本实用新型专利技术涉及地砖填缝剂生产技术领域，尤其涉及一种地砖填缝剂生产用加工反应釜。其包括底板，所述底板的底部设有支撑腿，所述底板的顶部固定连接有两个立板，两个所述立板之间通过转动组件转动有釜体，所述釜体的顶部设有釜盖，所述釜盖上设有搅拌组件，所述釜盖上设有过滤盒，所述过滤盒内设有过滤组件，所述过滤盒的一侧连接有进气管，所述进气管的另一端连接釜盖，所述过滤盒的另一侧开设有出气口，所述釜体的内壁上设有加热装置，所述釜体的底部设有出料口，所述出料口上设有电磁阀，所述出料口的底端外侧活动连接有连接管。本实用新型专利技术可以充分对物料进行搅拌混合，提高反应效果，方便对物料进行排放，能够对废气进行净化，提高实用性。提高实用性。提高实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种地砖填缝剂生产用加工反应釜
[0001]本技术涉及地砖填缝剂生产
，尤其涉及一种地砖填缝剂生产用加工反应釜。
技术介绍
[0002]地砖填缝剂又称美缝剂，由多种高分子聚合物和高档颜料精制而成，其颜色丰富，自然细腻，主要用于填补瓷砖、马赛克、石材的缝隙，可以有效解决地砖缝脏、黑的问题，实现地砖的平整度，美观无缝多彩。地砖填缝剂由多种原料制成，在生产时，需要通过反应釜对多种原料进行混合反应。现有的地砖填缝剂生产用加工反应釜在使用时，通常只是利用搅拌杆对原料进行搅拌，一部分原料容易遗留在反应釜内腔的底部，无法通过搅拌杆搅拌混合，降低反应效果，反应结束后，混合后的物料直接通过反应釜排放，物料大量向下排放会发生拥堵的情况，且物料在混合反应时，会产生一些废气，无法对这部分废气进行净化，废气直接排放会污染环境。为此，我们提出一种地砖填缝剂生产用加工反应釜来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种搅拌效果好，可以使原料充分混合反应，方便对物料进行排放，能够对废气进行净化的地砖填缝剂生产用加工反应釜。
[0004]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种地砖填缝剂生产用加工反应釜，包括底板，所述底板的底部设有支撑腿，所述底板的顶部固定连接有两个立板，两个所述立板之间通过转动组件转动有釜体，所述釜体的顶部设有釜盖，所述釜盖上设有搅拌组件，所述釜盖上设有过滤盒，所述过滤盒内设有过滤组件，所述过滤组件包括过滤网和活性炭吸附网，所述过滤盒的一侧连接有进气管，所述进气管上设有阀门一，所述进气管的另一端连接釜盖，所述过滤盒的另一侧开设有出气口，所述釜体的内壁上设有加热装置，所述釜体的底部设有出料口，所述出料口上设有电磁阀，所述出料口的底端外侧活动连接有连接管，所述连接管上固定连接有连接板，所述连接板上设有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接釜体的底部，所述底板上还设有导料箱，所述导料箱的一端贯穿其中一个立板，所述导料箱上固定安装在电机一，所述电机一的伸长端固定连接有导料杆，所述导料杆的一端贯穿导料箱并与导料箱的另一侧转动连接，所述导料杆上设有螺旋叶片。
[0005]进一步的，所述转动组件包括电机二、转轴一、转动套和转轴二，所述电机二固定安装在其中一个立板的一侧，所述电机二的输出端与转轴一固定连接，所述转轴一的另一端与转动套固定连接，所述转动套固定套设在釜体的外部，所述转动套远离转轴一的一侧与转轴二固定连接，所述转轴二远离转动套的一端与另一个立板转动连接。
[0006]进一步的，所述搅拌组件包括电机三，所述电机三固定安装在釜盖的顶部，所述电机三的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端贯穿至釜盖的底侧，所述搅拌杆上设有若干搅拌叶片。
[0007]进一步的，所述釜盖上固定连接有固定板一，所述釜体上固定连接有固定板二，所述固定板一和固定板二通过固定螺栓固定。
[0008]进一步的，所述釜盖上设有注料口，所述注料口上设有密封盖一。
[0009]进一步的，所述导料箱的一侧上表面开设有进料口，所述进料口的内径大于连接管的外径。
[0010]进一步的，所述导料箱的一侧下表面开设有排料口，所述排料口上设有阀门二，所述排料口的底部设有密封盖二。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术通过搅拌组件对原料进行搅拌，以及通过转动组件实现釜体的来回转动，使原料充分在釜体内晃动，能够使原料混合的更加充分彻底，更好的进行反应，提高地砖填缝剂的生产效果。
[0013]本技术通过导料箱对混合反应后的物料进行导向排料，可以防止物料直接从釜体内大量排出发生拥堵，有序的进行排料，提高排料效果，且物料从釜体内进入到导料箱时，通过电动推杆带动连接管伸入到进料口内，能够对物料的排放进行防护，防止泄漏，提高实用性。
[0014]本技术可以对反应时产生的废气进行过滤净化，净化后再将废气排出，避免废气直接排放污染环境，保护环境，同时保障人们的身心健康。
附图说明
[0015]图1为本技术一种地砖填缝剂生产用加工反应釜的结构示意图。
