本实用新型专利技术公开了一种板材压胶装置，包括底箱，所述底箱的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧贯穿底箱的右侧并延伸至底箱的内腔，所述螺纹杆的左侧通过轴承与底箱的内壁活动连接，所述螺纹杆表面的右侧螺纹连接有连接板。本实用新型专利技术通过底箱、电机、螺纹杆、连接板、连接块、涂胶辊、固定板、加固板、安装板、气缸和压板的配合使用，能够有效的解决传统板材压胶装置在使用的过程中，缺乏对板材进行涂胶的功能，采用人工涂胶的方式效率较为低下，从而降低板材加工效率的问题，该装置能够方便对板材进行限位，保证了压胶稳定性的同时，方便对板材进行涂胶，从而提高了生产效率。从而提高了生产效率。从而提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种板材压胶装置
[0001]本技术涉及家具加工
，具体为一种板材压胶装置。
技术介绍
[0002]夹板，也称胶合板，由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成，是目前手工制作家具最为常用的材料，是目前制作家具、装饰中使用最广泛的材料。
[0003]经检索，中国技术提供了“一种家具制造用板材压胶装置”，其公告号为：CN215920772U，包括压台，所述压台两侧固定有支柱，所述支柱顶部安装有顶台，所述顶台中心安装有液压缸，所述液压缸输出杆贯穿顶台固定有压板，所述压台相邻两侧安装有固定板，本技术中，压台相邻两侧安装有固定板，两个固定板对面的压台上开设有限位槽，两个限位槽内安装有贯穿压台且转动连接的螺杆，压台靠近螺杆固定有电机，电机与螺杆通过皮带连接，螺杆上安装有转动连接的定位杆，定位杆顶部安装有到位开关，进而通过电机使螺杆转动，定位杆在限位槽的限位下进行移动，使定位杆对板材进行定位，当到位开关贴近板材后，使电机停止转动，进而使定位杆对板材进行固定，装置简单，操作方便，但该专利中的板材压胶装置在使用的过程中，缺乏对板材进行涂胶的功能，采用人工涂胶的方式效率较为低下，从而降低了板材加工效率，为此，我们提出了一种板材压胶装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种板材压胶装置，具备提高压胶效率和方便涂胶的优点，解决了板材压胶装置在使用的过程中，缺乏对板材进行涂胶的功能，采用人工涂胶的方式效率较为低下，从而降低了板材加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材压胶装置，包括底箱，所述底箱的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧贯穿底箱的右侧并延伸至底箱的内腔，所述螺纹杆的左侧通过轴承与底箱的内壁活动连接，所述螺纹杆表面的右侧螺纹连接有连接板，所述连接板的前端和后端均固定连接有连接块，所述连接块的顶部贯穿至底箱的外部，两个连接块之间通过转轴活动连接有涂胶辊，所述底箱顶部的左侧固定连接有固定板，所述固定板右侧的顶部固定连接有加固板，所述加固板的底部固定连接有安装板，所述安装板的表面固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有压板。
[0006]优选的，所述气缸的表面固定连接有安装座，所述安装板表面的四角均通过螺栓与加固板固定连接。
[0007]优选的，所述加固板的右侧固定连接有胶桶，所述胶桶顶部的右侧连通有进料管，所述胶桶的底部连通有出料管。
[0008]优选的，所述底箱内腔的底部开设有滑槽，所述连接块的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部延伸至滑槽的内腔。
[0009]优选的，所述电机的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧与底箱固定连接。
[0010]优选的，所述底箱顶部的两侧均固定连接有定位块，所述定位块的一侧设置有固定块。
[0011]优选的，所述底箱顶部的左侧固定连接有滑杆，所述滑杆与压板滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过底箱、电机、螺纹杆、连接板、连接块、涂胶辊、固定板、加固板、安装板、气缸和压板的配合使用，能够有效的解决传统板材压胶装置在使用的过程中，缺乏对板材进行涂胶的功能，采用人工涂胶的方式效率较为低下，从而降低板材加工效率的问题，该装置能够方便对板材进行限位，保证了压胶稳定性的同时，方便对板材进行涂胶，从而提高了生产效率。
