一种塑胶产品快速冷却成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑胶制作技术领域的一种塑胶产品快速冷却成型模具，包括一号模具和二号模具，所述一号模具和二号模具相对的一侧表面均开设有注塑腔，所述一号模具和二号模具的内部开设有冷却腔，所述冷却腔的内部设有冷却管，所述冷却管的两端均穿设于一号模具和二号模具的内部，所述冷却管的内部充斥有冷却液。通过一号模具和二号模具内部的冷却管内部内部的塑胶产品液体中的热量进行吸收，塑胶液体中的热量吸走后，会根据一号模具和二号模具的型状凝固成型，形成塑胶产品，而冷却管内部的冷却液可以长时间对其进行吸收热量，通过半导体制冷片可以提高对塑胶产品的冷却效果，提高冷却效率，维护较简单，成本较低。成本较低。成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶产品快速冷却成型模具


[0001]本技术涉及塑胶制作
，特别是涉及一种塑胶产品快速冷却成型模具。

技术介绍

[0002]塑胶产品广泛应用现代生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等。塑胶产品用的模具又叫塑胶模具，是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式的成型模具。
[0003]如授权公开号为CN208896396U所公开的一种塑胶产品快速冷却成型模具，其通过氮气对塑胶产品进行冷却的作用，但氮气成本较高，且使用时间较短，不便于对其进行维护，为此我们提出一种塑胶产品快速冷却成型模具。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种塑胶产品快速冷却成型模具，具有降低冷却成本和便于维护以及冷却时间较长的作用。
[0005]本技术的技术方案是：一种塑胶产品快速冷却成型模具，包括一号模具和二号模具，所述一号模具和二号模具相对的一侧表面均开设有注塑腔，所述一号模具和二号模具的内部开设有冷却腔，所述冷却腔的内部设有冷却管，所述冷却管的两端均穿设于一号模具和二号模具的内部，所述冷却管的内部充斥有冷却液，且所述冷却管呈蛇形状，所述冷却腔的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有半导体制冷片。
[0006]在进一步的技术方案中，所述一号模具和二号模具的底部均固定连接有固定杆，所述一号模具和二号模具的底部设有底座，所述底座的上表面固定连接有十字板，所述十字板和底座的内部均滑动连接有四个移动杆，所述底座的内部设有调节组件，四个所述移动杆的表面均开设有插槽，所述固定杆的一端插在插槽的内部。
[0007]在进一步的技术方案中，所述调节组件包括转动连接在底座内部的一号双向螺杆和二号双向螺杆，所述一号双向螺杆和二号双向螺杆的表面均螺纹套接有两个螺套，所述移动杆的一端均与螺套固定连接，所述一号双向螺杆和二号双向螺杆的两端均穿设于底座的内部并固定连接有转板。
[0008]在进一步的技术方案中，所述一号模具的一侧表面固定连接有两个定位杆，所述二号模具的一侧表面开设有两个定位孔，两个所述定位杆的一端均插设在定位孔的内部。
[0009]在进一步的技术方案中，所述一号模具和二号模具不相对的一侧表面均开设有散热孔，所述一号模具和二号模具的内部均开设有固定螺孔，所述一号模具和二号模具之间通过固定螺栓固定连接。
[0010]在进一步的技术方案中，所述冷却管的两端内部均设有密封塞，所述十字板的表面开设有滑口，所述移动杆的一端滑动连接在滑口的内部。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过一号模具和二号模具内部的冷却管内部内部的塑胶产品液体中的热量进行吸收，塑胶液体中的热量吸走后，会根据一号模具和二号模具的型状凝固成型，形成塑胶产品，而冷却管内部的冷却液可以长时间对其进行吸收热量，通过半导体制冷片进行制冷，可以进一步提高对塑胶产品的冷却效果，提高冷却效率的作用，且维护较简单，成本较低；
[0013]2、通过调节组件可对移动板滑动，通过移动杆的滑动可便于对一号模具和二号模具进行移开的作用，从而可便于对冷却成型后的塑胶产品进行快速脱模的作用，通过插槽可便于使一号模具、二号模具和底座之间分开的作用。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例的冷却管结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例的调节组件结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例的图2中A处结构放大图；
[0018]附图标记说明：
