互相平行的压辊(26)，压辊(26)的圆周外壁套接有防滑辊套(13)，且压辊(26)的两端均设置有滑动轴承座(12)，滑动轴承座(12)远离压辊(26)辊身的一侧均固定有挂钩板条(6)，且上下两个挂钩板条(6)之间卡接有多个拉伸弹簧(9)；其中一个铰接板(4)的上表面中部固定有自锁液压顶杆(10)，且自锁液压顶杆(10)延伸杆的顶端固定有铰接柱(22)，铰接柱(22)的两侧均铰接有扩张翼杆(11)，扩张翼杆(11)远离铰接柱(22)的一端铰接在两个单元互相对称的辊架(14)上。2.根据权利要求1所述的建筑钢结构现场拼装机，其特征在于，同一个调节单元中的所述挂钩板条(6)的上表面均开有多个穿孔，且固定在上方滑动轴承座(12)上挂钩板条(6)的穿孔和下方的滑动轴承座(12)上挂钩板条(6)的穿孔一一对应。3.根据权利要求1所述的建筑钢结构现场拼装机，其特征在于，同一个所述调节单元靠近底部的两个滑动轴承座(12)的下表面之间固定有同一个开口向上的U形托架(27)，且配重底座(1)的上表面中部开有安装孔(101)，安装孔(101)中固定有电动推杆，电动推杆的延伸杆的顶端固定有升降托板(5)，升降托板(5)同时作用两个调节单元底部的U形托架(27)。4.根据权利要求1所述的建筑钢结构现场拼装机，其特征在于，同一个所述调节单元中的两根压辊(26)同一端的轴头端部均固定有传动杆(24)，且传动杆(24)远离压辊(26)的一端均固定有卷绳筒(2)，两个卷绳筒(2)的圆周外壁分别缠绕有缠绕方向相反的的弹簧拉绳，且靠近卷绳筒(2)一侧的辊架(14)的侧面靠近中部固定有轴杆固定座(32)，且轴杆固定座(32)的中间转动连接有贯穿的卷绳杆(25)，卷绳杆(25)的两端分别设置有定位盘(8)和摇把，且定位盘(8)的圆周边缘处开有等距离分布的定位孔，轴杆固定座(32)的侧面设置有与定位孔相适配的插销(33)；两根弹簧拉绳远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃智，张才友，
申请(专利权)人：覃智，
类型：发明
国别省市：