一种可调节流量的水泵制造技术

本实用新型专利技术涉及潜水泵的技术领域，特别是涉及一种可调节流量的水泵，其能够根据实际情况进行流量的调节，使流量可调，避免出现流量过大或过小的情况，更能满足使用需求；包括泵体、流量调节塞、传动杆、蜗杆、密封半球、丝杆、蜗轮和套管，泵体左端连通设有进水管口，泵体顶部连通设有出水管口，流量调节塞固定安装在出水管口内，流量调节塞中间设有主流孔，主流孔上设有球形弧面，蜗杆固定套装在传动杆上，并且蜗杆位于出水管口内，密封半球上设有密封端盖，流量调节塞顶端设有两组对接孔，丝杆转动安装在固定架上，蜗轮固定套装在丝杆底端，蜗轮与蜗杆啮合，套管螺装的套设在丝杆上，并且套管的顶端与密封半球的底端连接。且套管的顶端与密封半球的底端连接。且套管的顶端与密封半球的底端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节流量的水泵


[0001]本技术涉及潜水泵的
，特别是涉及一种可调节流量的水泵。

技术介绍

[0002]水泵由于结构简单、维护管理方便、可靠性高和利于自动化控制等优点，在城镇防洪和机电排灌水利工程得到广泛应用。
[0003]目前的水泵主要由泵体、进水管和出水管组成，然而传统的水泵，在使用时，泵的流量是固定的，不能够根据实际情况进行流量调节，很容易出现流量过大或者过小的情况，满足不了使用需求。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够根据实际情况进行流量的调节，使流量可调，避免出现流量过大或过小的情况，更能满足使用需求的可调节流量的水泵。
[0005]本技术的一种可调节流量的水泵，包括泵体、流量调节塞、传动杆、蜗杆、密封半球、丝杆、蜗轮和套管，泵体左端连通设有进水管口，泵体顶部连通设有出水管口，流量调节塞固定安装在出水管口内，流量调节塞中间设有主流孔，主流孔上设有球形弧面，流量调节塞上围绕着主流孔环形等距的设有多组辅流道，出水管口上前后对称的设有两组密封座，传动杆穿过出水管口转动安装在两组密封座上，传动杆前端固定套设有手轮，蜗杆固定套装在传动杆上，并且蜗杆位于出水管口内，密封半球上设有密封端盖，密封端盖上设有两组对接柱，流量调节塞顶端设有两组对接孔，密封端盖通过对接柱与对接孔的配合盖装在流量调节塞上，并且密封半球与球形弧面贴紧，流量调节塞的底端固定设有固定架，丝杆转动安装在固定架上，蜗轮固定套装在丝杆底端，蜗轮与蜗杆啮合，套管螺装的套设在丝杆上，并且套管的顶端与密封半球的底端连接。
[0006]本技术的一种可调节流量的水泵，所述出水管口前侧的一组密封座上设有顶紧螺孔，紧固螺栓螺装在顶紧螺孔上，并且紧固螺栓末端与传动杆表面紧密接触。
[0007]本技术的一种可调节流量的水泵，所述流量调节塞上的球形弧面连接设有弧形密封垫。
[0008]本技术的一种可调节流量的水泵，所述密封端盖的底端连接设有密封环。
[0009]本技术的一种可调节流量的水泵，所述流量调节塞上的两组对接孔内均设有滑套。
[0010]本技术的一种可调节流量的水泵，所述手轮的圆周外壁上套设有防滑把套。
[0011]本技术的一种可调节流量的水泵，所述固定架的左右两端均设有加强板，并且两组加强板均与流量调节塞底端连接。
[0012]本技术的一种可调节流量的水泵，所述泵体的底部连接设有紧固垫。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先在使用时，泵体可以原动机通过传动带连接，当泵体运转时，水流通过进水管口进入并通过出水管口排出，初始状态下，密
封半球与球形弧面紧密接触，处于闭合状态，水流不会从主流孔流通，只会从多组辅流道流通，此时为泵的最小流量，当需要调节流量时，通过转动手轮，使手轮带动传动杆转动，传动杆通过蜗杆与蜗轮的啮合带动丝杆转动，丝杆通过与套管的配合带动密封半球向上移动，使密封半球推动密封端盖向上移动，密封半球为球面结构，随着密封半球的抬升，密封半球和球形弧面之间的间隙也越来越大，水流开始从主流孔流通，当密封半球升至最高时，密封半球和球形弧面之间间隙最大，此时对接柱还未脱离对接孔，这时泵的流量最大，从而能够根据实际情况进行流量的调节，使流量可调，避免出现流量过大或过小的情况，更能满足使用需求。
附图说明
[0014]图1是本技术的前侧示意图；
[0015]图2是本技术的左侧示意图；
[0016]图3是本技术中出水管口的前侧局部剖面结构示意图；
[0017]图4是本技术中出水管口的上侧剖面结构示意图；
