纸板自动平压机制造技术

本实用新型专利技术公开了纸板自动平压机，包括工作台，所述工作台的上端外表面设置有第一移动板，所述工作台的上端外表面固定安装有支撑架，所述支撑架一侧外表面的下端开设有第二穿孔，所述支撑架另一侧外表面的下端开设有第一穿孔，所述第一移动板的上端设置有压板，所述压板的上端外表面设置有稳定机构，所述工作台的上端内表面设置有移动机构，所述第一移动板的一侧设置有第二移动板，所述稳定机构包括伸缩杆、放置板、弹簧、气缸、T型导杆与活动槽。本实用新型专利技术所述的纸板自动平压机，能够带动压板平稳升降，减少压板下压过程对放置板的损坏，具有一定的缓冲作用,能够提高工作效率，加快生产速度，操作简单，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
纸板自动平压机


[0001]本技术涉及纸板生产领域，具体为纸板自动平压机。

技术介绍

[0002]纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板在成产的过程中，通常会使用到纸板成型机，而平压机构就属于纸板成型机中的一个重要组件。
[0003]现有的纸板在进行平压过程时，需要将纸板平压完成后，将完成后的纸板取出，再次放入未平压的纸板，降低生产效率，且压板升降不平稳，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出纸板自动平压机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了纸板自动平压机，具备能够带动压板平稳升降，减少压板下压过程对放置板的损坏，具有一定的缓冲作用,能够提高工作效率，加快生产速度，操作简单等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：纸板自动平压机，包括工作台，所述工作台的上端外表面设置有第一移动板，所述工作台的上端外表面固定安装有支撑架，所述支撑架一侧外表面的下端开设有第二穿孔，所述支撑架另一侧外表面的下端开设有第一穿孔，所述第一移动板的上端设置有压板，所述压板的上端外表面设置有稳定机构，所述工作台的上端内表面设置有移动机构，所述第一移动板的一侧设置有第二移动板。
[0008]优选的，所述稳定机构包括伸缩杆、放置板、弹簧、气缸、T型导杆与活动槽，八组所述伸缩杆均位于第一移动板的上端外表面，所述弹簧位于伸缩杆的外壁，所述放置板位于伸缩杆的上端外表面，所述气缸位于压板上端外表面的中部，两组所述T型导杆分别位于压板上端外表面的两侧，两组所述活动槽分别开设于支撑架的上端外表面。
[0009]优选的，所述放置板的下端外表面通过八组伸缩杆、弹簧与第一移动板的上端外表面弹性连接，所述压板的上端外表面通过气缸与支撑架的下端外表面活动连接，所述T型导杆与活动槽之间为活动连接。
[0010]优选的，所述移动机构包括电机、支撑板、丝杆、滑槽、滑块与移动槽，所述移动槽开设于工作台的上端内表面，所述滑槽开设于移动槽的下端外表面，所述丝杆位于移动槽的内部，所述电机位于丝杆的一次额外表面，所述支撑板固定安装于工作台的一侧外表面，且所述支撑板位于电机的下端外表面，两组所述滑块分别固定安装于第一移动板下端外表面两侧，且两组所述滑块分别位于丝杆的外壁。
[0011]优选的，所述第一移动板与丝杆之间为螺纹连接，所述滑块与滑槽之间为滑动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了纸板自动平压机，具备以下有益效果：
[0014]1、该纸板自动平压机，通过设置的稳定机构，启动气缸，带动压板上下升降进行下压，同时压板带动两组T型导杆沿着活动槽上下升降，压板下压到放置板上端放置的未平压的纸板上，带动放置板下压，在伸缩杆与弹簧的弹性作用下进行缓冲，能够带动压板平稳升降，减少压板下压过程对放置板的损坏，具有一定的缓冲作用。
[0015]2、该纸板自动平压机，通过设置的移动机构，将未平压的纸板放入放置板上端，启动电机，带动丝杆转动，使放置板下端设置的第一移动板沿着丝杆向一侧移动，穿过第二穿孔进入支撑架内部，到达压板的下端，关闭电机，继续将未平压的纸板放入另一组第二移动板上端设置的放置板上，在稳定机构的作用下，带动压板下压进行平压，完成后，启动电机，继续带动第一移动板、第二移动板向一侧移动，使第一移动板穿过第一穿孔，到达第一穿孔的一侧，使第二移动板到达压板的下端，关闭电机，在稳定机构的作用下，带动压板下压进行平压，将第一移动板上端的平压完成后的纸板取出，放入未平压的纸板，重复上述操作进行工作，能够提高工作效率，加快生产速度，操作简单。