[0019]1、一号模具；2、二号模具；3、注塑腔；4、冷却腔；5、冷却管；6、安装槽；7、半导体制冷片；8、固定杆；9、底座；10、十字板；11、移动杆；12、插槽；13、一号双向螺杆；14、二号双向螺杆；15、螺套；16、定位杆；17、定位孔；18、转板；19、散热孔；20、固定螺孔；21、密封塞；22、滑口。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0021]实施例：
[0022]如图1
‑
图4所示，一种塑胶产品快速冷却成型模具，包括一号模具1和二号模具2，一号模具1和二号模具2相对的一侧表面均开设有注塑腔3，一号模具1和二号模具2的内部开设有冷却腔4，冷却腔4的内部设有冷却管5，冷却管5的两端均穿设于一号模具1和二号模具2的内部，冷却管5的内部充斥有冷却液，且冷却管5呈蛇形状，冷却腔4的内壁开设有安装槽6，安装槽6的内部安装有半导体制冷片7；
[0023]一号模具1和二号模具2不相对的一侧表面均开设有散热孔19，一号模具1和二号模具2的内部均开设有固定螺孔20，一号模具1和二号模具2之间通过固定螺栓固定连接。
[0024]上述技术方案的工作原理如下：
[0025]通过固定螺栓螺纹连接在固定螺孔20的内部，从而可便于对一号模具1和二号模具2之间固定的作用，通过了冷却腔4内的冷却管5和冷却液可便于对塑胶液中的热量进行吸收，热量被吸收完的塑胶液体会凝固成塑胶产品，通过半导体制冷片7进行制冷，从而可进一步提高对一号模具1和二号模具2内部塑胶产品的冷却效果，提高其冷却效率的作用，且由于冷却液的使用时间较长，从而不需要经常进行更换补充，且成本低廉，降低冷却成本，维护方便。
[0026]在另外一个实施例中，如图1和图3所示，一号模具1和二号模具2的底部均固定连接有固定杆8，一号模具1和二号模具2的底部设有底座9，底座9的上表面固定连接有十字板10，十字板10和底座9的内部均滑动连接有四个移动杆11，底座9的内部设有调节组件，四个
移动杆11的表面均开设有插槽12，固定杆8的一端插在插槽12的内部；
[0027]调节组件包括转动连接在底座9内部的一号双向螺杆13和二号双向螺杆14，一号双向螺杆13和二号双向螺杆14的表面均螺纹套接有两个螺套15，移动杆11的一端均与螺套15固定连接，一号双向螺杆13和二号双向螺杆14的两端均穿设于底座9的内部并固定连接有转板18。
[0028]通过转动转板18分别带动一号双向螺杆13和二号双向螺杆14转动，在螺纹的作用下带动了两个螺套15向相反的方向滑动，通过螺套15的滑动打动了移动杆11的滑动，移动杆11的滑动带动了固定杆8、一号模具1和二号模具2向相反方向滑动，从而可使一号模具1和二号模具2之间分开的作用，从而可便于对成型后的塑胶产品进行快速脱模的作用。
[0029]在另外一个实施例中，如图2所示，一号模具1的一侧表面固定连接有两个定位杆16，二号模具2的一侧表面开设有两个定位孔17，两个定位杆16的一端均插设在定位孔17的内部。
[0030]通过定位杆16和定位孔17可便于对一号模具1和二号模具2位置定位的作用。
[0031]在另外一个实施例中，如图1和图2所示，冷却管5的两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶产品快速冷却成型模具，包括一号模具(1)和二号模具(2)，其特征在于：所述一号模具(1)和二号模具(2)相对的一侧表面均开设有注塑腔(3)，所述一号模具(1)和二号模具(2)的内部开设有冷却腔(4)，所述冷却腔(4)的内部设有冷却管(5)，所述冷却管(5)的两端均穿设于一号模具(1)和二号模具(2)的内部，所述冷却管(5)的内部充斥有冷却液，且所述冷却管(5)呈蛇形状，所述冷却腔(4)的内壁开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部安装有半导体制冷片(7)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶产品快速冷却成型模具，其特征在于：所述一号模具(1)和二号模具(2)的底部均固定连接有固定杆(8)，所述一号模具(1)和二号模具(2)的底部设有底座(9)，所述底座(9)的上表面固定连接有十字板(10)，所述十字板(10)和底座(9)的内部均滑动连接有四个移动杆(11)，所述底座(9)的内部设有调节组件，四个所述移动杆(11)的表面均开设有插槽(12)，所述固定杆(8)的一端插在插槽(12)的内部。3.根据权利要求2所述的一种塑胶产品快速冷却成型模具，其特征在于：所述调节组件包括转动连接在底座(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振书，
申请(专利权)人：苏州璞乐晟精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：