[0018]附图中标记：1、泵体；2、进水管口；3、出水管口；4、流量调节塞；5、辅流道；6、密封座；7、传动杆；8、手轮；9、蜗杆；10、密封半球；11、密封端盖；12、对接柱；13、固定架；14、丝杆；15、蜗轮；16、套管；17、紧固螺栓；18、弧形密封垫；19、密封环；20、滑套；21、防滑把套；22、加强板；23、紧固垫。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种可调节流量的水泵，包括泵体1、流量调节塞4、传动杆7、蜗杆9、密封半球10、丝杆14、蜗轮15和套管16，泵体1左端连通设有进水管口2，泵体1顶部连通设有出水管口3，流量调节塞4固定安装在出水管口3内，流量调节塞4中间设有主流孔，主流孔上设有球形弧面，流量调节塞4上围绕着主流孔环形等距的设有多组辅流道5，出水管口3上前后对称的设有两组密封座6，传动杆7穿过出水管口3转动安装在两组密封座6上，传动杆7前端固定套设有手轮8，蜗杆9固定套装在传动杆7上，并且蜗杆9位于出水管口3内，密封半球10上设有密封端盖11，密封端盖11上设有两组对接柱12，流量调节塞4顶端设有两组对接孔，密封端盖11通过对接柱12与对接孔的配合盖装在流量调节塞4上，并且密封半球10与球形弧面贴紧，流量调节塞4的底端固定设有固定架13，丝杆14转动安装在固定架13上，蜗轮15固定套装在丝杆14底端，蜗轮15与蜗杆9啮合，套管16螺装的套设在丝杆14上，并且套管16的顶端与密封半球10的底端连接；首先在使用时，泵体1可以原动机通过传动带连接，当泵体1运转时，水流通过进水管口2进入并通过出水管口3排出，初始状态下，密封半球10与球形弧面紧密接触，处于闭合状态，水流不会从主流孔流通，只会从多组辅流道5流通，此时为泵的最小流量，当需要调节流量时，通过转动手轮8，使手轮8带动传动杆7转动，传动杆7通过蜗杆9与蜗轮15的啮合带动丝杆14转动，丝杆14通过与套管16的配合带动密封半球10向上移动，使密封半球10推动密封端盖11向上移动，密封半球10为球面结构，随着密封半球10的抬升，密封半球10和球形弧面之间的间隙也越来越大，水流开始从主流
孔流通，当密封半球10升至最高时，密封半球10和球形弧面之间间隙最大，此时对接柱12还未脱离对接孔，这时泵的流量最大，从而能够根据实际情况进行流量的调节，使流量可调，避免出现流量过大或过小的情况，更能满足使用需求。
[0021]本技术的一种可调节流量的水泵，所述出水管口3前侧的一组密封座6上设有顶紧螺孔，紧固螺栓17螺装在顶紧螺孔上，并且紧固螺栓17末端与传动杆7表面紧密接触；通过设置紧固螺栓17，能够在调节好流量时，通过转动紧固螺栓17很好的将传动杆7顶紧锁住，有效防止传动杆7出现转动，降低使用局限性。
[0022]本技术的一种可调节流量的水泵，所述流量调节塞4上的球形弧面连接设有弧形密封垫18；通过设置弧形密封垫18，能够使密封半球10在与球形弧面贴紧时更加的紧密，增强密封性，提高使用可靠性。
[0023]本技术的一种可调节流量的水泵，所述密封端盖11的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节流量的水泵，其特征在于，包括泵体(1)、流量调节塞(4)、传动杆(7)、蜗杆(9)、密封半球(10)、丝杆(14)、蜗轮(15)和套管(16)，泵体(1)左端连通设有进水管口(2)，泵体(1)顶部连通设有出水管口(3)，流量调节塞(4)固定安装在出水管口(3)内，流量调节塞(4)中间设有主流孔，主流孔上设有球形弧面，流量调节塞(4)上围绕着主流孔环形等距的设有多组辅流道(5)，出水管口(3)上前后对称的设有两组密封座(6)，传动杆(7)穿过出水管口(3)转动安装在两组密封座(6)上，传动杆(7)前端固定套设有手轮(8)，蜗杆(9)固定套装在传动杆(7)上，并且蜗杆(9)位于出水管口(3)内，密封半球(10)上设有密封端盖(11)，密封端盖(11)上设有两组对接柱(12)，流量调节塞(4)顶端设有两组对接孔，密封端盖(11)通过对接柱(12)与对接孔的配合盖装在流量调节塞(4)上，并且密封半球(10)与球形弧面贴紧，流量调节塞(4)的底端固定设有固定架(13)，丝杆(14)转动安装在固定架(13)上，蜗轮(15)固定套装在丝杆(14)底端，蜗轮(15)与蜗杆(9)啮合，套...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋凤琳，李桂萍，曾蓉，周晨，
申请(专利权)人：天津中领泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：