本实用新型专利技术公开了一种不易错位的包装板材裁剪装置，属于包装板材技术领域，一种不易错位的包装板材裁剪装置，包括工作平台，工作平台的上端固定连接有安装架，工作平台的内部开设有传动腔，传动腔左右壁转动连接有转轴，工作平台的左端外壁固定连接有伺服电机，通过夹持板将包装板材的左右两端进行夹紧固定，从而保证在后续裁剪的过程中包装板材不会左右移动错位，极大地提高了包装板材的裁剪效果，再通过挡板会抵住包装板材的后端，进而避免了包装板材裁剪过程中的后移，同时压板会下降压住包装板材的上端，可将包装板材的上下方向进行限位固定，极大的防止包装板材在裁剪时上下移动错位，提高了包装板材的裁剪准确性。提高了包装板材的裁剪准确性。提高了包装板材的裁剪准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种不易错位的包装板材裁剪装置
[0001]本技术涉及包装板材
，更具体地说，涉及一种不易错位的包装板材裁剪装置。
技术介绍
[0002]包装板材即为密度板，包括有3、5、9厘胶合板和贴面板等，主要是用于设备，仪器，零件等运输出厂包装箱的制作。包装板材主要是指以木材为原料制造，并用于产品包装。木材在包装方面的用量仅次于纸包装容器，板材包装容器在包装容器中占有十分重要的地位。
[0003]包装板材在包装前需要通过裁剪刀设备对其进行裁剪，剪裁到合适的尺寸后再进行包装操作，目前在对包装板材裁剪时一般通过工作人员手动压着板材并推动且切割裁剪，但是这种方式不能够对板材有效的固定限位，在裁剪时包装板材容易错位偏移，从而会导致裁剪出现尺寸不对等问题，不但影响裁剪效果、浪费板材，而且人工手动压持危险性较高。因此，我们提出一种不易错位的包装板材裁剪装置，以解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于通过夹持板将包装板材的左右两端进行夹紧固定，从而保证在后续裁剪的过程中包装板材不会左右移动错位，极大地提高了包装板材的裁剪效果，再通过挡板会抵住包装板材的后端，进而避免了包装板材裁剪过程中的后移，同时压板会下降压住包装板材的上端，可将包装板材的上下方向进行限位固定，极大的防止包装板材在裁剪时上下移动错位，提高了包装板材的裁剪准确性。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种不易错位的包装板材裁剪装置，包括工作平台和裁剪刀设备，所述工作平台的上端固定连接有安装架，所述裁剪刀设备安装于安装架上，所述工作平台的内部开设有传动腔，所述工作平台上壁开设有两个移动槽，所述移动槽和传动腔相连通，所述传动腔左右壁转动连接有转轴，所述工作平台的左端外壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接于转轴的左端，所述转轴的两侧分别设有旋向相反的螺纹，所述转轴的两侧对称螺接有螺母块，所述螺母块上端固定连接有移动杆，两侧所述移动杆的相靠近的一端固定连接有夹持板，所述工作平台上端后侧固定连接有立板，所述立板中部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的前端转动连接有挡板。启动伺服电机带动转轴转动，从而带动两侧的螺母块、移动杆和夹持板相互靠近移动，最终通过两侧夹持板将包装板材的左右两端进行夹紧固定，从而保证在后续裁剪的过程中包装板材不会左右移动错位，极大地提高了包装板材的裁剪效果。再摇动第一转柄带动第一螺杆转动，会带动挡板朝着包装板材移动，最终挡板会抵住包装板材的后端，进而避免了包装板材裁剪过程中的后移，进一步对包装板
材进行限位，提高包装板材的裁剪效果。
[0009]进一步的，所述挡板的前端固定连接有横板，所述横板中部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的下端转动连接有压板，通过摇动第二转柄带动第二螺杆转动，第二螺杆转动同时带动压板下降，最终压板会下降压住包装板材的上端，进而可将包装板材的上下方向进行限位固定，极大的防止包装板材在裁剪时上下移动错位，进一步的提高了包装板材的裁剪准确性。
[0010]进一步的，所述工作平台上端固定连接有指示板，所述挡板的左端固定连接有指针，所述指示板靠近指针的一端设有刻度条，刻度条不仅可以对挡板所以得的距离进行准确计量，而且在可以将挡板固定在某一个刻度点，然后再将包装板材抵住挡板，此时就可以使得后续同一批次的包装板材都裁剪在同一个位置，无需每次对包装板材进行测量后再进行裁剪，极大的方便包装板材的裁剪，提高裁剪的效率。
[0011]进一步的，所述工作平台上端固定连接有两个导轨，所述挡板下端固定连接有两个滑块，两个所述滑块分别滑动连接于两个导轨，在第一螺杆带动挡板移动时，挡板会带动两个滑块沿着导轨移动，进而提高挡板的移动稳定性。
