本实用新型专利技术提供一种胶合板热压机热能分配装置，包括：热压机本体；热压机本体内部设置有热压板，且热压板设置有多组，所述热压板内壁开设有滑槽，所述热压板内部滑动连接有隔板，所述隔板两端均固定连接有滑块，所述热压板左右两侧均设置有限位组件。本实用新型专利技术提供一种胶合板热压机热能分配装置，通过油泵A将冷却箱内部的冷油送进热压板内部，此时冷油对隔板挤压，使隔板向左移动，使热油回到加热器内部，此时热压板内部的冷油可快速对热压板进行降温，防止了热压板上的余温导致板坯的粘剂胶干胶，影响胶合板的热压质量。影响胶合板的热压质量。影响胶合板的热压质量。
【技术实现步骤摘要】
一种胶合板热压机热能分配装置
[0001]本技术涉及胶合板领域，尤其涉及一种胶合板热压机热能分配装置。
技术介绍
[0002]胶合板又称多层板，是由木短旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或剁成的板状材料，是人造板的一种。胶合板不仅能够用作家具木材，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，是提高木材利用率，节约木材的一个主要途径。
[0003]在胶合板热压机领域，胶合板热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备。
[0004]传统的热压工艺是由工人将板坯一片一片的送入热压机对应的加热压板上，由于热压机在连续不断的工作，加热压板上大多都会残留有上次热压后的余温，加热压板上的余温容易导致板坯的粘剂胶干胶，容易影响胶合板的热压质量。
[0005]因此，有必要提供一种胶合板热压机热能分配装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种胶合板热压机热能分配装置，解决了加热压板上的余温容易导致板坯的粘剂胶干胶，容易影响胶合板的热压质量的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种胶合板热压机热能分配装置，包括：热压机本体；
[0008]热压机本体内部设置有热压板，且热压板设置有多组，所述热压板内壁开设有滑槽，所述热压板内部滑动连接有隔板，所述隔板两端均固定连接有滑块，且滑块与滑槽相匹配，所述热压板左右两侧均设置有限位组件，且限位组件设置有多组。
[0009]优选的，所述热压机本体左侧固定连接有加热器，所述加热器上端设置有热油泵，所述热油泵输出端固定连接有导油杆A，所述导油杆A右侧固定连接有导油软管，且导油软管设置有多组，所述热压板左右两侧均开设有油口，所述导油软管另一端与油口固定连接。
[0010]优选的，所述热压机本体右侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱上端设置有油泵A，所述油泵A输出端固定连接有导油杆B。
[0011]优选的，所述限位组件包括固定连接在热压板一侧的固定片A，且固定片A设置有两组，两组所述的固定片A之间固定连接有定位杆A。
[0012]优选的，所述所述定位杆A周侧面转动连接有转杆A，所述转杆A一侧固定连接有限位板A，所述转杆A一侧转动连接有连接杆。
[0013]优选的，所述所述限位组件还包括固定连接在另一组所述的热压板一侧的固定片B，所述固定片B设置有两组，两组所述的固定片B之间固定连接有定位杆B，所述定位杆B周侧面转动连接有转杆B，所述转杆B一侧固定连接有限位板B，所述转杆B与连接杆转动连接，所述限位板B与限位板A相匹配。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种胶合板热压机热能分配装置具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种胶合板热压机热能分配装置，通过加热器使加热器内部的油加热，加热后由热油泵将热油通过导油杆A分送进各组导油软管内部，由导油软管送进对应的热压板内部，当热油进入热压板内部时对隔板进行挤压，使隔板在热压板内部向右滑动，此时隔板右侧的冷油受到挤压回到冷却箱内部进行冷却，当压制结束后，通过油泵A将冷却箱内部的冷油送进热压板内部，此时冷油对隔板挤压，使隔板向左移动，使热油回到加热器内部，此时热压板内部的冷油可快速对热压板进行降温，防止了热压板上的余温导致板坯的粘剂胶干胶，影响胶合板的热压质量，便于推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种胶合板热压机热能分配装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示热压板的左侧面结构示意图。
