一种包装材料下料存放装置制造方法及图纸

技术编号:37084046 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-29 19:59
本实用新型专利技术公开了一种包装材料下料存放装置,涉及包装材料加工技术领域,包括底座,所述底座上转动连接有套环,所述套环上固定连接有圆周阵列的立板,每个所述立板上均设置有伸缩套筒,每个所述伸缩套筒的伸缩端固定连接有存放板。本实用新型专利技术设计结构合理,它能够将其中一个存放板对准下料设备,使材料的下料收集至存放板上,当存放板上的材料逐渐增加时,使存放板向下挤压伸缩套筒,且伸缩套筒进行伸缩,即可便于存放板持续对进行收料,当存放板收集完毕后,即可控制驱动电机的运转,使套环带动每个存放板旋转,从而使另外一个存放板移动至下料设备的下料口处,即可开始重新收集,提高了对材料的收集效率,也大大缩短了材料的收集时长。收集时长。收集时长。

【技术实现步骤摘要】
一种包装材料下料存放装置


[0001]本技术涉及包装材料加工
,具体是一种包装材料下料存放装置。

技术介绍

[0002]包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料,它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料,又包括捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。
[0003]纸质包装材料生产加工之后需要将其下料收集存放,以便于后期进行包装和运输,然而纸质包装材料在下料存放时,通常会将已收集好的材料先进行搬运,才可进行后续的下料收集,操作期间不仅延长了工作时长,且收集好后的材料在搬运时也较为不便。为此,我们提供了一种包装材料下料存放装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种包装材料下料存放装置。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种包装材料下料存放装置,包括底座,所述底座上转动连接有套环,所述套环上固定连接有圆周阵列的立板,每个所述立板上均设置有伸缩套筒,每个所述伸缩套筒的伸缩端固定连接有存放板,每个所述存放板上均设置有升降组件,每个所述存放板上的左右两侧均设置有导向辊,每个所述存放板的背面均固定连接有护杆。
[0008]所述升降组件包括开设在存放板上的两个安装槽,每个所述安装槽的内壁均滑动设置有顶板和转动连接有双向螺纹杆,每个所述双向螺纹杆的表面均螺纹连接有两个滑动板,每个所述滑动板上均铰接有连板,且连板与顶板的底面相铰接,两个所述双向螺纹杆的一端均贯穿存放板并通过链条传动连接,且双向螺纹杆的一端固定连接有转杆。
[0009]进一步的,所述底座上固定连接有立柱和驱动电机,所述套环转动连接在立柱的表面,所述驱动电机的输出轴与套环的表面通过传动组件传动连接。
[0010]进一步的,所述驱动电机的输出轴固定连接有齿轮,所述套环的表面固定连接有圆周阵列的齿压,且齿轮与齿压相啮合。
[0011]进一步的,所述伸缩套筒设置为四个,且四个伸缩套筒分别设置于立板上的四个边角处,每个所述伸缩套筒的内部均设置有压簧。
[0012]进一步的,所述导向辊呈等距离排列,且导向辊转动连接在存放板的左右两侧面。
[0013]进一步的,所述底座上开设有导向槽,每个所述立板的底面均固定连接有支撑柱,每个所述支撑柱的底端均镶嵌有滚珠,且支撑柱通过滚珠与导向槽的内底壁滑动连接。
[0014]进一步的,所述升降组件还包括固定连接在存放板正面的防护框,且两个双向螺
纹杆的一端均位于防护框的内部,所述转杆贯穿防护框并转动连接在防护框上。
[0015]三)有益效果:
[0016]与现有技术相比,该包装材料下料存放装置具备如下有益效果:
[0017]本技术能够将其中一个存放板对准下料设备,使材料的下料收集至存放板上,当存放板上的材料逐渐增加时,使存放板向下挤压伸缩套筒,且伸缩套筒进行伸缩,即可便于存放板持续对进行收料,当存放板收集完毕后,即可控制驱动电机的运转,使套环带动每个存放板旋转,从而使另外一个存放板移动至下料设备的下料口处,即可开始重新收集,提高了对材料的收集效率,也大大缩短了材料的收集时长,与此同时,人员旋转转杆,使转杆的旋转通过链条能够使两个双向螺纹杆一同旋转,从而控制两个顶板向上移动,进而对收集后的材料向上顶起,使人员操控叉车将收集后的材料进行搬运,重复上述动作,即可大大提高了材料的存放效率,也便于材料的搬运。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术俯视局部剖视图;