[0016]图2为本技术一种地砖填缝剂生产用加工反应釜的结构示意图。
[0017]图3为本技术一种地砖填缝剂生产用加工反应釜的过滤盒的结构示意图。
[0018]图4为本技术一种地砖填缝剂生产用加工反应釜的图2的A处放大图。
[0019](1、底板；2、支撑腿；3、立板；4、釜体；5、釜盖；6、过滤盒；7、过滤网；8、活性炭吸附网；9、进气管；10、出气口；11、加热装置；12、出料口；13、电磁阀；14、连接管；15、连接板；16、电动推杆；17、导料箱；18、电机一；19、导料杆；20、螺旋叶片；21、电机二；22、转轴一；23、转动套；24、转轴二；25、电机三；26、搅拌杆；27、搅拌叶片；28、固定板一；29、固定板二；30、固定螺栓；31、注料口；32、进料口；33、排料口)
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]本技术提供的一种地砖填缝剂生产用加工反应釜，包括底板1，所述底板1的底部设有支撑腿2，所述底板1的顶部固定连接有两个立板3，两个所述立板3之间通过转动组件转动有釜体4，所述釜体4的顶部设有釜盖5，所述釜盖5上设有搅拌组件，所述釜盖5上设有过滤盒6，所述过滤盒6内设有过滤组件，所述过滤组件包括过滤网7和活性炭吸附网8，所述过滤盒6的一侧连接有进气管9，所述进气管9上设有阀门一，所述进气管9的另一端连接釜盖5，所述过滤盒6的另一侧开设有出气口10，所述釜体4的内壁上设有加热装置11，所述釜体4的底部设有出料口12，所述出料口12上设有电磁阀13，所述出料口12的底端外侧活动连接有连接管14，所述连接管14上固定连接有连接板15，所述连接板15上设有电动推杆
16，所述电动推杆16的顶端固定连接釜体4的底部，所述底板1上还设有导料箱17，所述导料箱17的一端贯穿其中一个立板3，所述导料箱17上固定安装在电机一18，所述电机一18的伸长端固定连接有导料杆19，所述导料杆19的一端贯穿导料箱17并与导料箱17的另一侧转动连接，所述导料杆19上设有螺旋叶片20。
[0022]本技术在使用时，将地砖填缝剂生产用的原料加入到釜体4内，控制搅拌组件对原料进行搅拌，加热装置11进行加热，满足地砖填缝剂生产的温度条件，同时控制转动组件，使得釜体4来回转动，釜体4的来回转动能够使得釜体4内的原料进行晃动，同时在搅拌组件的搅拌作用下，使得原料充分在釜体4内晃动，提高原料的混合效果，使其反应的更加充分，提高生产效果；反应结束后，控制电动推杆16伸长，可使得连接管14在出料口12的外侧向下滑动，使得连接管14的底部深入到导料箱17内，打开电磁阀13，物料即可通过出料口12进入到导料箱17内，启动电机18，带动导向杆19转动，螺旋叶片20转动，可以对物料进行导向，将物本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地砖填缝剂生产用加工反应釜，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的底部设有支撑腿(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有两个立板(3)，两个所述立板(3)之间通过转动组件转动有釜体(4)，所述釜体(4)的顶部设有釜盖(5)，所述釜盖(5)上设有搅拌组件，所述釜盖(5)上设有过滤盒(6)，所述过滤盒(6)内设有过滤组件，所述过滤组件包括过滤网(7)和活性炭吸附网(8)，所述过滤盒(6)的一侧连接有进气管(9)，所述进气管(9)上设有阀门一，所述进气管(9)的另一端连接釜盖(5)，所述过滤盒(6)的另一侧开设有出气口(10)，所述釜体(4)的内壁上设有加热装置(11)，所述釜体(4)的底部设有出料口(12)，所述出料口(12)上设有电磁阀(13)，所述出料口(12)的底端外侧活动连接有连接管(14)，所述连接管(14)上固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)上设有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的顶端固定连接釜体(4)的底部，所述底板(1)上还设有导料箱(17)，所述导料箱(17)的一端贯穿其中一个立板(3)，所述导料箱(17)上固定安装在电机一(18)，所述电机一(18)的伸长端固定连接有导料杆(19)，所述导料杆(19)的一端贯穿导料箱(17)并与导料箱(17)的另一侧转动连接，所述导料杆(19)上设有螺旋叶片(20)。2.根据权利要求1所述的一种地砖填缝剂生产用加工反应釜，其特征在于：所述转动组件包括电机二(21)、转轴一(22)、转动套(23)和转轴二(24)，所述电机二(21)固定安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅德清，
申请(专利权)人：厦门集全优美贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：
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