本发明专利技术公开一种用于塑料编织袋生产中的输送装机构，其特征在于：包括操作台、支撑架、气缸、挡板、接料机构、支撑臂、接触传感器和送料机构，所述支撑架设于操作台上，所述气缸设于支撑架上且贯穿支撑架设置，所述接料机构设于支撑架上且设于操作台上，所述支撑臂设于操作台上，所述接触传感器设于支撑臂上，所述送料机构设于操作台上，所述接料机构包括接料杆、接料板、滑槽、滑块、滑套、电磁铁、滑动杆和复位弹簧，所述送料机构包括导向底座、滑轨、直线电机定子、动子滑台、直线电机动子、电推杆和顶板。本发明专利技术属于塑料编织袋生产输送技术领域，具体是一种结构巧妙的、自动化程度高的用于塑料编织袋生产中的输送装机构。于塑料编织袋生产中的输送装机构。于塑料编织袋生产中的输送装机构。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料编织袋生产中的输送装机构
[0001]本专利技术属于塑料编织袋生产输送
，具体是指一种用于塑料编织袋生产中的输送装机构。
技术介绍
[0002]塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋，目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料，其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织后分切得到单独的塑料编制袋，传统的方式是通过人工的方式，将单独的塑料编织袋进行堆叠然后转运，不仅效率低，而且浪费人力，无法满足现代化生产的需求，而现有的编织袋输送机构大多是采用传送带的方式，只能够输送单独的编织袋，后续仍需要人们手工堆放，为此，我们提出一种用于塑料编织袋生产中的输送装机构来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种用于塑料编织袋生产中的输送装机构，有效的解决了目前塑料编织袋输送机构效率低、无法实现堆叠功能的问题，在实现承接编织袋进行堆叠的同时，能够实现自动输送的功能，提高了生产的效率，具体是一种结构巧妙的、自动化程度高的用于塑料编织袋生产中的输送装机构。
[0004]本专利技术采取的技术专利技术如下：本专利技术提供的一种用于塑料编织袋生产中的输送装机构，包括操作台、支撑架、气缸、挡板、接料机构、支撑臂、接触传感器和送料机构，所述支撑架设于操作台上，所述气缸设于支撑架上且贯穿支撑架设置，所述挡板设于气缸上且滑动连接设于支撑架上，所述接料机构设于支撑架上且设于操作台上，所述支撑臂设于操作台上，所述接触传感器设于支撑臂上，所述送料机构设于操作台上。
[0005]更好地，为了实现对编织袋的承接、堆叠功能，所述接料机构包括接料杆、接料板、滑槽、滑块、滑套、电磁铁、滑动杆和复位弹簧，所述接料杆铰接设于支撑架上，所述接料板设于接料杆上，所述滑槽设于操作台上，所述滑块滑动连接设于滑槽上，所述滑套设于滑块上且贯穿滑块设置，所述电磁铁设于操作台上且设于滑槽的一端，所述滑动杆一端铰接设于接料杆上，所述滑动杆另一端滑动连接设于滑套上且贯穿滑套设置，所述复位弹簧一端设于滑块上，所述复位弹簧另一端设于接料杆上且环绕滑动杆设置。
[0006]更好地，为了实现将堆叠的编织袋输送的功能，所述送料机构包括导向底座、滑轨、直线电机定子、动子滑台、直线电机动子、电推杆和顶板，所述导向底座设于操作台上，所述滑轨设于导向底座上，所述直线电机定子设于导向底座上，所述动子滑台滑动连接设于滑轨上，所述直线电机动子设于动子滑台上且设于直线电机定子的上方，所述电推杆设于动子滑台上，所述顶板设于电推杆上且插拔链接设于动子滑台上。
[0007]进一步地，所述挡板设于接料杆和支撑架之间，所述滑轨设于动子滑台和操作台之间，所述电推杆设于动子滑台和顶板之间，所述动子滑台设于导向底座和接料杆之间。
[0008]进一步地，所述支撑架与操作台呈垂直设置，所述挡板与支撑架呈平行设置，所述滑动杆与操作台呈垂直设置，所述滑套与滑动杆呈同轴设置。
[0009]其中，所述挡板呈长方体设置，所述滑动杆呈圆柱体设置，所述动子滑台呈一侧开口的长方体设置，所述顶板呈长方体设置。
[0010]优选地，所述滑槽呈长方形设置，所述滑块呈H型设置，所述滑套呈O型设置，所述滑轨呈工字型设置。
[0011]其中，所述滑槽设有两组，所述滑块的数量与滑槽的数量一致，所述滑动杆的数量与滑块的数量一致，所述接料杆设有两组，所述支撑臂的数量与接料杆的数量一致。
[0012]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本专利技术提供的一种用于塑料编织袋生产中的输送装机构，有效的解决了目前塑料编织袋输送机构效率低、无法实现堆叠功能的问题，在实现承接编织袋进行堆叠的同时，能够实现自动输送的功能，提高了生产的效率，具体是一种结构巧妙的、自动化程度高的用于塑料编织袋生产中的输送装机构。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种用于塑料编织袋生产中的输送装机构的结构示意图；