[0020]图3为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0021]图中:1、底座;2、立柱;3、立板;4、伸缩套筒;5、存放板;6、升降组件;61、防护框;62、顶板;63、安装槽;64、转杆;65、滑动板;66、双向螺纹杆;67、连板;7、导向辊;8、护杆;9、导向槽;10、支撑柱;11、套环;12、驱动电机。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]一种包装材料下料存放装置,包括底座1,底座1上转动连接有套环11,套环11上固定连接有圆周阵列的立板3,每个立板3上均设置有伸缩套筒4,每个伸缩套筒4的伸缩端固定连接有存放板5,使得存放板5能够在伸缩套筒4的伸缩端进行上下移动,能够当存放板5上的材料越来越多时,使存放板5能够挤压伸缩套筒4,使伸缩套筒4向下伸缩,以便于存放板5能够更好的收集下料时的材料,每个存放板5上均设置有升降组件6,每个存放板5上的左右两侧均设置有导向辊7,使得材料在下落至存放板5上时,能够更好的通过导向辊7的导向滑落至存放板5上,从而对材料的收集起到了很好的导向效果,每个存放板5的背面均固定连接有护杆8,护杆8的设置能够防止材料出现掉落现象,对材料起到了阻挡作用,升降组件6包括开设在存放板5上的两个安装槽63,每个安装槽63的内壁均滑动设置有顶板62和转动连接有双向螺纹杆66,顶板62与存放板5的上表面相平齐,能够保证了材料在收集时的平整性,每个双向螺纹杆66的表面均螺纹连接有两个滑动板65,且滑动板65在安装槽63的内壁滑动连接,能够在双向螺纹杆66的旋转下控制两个滑动板65相对移动,每个滑动板65上均铰接有连板67,且连板67与顶板62的底面相铰接,能够当两个滑动板65相互靠近时,能够顶动顶板62向上移动,从而使顶板62对收集后的材料向上顶起,以便于人员使用叉车将材料进行搬运,两个双向螺纹杆66的一端均贯穿存放板5并通过链条传动连接,且双向螺纹杆66的一端固定连接有转杆64,能够旋转转杆64,使转杆64的旋转通过链条能够使两个双向螺纹杆66一同旋转,从而控制两个顶板62的升降。
[0024]本技术将其中一个存放板5对准下料设备,使材料的下料收集至存放板5上,当存放板5上的材料逐渐增加时,使存放板5向下挤压伸缩套筒4,且伸缩套筒4进行伸缩,即可便于存放板5持续对进行收料,当存放板5收集完毕后,即可旋转存放板5,使另外一个存放板5移动至下料设备的下料口处,即可开始重新收集,从而提高了对材料的收集效率,也大大缩短了材料的收集时长,与此同时,人员旋转转杆64,使转杆64的旋转通过链条能够使两个双向螺纹杆66一同旋转,从而控制两个顶板62向上移动,进而对收集后的材料向上顶起,使人员操控叉车将收集后的材料进行搬运,重复上述动作,即可大大提高了材料的存放效率,也便于材料的搬运。
[0025]实施例2
[0026]一种包装材料下料存放装置,包括底座1,底座1上转动连接有套环11,套环11上固定连接有圆周阵列的立板3,每个立板3上均设置有伸缩套筒4,每个伸缩套筒4的伸缩端固定连接有存放板5,使得存放板5能够在伸缩套筒4的伸缩端进行上下移动,能够当存放板5上的材料越来越多时,使存放板5能够挤压伸缩套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装材料下料存放装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上转动连接有套环(11),所述套环(11)上固定连接有圆周阵列的立板(3),每个所述立板(3)上均设置有伸缩套筒(4),每个所述伸缩套筒(4)的伸缩端固定连接有存放板(5),每个所述存放板(5)上均设置有升降组件(6),每个所述存放板(5)上的左右两侧均设置有导向辊(7),每个所述存放板(5)的背面均固定连接有护杆(8);所述升降组件(6)包括开设在存放板(5)上的两个安装槽(63),每个所述安装槽(63)的内壁均滑动设置有顶板(62)和转动连接有双向螺纹杆(66),每个所述双向螺纹杆(66)的表面均螺纹连接有两个滑动板(65),每个所述滑动板(65)上均铰接有连板(67),且连板(67)与顶板(62)的底面相铰接,两个所述双向螺纹杆(66)的一端均贯穿存放板(5)并通过链条传动连接,且双向螺纹杆(66)的一端固定连接有转杆(64)。2.根据权利要求1所述的一种包装材料下料存放装置,其特征在于:所述底座(1)上固定连接有立柱(2)和驱动电机(12),所述套环(11)转动连接在立柱(2)的表面,所述驱动电机(12)的输出轴与套环(11)的表面通过传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵一宾宋贺峰华和超
申请(专利权)人:开封泉华包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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