附图说明
[0016]图1为本技术纸板自动平压机中整体结构示意图。
[0017]图2为本技术纸板自动平压机中稳定机构图。
[0018]图3为本技术纸板自动平压机中移动机构图。
[0019]图中：1、工作台；2、支撑架；3、第一穿孔；4、第一移动板；5、压板；6、第二穿孔；7、稳定机构；8、移动机构；9、伸缩杆；10、放置板；11、弹簧；12、气缸；13、T型导杆；14、活动槽；15、电机；16、支撑板；17、丝杆；18、滑槽；19、滑块；20、移动槽；21、第二移动板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]具体实施例一
[0022]本实施例是纸板自动平压机。
[0023]如图1
‑
3所示，包括工作台1，工作台1的上端外表面设置有第一移动板4，工作台1的上端外表面固定安装有支撑架2，支撑架2一侧外表面的下端开设有第二穿孔6，支撑架2另一侧外表面的下端开设有第一穿孔3，第一移动板4的上端设置有压板5，压板5的上端外表面设置有稳定机构7，工作台1的上端内表面设置有移动机构8，第一移动板4的一侧设置有第二移动板21。
[0024]稳定机构7包括伸缩杆9、放置板10、弹簧11、气缸12、T型导杆13与活动槽14，八组伸缩杆9均位于第一移动板4的上端外表面，弹簧11位于伸缩杆9的外壁，放置板10位于伸缩杆9的上端外表面，气缸12位于压板5上端外表面的中部，两组T型导杆13分别位于压板5上端外表面的两侧，两组活动槽14分别开设于支撑架2的上端外表面；放置板10的下端外表面通过八组伸缩杆9、弹簧11与第一移动板4的上端外表面弹性连接，压板5的上端外表面通过气缸12与支撑架2的下端外表面活动连接，T型导杆13与活动槽14之间为活动连接；移动机构8包括电机15、支撑板16、丝杆17、滑槽18、滑块19与移动槽20，移动槽20开设于工作台1的
上端内表面，滑槽18开设于移动槽20的下端外表面，丝杆17位于移动槽20的内部，电机15位于丝杆17的一次额外表面，支撑板16固定安装于工作台1的一侧外表面，且支撑板16位于电机15的下端外表面，两组滑块19分别固定安装于第一移动板4下端外表面两侧，且两组滑块19分别位于丝杆17的外壁；第一移动板4与丝杆17之间为螺纹连接，滑块19与滑槽18之间为滑动连接。
[0025]需要说明的是，本技术为纸板自动平压机，通过设置的稳定机构7，启动气缸12，带动压板5上下升降进行下压，同时压板5带动两组T型导杆13沿着活动槽14上下升降，压板5下压到放置板10上端放置的未平压的纸板上，带动放置板10下压，在伸缩杆9与弹簧11的弹性作用下进行缓冲，能够带动压板5平稳升降，减少压板5下压过程对放置板10的损坏，具有一定的缓冲作用；通过设置的移动机构8，将未平压的纸板放入放置板10上端，启动电机15，带动丝杆17转动，使放置板10下端设置的第一移动板4沿着丝杆17向一侧移动，穿过第二穿孔6进入支撑架2内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸板自动平压机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端外表面设置有第一移动板(4)，所述工作台(1)的上端外表面固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)一侧外表面的下端开设有第二穿孔(6)，所述支撑架(2)另一侧外表面的下端开设有第一穿孔(3)，所述第一移动板(4)的上端设置有压板(5)，所述压板(5)的上端外表面设置有稳定机构(7)，所述工作台(1)的上端内表面设置有移动机构(8)，所述第一移动板(4)的一侧设置有第二移动板(21)。2.根据权利要求1所述的纸板自动平压机，其特征在于：所述稳定机构(7)包括伸缩杆(9)、放置板(10)、弹簧(11)、气缸(12)、T型导杆(13)与活动槽(14)，八组所述伸缩杆(9)均位于第一移动板(4)的上端外表面，所述弹簧(11)位于伸缩杆(9)的外壁，所述放置板(10)位于伸缩杆(9)的上端外表面，所述气缸(12)位于压板(5)上端外表面的中部，两组所述T型导杆(13)分别位于压板(5)上端外表面的两侧，两组所述活动槽(14)分别开设于支撑架(2)的上端外表面。3.根据权利要求2所述的纸板自动平压机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艇，徐良升，邓井春，李强，
申请(专利权)人：东莞樟木头玖龙智能包装有限公司，
类型：新型
国别省市：