一种板材生产加工用板材表面平整度检测设备制造技术

技术编号:26992217 阅读:35 留言:0更新日期:2021-01-08 14:51
本实用新型专利技术公开了一种板材生产加工用板材表面平整度检测设备,包括顶板、框体、底板和螺套,所述底板的上端面中间处开设有凹槽,所述凹槽内通过转轮传动安装有输送带,所述底板上端面外侧固定有支杆,所述支杆共设有四个,且四个支杆呈阵列分布,所述支杆上端固定在顶板的下端面四角处,所述顶板内部开设有内置槽,且内置槽的内部两侧均转动安装有丝杆,所述螺套滑动安装在内置槽内,且丝杆螺纹贯穿螺套,所述螺套的下端面外侧阵列分布有连接杆,且连接杆的下端穿过顶板后固定在框体的上端,所述框体的下端面两侧中间处均嵌入安装有伸缩杆。本实用新型专利技术具备可全方位检测,确保检测效率和可根据板材厚度调节间距,确保检测精准性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种板材生产加工用板材表面平整度检测设备
本技术涉及板材加工
,具体为一种板材生产加工用板材表面平整度检测设备。
技术介绍
平整度,加工或者生产某些东西时,表面并不会绝对平整,所不平与绝对水平之间,所差数据,就是平整度。电涡流传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。它是一种非接触的线性化计量工具。电涡流传感器能准确测量被测体(必须是金属导体)与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。电涡流传感器的原理是,通过电涡流效应的原理,准确测量被测体(必须是金属导体)与探头端面的相对位置,其特点是长期工作可靠性好、灵敏度高、抗干扰能力强、非接触测量、响应速度快、不受油水等介质的影响,常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测,可以分析出设备的工作状况和故障原因,有效地对设备进行保护及预维修。根据法拉第电磁感应原理,块状金属导体置于变化的磁场中或在磁场中作切割磁力线运动时(与金属是否块状无关,且切割不变化的磁场时无涡流),导体内将产生呈涡旋状的感应电流,此电流叫电涡流,以上现象称为电涡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材生产加工用板材表面平整度检测设备,包括顶板(1)、框体(2)、底板(5)和螺套(15),其特征在于:所述底板(5)的上端面中间处开设有凹槽(12),所述凹槽(12)内通过转轮传动安装有输送带(7),所述底板(5)的上端面外侧固定有支杆(4),所述支杆(4)共设有四个,且四个支杆(4)呈阵列分布,所述支杆(4)的上端固定在顶板(1)的下端面四角处,所述顶板(1)的内部开设有内置槽(14),且内置槽(14)的内部两侧均转动安装有丝杆(13),所述螺套(15)滑动安装在内置槽(14)内,且丝杆(13)螺纹贯穿螺套(15),所述螺套(15)的下端面外侧阵列分布有连接杆(10),且连接杆(1...

【技术特征摘要】
1.一种板材生产加工用板材表面平整度检测设备,包括顶板(1)、框体(2)、底板(5)和螺套(15),其特征在于:所述底板(5)的上端面中间处开设有凹槽(12),所述凹槽(12)内通过转轮传动安装有输送带(7),所述底板(5)的上端面外侧固定有支杆(4),所述支杆(4)共设有四个,且四个支杆(4)呈阵列分布,所述支杆(4)的上端固定在顶板(1)的下端面四角处,所述顶板(1)的内部开设有内置槽(14),且内置槽(14)的内部两侧均转动安装有丝杆(13),所述螺套(15)滑动安装在内置槽(14)内,且丝杆(13)螺纹贯穿螺套(15),所述螺套(15)的下端面外侧阵列分布有连接杆(10),且连接杆(10)的下端穿过顶板(1)后固定在框体(2)的上端,所述框体(2)的下端面两侧中间处均嵌入安装有伸缩杆(3),所述框体(2)的内部中间处设有电涡流传感器(8),且电涡流传感器(8)对应输送带(7)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王栋
申请(专利权)人:广西融水瑞森木业有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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