[0014]图2为本专利技术提出的一种用于塑料编织袋生产中的输送装机构的第一剖视图；
[0015]图3为本专利技术提出的一种用于塑料编织袋生产中的输送装机构的第二剖视图。
[0016]其中，1、操作台，2、支撑架，3、气缸，4、挡板，5、接料机构，6、支撑臂，7、接触传感器，8、送料机构，9、接料杆，10、接料板，11、滑槽，12、滑块，13、滑套，14、电磁铁，15、滑动杆，16、复位弹簧，17、导向底座，18、滑轨，19、直线电机定子，20、动子滑台，21、直线电机动子，22、电推杆，23、顶板。
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术专利技术进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]如图1、图2和图3所示，本专利技术提出的一种用于塑料编织袋生产中的输送装机构，包括操作台1、支撑架2、气缸3、挡板4、接料机构5、支撑臂6、接触传感器7和送料机构8，所述支撑架2设于操作台1上，所述气缸3设于支撑架2上且贯穿支撑架2设置，所述挡板4设于气缸3上且滑动连接设于支撑架2上，所述接料机构5设于支撑架2上且设于操作台1上，所述支撑臂6设于操作台1上，所述接触传感器7设于支撑臂6上，所述送料机构8设于操作台1上。
[0020]如图1、图2和图3所示，所述接料机构5包括接料杆9、接料板10、滑槽11、滑块12、滑套13、电磁铁14、滑动杆15和复位弹簧16，所述接料杆9铰接设于支撑架2上，所述接料板10设于接料杆9上，所述滑槽11设于操作台1上，所述滑块12滑动连接设于滑槽11上，所述滑套13设于滑块12上且贯穿滑块12设置，所述电磁铁14设于操作台1上且设于滑槽11的一端，所述滑动杆15一端铰接设于接料杆9上，所述滑动杆15另一端滑动连接设于滑套13上且贯穿
滑套13设置，所述复位弹簧16一端设于滑块12上，所述复位弹簧16另一端设于接料杆9上且环绕滑动杆15设置。
[0021]如图1、图2和图3所示，所述送料机构8包括导向底座17、滑轨18、直线电机定子19、动子滑台20、直线电机动子21、电推杆22和顶板23，所述导向底座17设于操作台1上，所述滑轨18设于导向底座17上，所述直线电机定子19设于导向底座17上，所述动子滑台20滑动连接设于滑轨18上，所述直线电机动子21设于动子滑台20上且设于直线电机定子19的上方，所述电推杆22设于动子滑台20上，所述顶板23设于电推杆22上且插拔链接设于动子滑台20上。
[0022]其中，所述挡板4设于接料杆9和支撑架2之间，所述滑轨18设于动子滑台20和操作台1之间，所述电推杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料编织袋生产中的输送装机构，其特征在于：包括操作台、支撑架、气缸、挡板、接料机构、支撑臂、接触传感器和送料机构，所述支撑架设于操作台上，所述气缸设于支撑架上且贯穿支撑架设置，所述挡板设于气缸上且滑动连接设于支撑架上，所述接料机构设于支撑架上且设于操作台上，所述支撑臂设于操作台上，所述接触传感器设于支撑臂上，所述送料机构设于操作台上。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料编织袋生产中的输送装机构，其特征在于：所述接料机构包括接料杆、接料板、滑槽、滑块、滑套、电磁铁、滑动杆和复位弹簧，所述接料杆铰接设于支撑架上，所述接料板设于接料杆上，所述滑槽设于操作台上，所述滑块滑动连接设于滑槽上，所述滑套设于滑块上且贯穿滑块设置，所述电磁铁设于操作台上且设于滑槽的一端，所述滑动杆一端铰接设于接料杆上，所述滑动杆另一端滑动连接设于滑套上且贯穿滑套设置，所述复位弹簧一端设于滑块上，所述复位弹簧另一端设于接料杆上且环绕滑动杆设置。3.根据权利要求2所述的一种用于塑料编织袋生产中的输送装机构，其特征在于：所述送料机构包括导向底座、滑轨、直线电机定子、动子滑台、直线电机动子、电推杆和顶板，所述导向底座设于操作台上，所述滑轨设于导向底座上，所述直线电机定子设于导向底座上，所述动子滑台滑动连接设于滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞海，张兆民，王亚林，封心忠，
申请(专利权)人：徐州远大包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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