[0018]图中标号：1、热压机本体；2、热压板；3、滑槽；4、隔板；5、滑块；6、限位组件；61、固定片A；62、定位杆A；63、转杆A；64、限位板A；65、连接杆；66、固定片B；67、定位杆B；68、转杆B；69、限位板B；7、加热器；8、热油泵；9、导油杆A；10、导油软管；11、冷却箱；12、油泵A；13、导油杆B；14、油口。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1和图2，其中图1为本技术提供的一种胶合板热压机热能分配装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示热压板的左侧面结构示意图，一种胶合板热压机热能分配装置，包括：热压机本体1；
[0021]热压机本体1内部设置有热压板2，且热压板2设置有多组，热压板2内壁开设有滑槽3，热压板2内部滑动连接有隔板4，隔板4两端均固定连接有滑块5，且滑块5与滑槽3相匹配，热压板2左右两侧均设置有限位组件6，且限位组件6设置有多组。
[0022]热压机本体1左侧固定连接有加热器7，加热器7上端设置有热油泵8，热油泵8输出端固定连接有导油杆A9，导油杆A9右侧固定连接有导油软管10，且导油软管10设置有多组，热压板2左右两侧均开设有油口14，导油软管10另一端与油口14固定连接。
[0023]热压机本体1右侧固定连接有冷却箱11，冷却箱11上端设置有油泵A12，油泵A12输出端固定连接有导油杆B13，导油杆B13左侧固定连接有与导油软管10一样的油管，油管另一端与热压板2右侧的油口14固定连接。
[0024]限位组件6包括固定连接在热压板2一侧的固定片A61，且固定片A61设置有两组，两组的固定片A61之间固定连接有定位杆A62。
[0025]定位杆A62周侧面转动连接有转杆A63，转杆A63一侧贯穿开设有与定位杆A62匹配的槽，通过槽可使转杆A63绕定位杆A62转动，转杆A63一侧固定连接有限位板A64，转杆A63一侧转动连接有连接杆65。
[0026]限位组件6还包括固定连接在另一组的热压板2一侧的固定片B66，固定片B66设置
有两组，两组的固定片B66之间固定连接有定位杆B67，定位杆B67周侧面转动连接有转杆B68，转杆B68一侧固定连接有限位板B69，转杆B68与连接杆65转动连接，限位板B69与限位板A64相匹配，当两组对应的热压板2之间距离增大时，转杆A63与转杆B68绕连接杆65转动，当转杆A63与转杆B68转动时带动限位板A64和限位板B69转动，当限位板B69与限位板A64接触时，转杆A63与转杆B68停止转动，两组对应的热压板2之间的距离停止增大。
[0027]本技术提供的一种胶合板热压机热能分配装置的工作原理如下：
[0028]第一步：在使用时，通过加热器7使加热器7内部的油加热，加热后由热油泵8将热油通过导油杆A9分送进各组导油软管10内部，由导油软管10送进对应的热压板2内部，当热油进入热压板2内部时对隔板4进行挤压，使隔板4在热压板2内部向右滑动，此时隔板4右侧的冷油受到挤压回到冷却箱11内部进行冷却，当压制结束后，通过油泵A12将冷却箱11内部的冷油送进热压板2内部，此时冷油对隔板4挤压，使隔板4向左移动，使热油回到加热器7内部。
[0029]第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶合板热压机热能分配装置，其特征在于，包括：热压机本体（1）；热压机本体（1）内部设置有热压板（2），且热压板（2）设置有多组，所述热压板（2）内壁开设有滑槽（3），所述热压板（2）内部滑动连接有隔板（4），所述隔板（4）两端均固定连接有滑块（5），且滑块（5）与滑槽（3）相匹配，所述热压板（2）左右两侧均设置有限位组件（6），且限位组件（6）设置有多组。2.根据权利要求1所述的胶合板热压机热能分配装置，其特征在于，所述热压机本体（1）左侧固定连接有加热器（7），所述加热器（7）上端设置有热油泵（8），所述热油泵（8）输出端固定连接有导油杆A（9），所述导油杆A（9）右侧固定连接有导油软管（10），且导油软管（10）设置有多组，所述热压板（2）左右两侧均开设有油口（14），所述导油软管（10）另一端与油口（14）固定连接。3.根据权利要求2所述的胶合板热压机热能分配装置，其特征在于，所述热压机本体（1）右侧固定连接有冷却箱（11），所述冷却箱（11）上端设置有油泵A（12），所述油泵A（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明艳，陈明旭，董丽娟，陈乃茶，林雷，陈微微，
申请(专利权)人：广西融水瑞森木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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