一种自动接纸机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动接纸机构，包括自动接纸机构主体，还设置有传动安装盒、输送辊筒、支撑柱、支撑底座、减震机构与上料机构，其中减震机构由保护橡胶外壳、钢板、阻尼橡胶板、一号安装筒、二号安装筒、减震弹簧、支撑臂与握把组成，上料机构由安装底座、支撑方柱、限位安装块、安装滑块、上料纸筒与上料辊筒组成。本实用新型专利技术所述的一种自动接纸机构，通过设置的钢板与阻尼橡胶板降低自动接纸机构主体运行产生的震动，设置的保护橡胶外壳与减震弹簧辅助降低自动接纸机构主体产生的震动，通过设置的支撑方柱、限位安装块与上料纸筒更换上料纸筒与上料辊筒，从而提升工作效率，带来了更好的使用前景。好的使用前景。好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种自动接纸机构


[0001]本技术涉及纸制品生产装置
，具体为一种自动接纸机构。

技术介绍

[0002]纸，又被称为无光泽毛毡纸，由含植物纤维的原材料经过制浆、调制、抄造、加工等工艺流程制成，可用于写画、印刷书报、包装等，有别于糹氐，糹氐为动物纤维“丝滓”，能任意折叠用来书写的片状物，纸是书写、印刷的载体，也可以作为包装、卫生等其他用途，如打印纸、复写纸、卫生纸、面纸等等，由于纸的专利技术和推广，才使人类可以不再用泥、石、木、陶、金属等材料记录文字或图画，也使古代大量信息得到传播和保存。
[0003]现有技术中，中国专利号为CN202021508745.6的一篇中国专利文件中，记载了一种自动接纸机，其中对自动接纸机进行了公开，其不足之处在于，现有的自动接纸机在安装使用时，存在以下两点问题：
[0004]1、现有的自动接纸机容易受到自身运行产生的震动影响。
[0005]2、现有的自动接纸机一端的上料纸筒不方便安装在上料装置上。
[0006]针对以上缺点，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此我们提出一种自动接纸机构，从而克服上述问题。