[0012]进一步的，所述传动腔内腔左右壁之间固定连接有滑杆，所述滑杆滑动贯穿两个螺母块，转轴在带动螺母块移动时，螺母块会沿着滑杆进行移动，进一步对螺母块进行限位，防止其翻转，保证移动稳定性。
[0013]进一步的，两侧所述夹持板相互靠近的一端固定连接有若干个突出块，突出块的设置可以使得两侧的夹持板能够将包装板材夹持固定的更紧固，提高了摩擦力，进一步包装板材的稳固性。
[0014]进一步的，所述第一螺杆的后端和第二螺杆的上端分别固定连接有第一转柄和第二转柄，通过第一转柄和第二转柄的设置可以更方便且省力的使第一螺杆和第二螺杆转动。
[0015]3．有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017]（1）本方案中通过启动伺服电机带动转轴转动，从而带动两侧的螺母块、移动杆和夹持板相互靠近移动，最终通过两侧夹持板将包装板材的左右两端进行夹紧固定，从而保证在后续裁剪的过程中包装板材不会左右移动错位，极大地提高了包装板材的裁剪效果。
[0018]（2）本方案中通过摇动第一转柄带动第一螺杆转动，第一螺杆在转动的同时会带动挡板朝着包装板材移动，最终挡板会抵住包装板材的后端，进而避免了包装板材裁剪过程中的后移，进一步对包装板材进行限位，提高包装板材的裁剪效果。
[0019]（3）本方案中通过摇动第二转柄带动第二螺杆转动，第二螺杆转动同时带动压板下降，最终压板会下降压住包装板材的上端，进而可将包装板材的上下方向进行限位固定，极大的防止包装板材在裁剪时上下移动错位，进一步的提高了包装板材的裁剪准确性。
[0020]（4）本方案通过对包装板材的左右方向、后方以及上方的限位固定，不但可以极大避免包装板材在裁剪过程中的错位偏移，极大防止了裁剪尺寸等出现问题，提高包装板材的裁剪效果，而且避免了现有人工手动压持包装板材的危险性，还极大提高了包装板材裁剪的效率。
[0021]（5）本方案中的刻度条不仅可以对挡板所移动的距离进行准确计量，而且在可以
将挡板固定在某一个刻度点，然后再将包装板材抵住挡板，此时就可以使得后续同一批次的包装板材都裁剪在同一个位置，无需每次对包装板材进行测量后再进行裁剪，极大的方便包装板材的裁剪，提高裁剪的效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的工作平台轴侧结构示意图；
[0023]图2为本技术正视结构示意图；
[0024]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0025]图4为本技术的工作平台俯视结构示意图；
[0026]图5为本技术的工作平台右视结构示意图。
[0027]图中标号说明：
[0028]1、工作平台；2、裁剪刀设备；3、安装架；4、传动腔；5、移动槽；6、转轴；7、伺服电机；8、螺母块；9、移动杆；10、夹持板；11、立板；12、第一螺杆；13、挡板；14、横板；15、第二螺杆；16、压板；17、指示板；18、指针；19、导轨；20、滑块；21、滑杆；22、第一转柄；23、第二转柄。
具体实施方式
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不易错位的包装板材裁剪装置，包括工作平台（1）和裁剪刀设备（2），其特征在于：所述工作平台（1）的上端固定连接有安装架（3），所述裁剪刀设备（2）安装于安装架（3）上，所述工作平台（1）的内部开设有传动腔（4），所述工作平台（1）上壁开设有两个移动槽（5），所述移动槽（5）和传动腔（4）相连通，所述传动腔（4）左右壁转动连接有转轴（6），所述工作平台（1）的左端外壁固定连接有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出端固定连接于转轴（6）的左端，所述转轴（6）的两侧分别设有旋向相反的螺纹，所述转轴（6）的两侧对称螺接有螺母块（8），所述螺母块（8）上端固定连接有移动杆（9），两侧所述移动杆（9）的相靠近的一端固定连接有夹持板（10），所述工作平台（1）上端后侧固定连接有立板（11），所述立板（11）中部螺纹连接有第一螺杆（12），所述第一螺杆（12）的前端转动连接有挡板（13）。2.根据权利要求1所述的一种不易错位的包装板材裁剪装置，其特征在于：所述挡板（13）的前端固定连接有横板（14），所述横板（14）中部螺纹连接有第二螺杆（15）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞海，张兆民，王亚林，封心忠，刘红雷，孙厚胜，
申请(专利权)人：徐州远大包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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