本发明专利技术涉及钟形壳中频热处理技术领域,具体为一种驱动轴钟形壳内腔中频热处理屏蔽环工装,包括感应器、中空屏蔽环和感应器支架,所述感应器的上端固定连接有倒L形架,所述倒L形架的一端固定连接有装配座,所述感应器支架的背侧面开设有安装槽口,所述倒L形架固定安装于安装槽口内侧,所述中空屏蔽环的上端对称固定连接有两个螺柱,所述感应器支架的表面对称开设有两个限位孔,本发明专利技术通过将中空屏蔽环固定在感应器支架上,省去每次钟形壳中频热处理加工时需手工套装屏蔽环的动作,有利于规避漏装屏蔽环的风险,并且可维持屏蔽效果前后一致性,使得钟形壳中频热处理加工质量更加稳定。使得钟形壳中频热处理加工质量更加稳定。使得钟形壳中频热处理加工质量更加稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种驱动轴钟形壳内腔中频热处理屏蔽环工装
[0001]本专利技术涉及钟形壳中频热处理
,具体为一种驱动轴钟形壳内腔中频热处理屏蔽环工装。
技术介绍
[0002]驱动轴钟形壳内腔进行感应淬火过程中,为了屏蔽钟形壳内腔淬火时电流外溢,容易淬透钟形壳内腔口部,造成钟形壳热处理质量达不到既定要求,所以一直沿用下来的是手工套装式屏蔽环,来辅助钟形壳内腔中频热处理加工,然而这种屏蔽方式增加了操作工的工作量,每件需要手工套上此环加工,加工完毕后再取下,而且会产生漏装屏蔽环的风险,造成钟形壳口部渗透,有较严重的安全质量隐患,因此,我们提出一种驱动轴钟形壳内腔中频热处理屏蔽环工装。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种驱动轴钟形壳内腔中频热处理屏蔽环工装,以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0005]一种驱动轴钟形壳内腔中频热处理屏蔽环工装,包括感应器、中空屏蔽环和感应器支架,所述感应器的上端固定连接有倒L形架,所述倒L形架的一端固定连接有装配座,所述感应器支架的背侧面开设有安装槽口,所述倒L形架固定安装于安装槽口内侧,所述中空屏蔽环的上端对称固定连接有两个螺柱,所述感应器支架的表面对称开设有两个限位孔,所述螺柱穿过限位孔延伸至感应器支架顶侧,所述螺柱上对称螺纹连接有两个螺母,所述感应器支架位于两螺母之间位置处,所述中空屏蔽环上固定连通有进水管,所述进水管上靠近进水管的一侧位置处固定连通有出水管。
[0006]优选的,所述感应器支架的前侧面开设有通管槽口,所述进水管与出水管均穿过通管槽口延伸至感应器支架顶侧。
[0007]优选的,所述进水管与出水管的端口内侧表面均开设有接管螺槽。
[0008]优选的,所述倒L形架的顶面与感应器支架的顶面相齐平。
[0009]优选的,所述倒L形架与装配座之间固定连接有连接块,所述连接块的截面形状为矩形。
[0010]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0011]本专利技术通过将中空屏蔽环固定在感应器支架上,省去每次钟形壳中频热处理加工时需手工套装屏蔽环的动作,有利于规避漏装屏蔽环的风险,同时将水液经进水管进入中空屏蔽环内,中空屏蔽环内水液经出水管排出,形成通水冷却流动管路,稳定中空屏蔽环每次工作时的温度,维持屏蔽效果前后一致性,使得钟形壳中频热处理加工质量更加稳定。
附图说明
[0012]图1为一种驱动轴钟形壳内腔中频热处理屏蔽环工装的立体结构示意图;
[0013]图2为一种驱动轴钟形壳内腔中频热处理屏蔽环工装中的感应器的立体结构示意图;
[0014]图3为一种驱动轴钟形壳内腔中频热处理屏蔽环工装中的中空屏蔽环的立体结构示意图;
[0015]图4为一种驱动轴钟形壳内腔中频热处理屏蔽环工装中的感应器支架的立体结构示意图;
[0016]图5为一种驱动轴钟形壳内腔中频热处理屏蔽环工装使用时的立体结构示意图。
[0017]图中:1、感应器;101、倒L形架;102、装配座;103、连接块;2、中空屏蔽环;201、螺柱;202、进水管;203、出水管;204、接管螺槽;3、感应器支架;301、安装槽口;302、通管槽口;303、限位孔;4、螺母;5、钟形壳。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]请参阅图1
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图5所示,本专利技术提供的一种技术方案:
[0021]一种驱动轴钟形壳内腔中频热处理屏蔽环工装,包括感应器1、中空屏蔽环2和感应器支架3,感应器1的上端固定连接有倒L形架101,倒L形架101的一端固定连接有装配座102,感应器支架3的背侧面开设有安装槽口301,倒L形架101固定安装于安装槽口301内侧,中空屏蔽环2的上端对称固定连接有两个螺柱201,感应器支架3的表面对称开设有两个限位孔303,螺柱201穿过限位孔303延伸至感应器支架3顶侧,螺柱201上对称螺纹连接有两个螺母4,感应器支架3位于两螺母4之间位置处,中空屏蔽环2上固定连通有进水管202,进水管202上靠近进水管202的一侧位置处固定连通有出水管203。
[0022]作为本实施例中的一种优选的实施方式,感应器支架3的前侧面开设有通管槽口302,进水管202与出水管203均穿过通管槽口302延伸至感应器支架3顶侧。
[0023]作为本实施例中的一种优选的实施方式,进水管202与出水管203的端口内侧表面均开设有接管螺槽204,达到了便于在进水管202与出水管203上安装接通对应管路的目的。
[0024]作为本实施例中的一种优选的实施方式,倒L形架101的顶面与感应器支架3的顶面相齐平。
[0025]作为本实施例中的一种优选的实施方式,倒L形架101与装配座102之间固定连接有连接块103,连接块103的截面形状为矩形,达到了提高进水管202与出水管203之间连接
结构强度的目的。
[0026]工作原理:
[0027]在使用过程中,将钟形壳5定位置于机床上,使得感应器1进入钟形壳5内,钟形壳5位于中空屏蔽环2底部,接着进行感应淬火,同时将水液经进水管202进入中空屏蔽环2内,中空屏蔽环2内水液经出水管203排出,形成通水冷却流动管路,稳定中空屏蔽环2每次工作时的温度,维持屏蔽效果前后一致性,感应淬火结束后,取下钟形壳5即可。
[0028]以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本专利技术的优选例,并不用来限制本专利技术,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种驱动轴钟形壳内腔中频热处理屏蔽环工装,包括感应器(1)、中空屏蔽环(2)和感应器支架(3),其特征在于:所述感应器(1)的上端固定连接有倒L形架(101),所述倒L形架(101)的一端固定连接有装配座(102),所述感应器支架(3)的背侧面开设有安装槽口(301),所述倒L形架(101)固定安装于安装槽口(301)内侧,所述中空屏蔽环(2)的上端对称固定连接有两个螺柱(201),所述感应器支架(3)的表面对称开设有两个限位孔(303),所述螺柱(201)穿过限位孔(303)延伸至感应器支架(3)顶侧,所述螺柱(201)上对称螺纹连接有两个螺母(4),所述感应器支架(3)位于两螺母(4)之间位置处,所述中空屏蔽环(2)上固定连通有进水管(202),所述进水管(202)上靠近进水管(202)的一侧位置处固定连通有出水管...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘帅,马兰春,
申请(专利权)人:上海耀源精机有限公司,
类型:发明
国别省市:
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