技术实现思路

[0007]解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动接纸机构，具备减震与方便安装上料纸筒等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0009]技术方案
[0010]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种自动接纸机构，包括自动接纸机构主体，所述自动接纸机构主体的前后端外表面均可拆卸连接传动安装盒，两组所述传动安装盒之间活动连接六组输送辊筒，所述自动接纸机构主体下端外表面的四角均固定连接支撑柱，四组所述支撑柱的下端外表面固定连接支撑底座，所述支撑底座的内壁可拆卸连接减震机构，所述自动接纸机构主体的一端外表面固定连接上料机构。
[0011]优选的，所述减震机构包括有保护橡胶外壳、钢板、阻尼橡胶板、一号安装筒、二号安装筒、减震弹簧、支撑臂与握把。
[0012]优选的，所述钢板设置有四组，所述阻尼橡胶板设置有三组，且四组钢板与阻尼橡胶板叠加放置与保护橡胶外壳的内壁，所述一号安装筒设置有四组，且分别位于保护橡胶外壳上端内表面的四角，所述二号安装筒设置有四组，且分别位于四组一号安装筒的下端外表面，所述减震弹簧设置有四组，且分别位于四组二号安装筒的上端内表面，所述支撑臂设置有两组，且分别位于保护橡胶外壳前端外表面的两端，所述握把位于两组支撑臂之间的前端。
[0013]优选的，所述钢板与阻尼橡胶板相互叠放，且均位于保护橡胶外壳的内壁，所述保
护橡胶外壳与一号安装筒之间设置有固定胶，所述保护橡胶外壳的内壁通过固定胶与一号安装筒的外壁固定连接，所述保护橡胶外壳与二号安装筒之间设置有固定胶，所述保护橡胶外壳的内壁通过固定胶与二号安装筒的外壁固定连接，四组所述减震弹簧分别位于一组一号安装筒与一组二号安装筒之间，所述保护橡胶外壳与支撑臂之间设置有固定胶，所述保护橡胶外壳的前端外表面通过固定胶与支撑臂的后端外表面固定连接，所述支撑臂与握把之间设置有固定槽，所述支撑臂的一端内表面通过固定槽与握把的外壁固定连接。
[0014]优选的，所述上料机构包括有安装底座、支撑方柱、限位安装块、安装滑块、上料纸筒与上料辊筒。
[0015]优选的，所述支撑方柱设置有两组，且分别位于安装底座上端外表面一端的前后端，所述限位安装块设置有两组，且分别位于两组支撑方柱上端内表面中部的前端与后端，所述安装滑块设置有四组，且分别位于两组支撑方柱两端外表面中部的上端，所述上料辊筒位于两组支撑方柱之间的上端内表面，所述上料纸筒位于上料辊筒的外壁。
[0016]优选的，所述安装底座与支撑方柱之间设置有固定胶，所述安装底座的上端外表面通过固定胶与支撑方柱的下端外表面固定连接，所述支撑方柱与限位安装块之间设置有安装槽，所述支撑方柱的上端内表面通过安装槽与限位安装块的外壁可拆卸连接，所述限位安装块与安装滑块一体成型，所述支撑方柱与上料辊筒之间设置有活动槽，所述支撑方柱的前端内表面通过活动槽与上料辊筒的外壁活动连接，所述上料纸筒与上料辊筒之间设置有固定槽，所述上料纸筒的内壁通过固定槽与上料辊筒的外壁固定连接。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]本技术中，通过设置的钢板与阻尼橡胶板降低自动接纸机构主体运行产生的震动，设置的保护橡胶外壳与减震弹簧辅助降低自动接纸机构主体产生的震动，通过设置的支撑方柱、限位安装块与上料纸筒更换上料纸筒与上料辊筒，从而提升工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术一种自动接纸机构的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术一种自动接纸机构中减震机构的结构示意图。
[0021]图3为本技术一种自动接纸机构中减震机构的截面图。
[0022]图4为本技术图3的A处放大图。
[0023]图5为本技术一种自动接纸机构中上料机构的整体结构示意图。
[0024]图6为本技术一种自动接纸机构中上料机构未安装上料纸筒的结构示意图。
[0025]图7为本技术一种自动接纸机构中限位安装块与安装滑块的展示图。
[0026]图中：1、自动接纸机构主体；2、传动安装盒；3、输送辊筒；4、支撑柱；5、支撑底座；6、减震机构；7、上料机构；61、保护橡胶外壳；62、钢板；63、阻尼橡胶板；64、一号安装筒；65、二号安装筒；66、减震弹簧；67、支撑臂；68、握把；71、安装底座；72、支撑方柱；73、限位安装块；74、安装滑块；75、上料纸筒；76、上料辊筒。
具体实施方式
[0027]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]具体实施例一
[0031]本实施例是一种自动接纸机构的实施例。
[0032]如图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动接纸机构，包括自动接纸机构主体(1)，其特征在于：所述自动接纸机构主体(1)的前后端外表面均可拆卸连接传动安装盒(2)，两组所述传动安装盒(2)之间活动连接六组输送辊筒(3)，所述自动接纸机构主体(1)下端外表面的四角均固定连接支撑柱(4)，四组所述支撑柱(4)的下端外表面固定连接支撑底座(5)，所述支撑底座(5)的内壁可拆卸连接减震机构(6)，所述自动接纸机构主体(1)的一端外表面固定连接上料机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动接纸机构，其特征在于：所述减震机构(6)包括有保护橡胶外壳(61)、钢板(62)、阻尼橡胶板(63)、一号安装筒(64)、二号安装筒(65)、减震弹簧(66)、支撑臂(67)与握把(68)。3.根据权利要求2所述的一种自动接纸机构，其特征在于：所述钢板(62)设置有四组，所述阻尼橡胶板(63)设置有三组，且四组钢板(62)与阻尼橡胶板(63)叠加放置与保护橡胶外壳(61)的内壁，所述一号安装筒(64)设置有四组，且分别位于保护橡胶外壳(61)上端内表面的四角，所述二号安装筒(65)设置有四组，且分别位于四组一号安装筒(64)的下端外表面，所述减震弹簧(66)设置有四组，且分别位于四组二号安装筒(65)的上端内表面，所述支撑臂(67)设置有两组，且分别位于保护橡胶外壳(61)前端外表面的两端，所述握把(68)位于两组支撑臂(67)之间的前端。4.根据权利要求3所述的一种自动接纸机构，其特征在于：所述钢板(62)与阻尼橡胶板(63)相互叠放，且均位于保护橡胶外壳(61)的内壁，所述保护橡胶外壳(61)与一号安装筒(64)之间设置有固定胶，所述保护橡胶外壳(61)的内壁通过固定胶与一号安装筒(64)的外壁固定连接，所述保护橡胶外壳(61)与二号安装筒(65)之间设置有固定胶，所述保护橡胶外壳(61)的内壁通过固定胶与二号安装筒(65)的外壁固定连接，四...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐良升，李强，邓井春，
申请(专利权)人：东莞樟木头玖龙智能包装有限公司，
类型：新型
国别省市：