[0014]2、本技术通过设置安装座，能够对气缸进行安装，保证了气缸安装的稳定性，通过设置胶桶、进料管和出料管，能够对涂胶辊的表面进行涂胶，从而提高了涂胶效率，通过设置滑槽和滑块，能够对连接块进行限位，保证了连接块移动过程中的稳定性，通过设置支撑板，能够对电机进行支撑，保证了电机的稳定性，通过设置定位块和固定块，能够方便对板材进行限位，保证了板材压胶的稳定性，通过设置滑杆，能够提高压板移动过程中的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术涂胶辊结构的主视示意图；
[0017]图3为本技术结构的主视示意图。
[0018]图中：1、底箱；2、电机；3、螺纹杆；4、连接板；5、连接块；6、涂胶辊；7、固定板；8、加固板；9、安装板；10、气缸；11、压板；12、安装座；13、胶桶；14、进料管；15、出料管；16、滑槽；17、滑块；18、支撑板；19、定位块；20、滑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种板材压胶装置，包括底箱1，底箱1的右侧固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的左侧贯穿底箱1的右侧并延伸至底箱1的内腔，螺纹杆3的左侧通过轴承与底箱1的内壁活动连接，螺纹杆3表面的右侧螺纹连接有连接板4，连接板4的前端和后端均固定连接有连接块5，连接块5的顶部贯穿至底箱1的外部，两个连接块5之间通过转轴活动连接有涂胶辊6，底箱1顶部的左侧固定连接有固定板7，固定板7右侧的顶部固定连接有加固板8，加固板8的底部固定连接有安装板9，安装板9的表面固定连接有气缸10，气缸10的底部固定连接有压板11，通过底箱1、电机2、螺纹杆3、连接板4、连接块5、涂胶辊6、固定板7、加固板8、安装板9、气缸10和压板11的配合使用，能够有效的解决传统板材压胶装置在使用的过程中，缺乏对板材进行涂胶的功能，采用人工涂胶的方式效率较为低下，从而降低板材加工效率的问题，该装置能够方便对板材进行限位，保证了压胶
稳定性的同时，方便对板材进行涂胶，从而提高了生产效率。
[0021]气缸10的表面固定连接有安装座12，安装板9表面的四角均通过螺栓与加固板8固定连接。
[0022]通过上述技术方案，通过设置安装座12，能够对气缸10进行安装，保证了气缸10安装的稳定性。
[0023]加固板8的右侧固定连接有胶桶13，胶桶13顶部的右侧连通有进料管14，胶桶13的底部连通有出料管15。
[0024]通过上述技术方案，通过设置胶桶13、进料管14和出料管15，能够对涂胶辊6的表面进行涂胶，从而提高了涂胶效率。
[0025]底箱1内腔的底部开设有滑槽16，连接块5的底部固定连接有滑块17，滑块17的底部延伸至滑槽16的内腔。
[0026]通过上述技术方案，通过设置滑槽16和滑块17，能够对连接块5进行限位，保证了连接块5移动过程中的稳定性。
[0027]电机2的底部固定连接有支撑板18，支撑板18的左侧与底箱1固定连接。
[0028]通过上述技术方案，通过设置支撑板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材压胶装置，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的右侧固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的左侧贯穿底箱（1）的右侧并延伸至底箱（1）的内腔，所述螺纹杆（3）的左侧通过轴承与底箱（1）的内壁活动连接，所述螺纹杆（3）表面的右侧螺纹连接有连接板（4），所述连接板（4）的前端和后端均固定连接有连接块（5），所述连接块（5）的顶部贯穿至底箱（1）的外部，两个连接块（5）之间通过转轴活动连接有涂胶辊（6），所述底箱（1）顶部的左侧固定连接有固定板（7），所述固定板（7）右侧的顶部固定连接有加固板（8），所述加固板（8）的底部固定连接有安装板（9），所述安装板（9）的表面固定连接有气缸（10），所述气缸（10）的底部固定连接有压板（11）。2.根据权利要求1所述的一种板材压胶装置，其特征在于：所述气缸（10）的表面固定连接有安装座（12），所述安装板（9）表面的四角均通过螺栓与加固...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨传勇，
申请(专利权)人：杨传勇，
类型：新型
国别省市：
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