一种阻燃耐热输送带及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种阻燃耐热输送带，包括骨架层、设置在骨架层上的贴胶层以及设置在贴胶上的覆盖胶层，按重量份计，贴胶层包括以下组分：丁苯橡胶30

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃耐热输送带及其制备方法


[0001]本专利技术涉及橡胶输送带
，尤其是一种阻燃耐热输送带及其制备方法。

技术介绍

[0002]输送带作为一种低成本、高效率的输送方式，被广泛应用于港口、钢铁、采矿等行业，对于钢铁、水泥行业往往需要输送带具备较好的耐热性能，而目前市面上的耐热输送带一般不具备阻燃性能，输送处于高温状态下甚至带有明火的物料会造成安全隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是在于克服、补充现有技术中存在的不足，提供一种阻燃耐热输送带及其制备方法，输送带兼具阻燃和耐热性能。
[0004]本专利技术采用的技术方案是：
[0005]一种阻燃耐热输送带，其中：输送带包括骨架层、设置在骨架层上的贴胶层以及设置在贴胶上的覆盖胶层，按重量份计，
[0006]所述贴胶层包括以下组分：丁苯橡胶30
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60重量份、天然橡胶40
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70重量份、补强填料30
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50重量份、活性剂4
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7重量份、防老剂4
‑
8重量份、增容剂3
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5重量份、粘合剂5
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10重量份、硫化剂2.5
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4.5重量份；
[0007]所述覆盖胶层包括以下组分：乙华平橡胶50
‑
80重量份、乙丙橡胶20
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50重量份、补强填料30
‑
60重量份、活性剂6
‑
15重量份、防老剂5r/>‑
10重量份、增塑剂3
‑
8重量份、耐热剂0.5
‑
4重量份、阻燃剂30
‑
50重量份、硫化剂5
‑
13重量份。
[0008]优选的是，所述的阻燃耐热输送带，其中：所述补强填料为白炭黑、炭黑N220、炭黑N330、炭黑N550中的一种或几种；所述活性剂为氧化锌与硬脂酸的混合物，所述氧化锌与硬脂酸的质量比为2:1
‑
1:1。
[0009]优选的是，所述的阻燃耐热输送带，其中：所述防老剂为防老剂RD、防老剂6PPD、防老剂MB中的一种或几种；所述增容剂为马来酸酐接枝乙丙橡胶。
[0010]优选的是，所述的阻燃耐热输送带，其中：所述粘合剂为粘合剂RA与粘合剂RS的混合物，所述粘合剂RA与粘合剂RS的质量比为2:1
‑
1:1；所述硫化剂为硫黄、DCP、促进剂CZ、促进剂DM、促进剂TAIC中的一种或几种。
[0011]优选的是，所述的阻燃耐热输送带，其中：所述乙华平橡胶为EVM400、EVM500、EVM600、EVM700中的一种或几种。
[0012]优选的是，所述的阻燃耐热输送带，其中：所述增塑剂为古马隆树脂、芳烃油、松焦油中的一种或几种；所述耐热剂为甲基丙烯酸锌；所述阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、氯化石蜡、三氧化二锑、硼酸锌中的一种或几种。
[0013]一种阻燃耐热输送带的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
[0014]步骤一、向密炼机投入乙华平橡胶50
‑
80重量份、乙丙橡胶20
‑
50重量份共混，随后依次加入活性剂6
‑
15重量份、防老剂5
‑
10重量份、增塑剂3
‑
8重量份、耐热剂0.5
‑
4重量份、
补强填料30
‑
60重量份、阻燃剂30
‑
50重量份，进行一段混炼，得到一段混炼胶；停放10h后，加入硫化剂5
‑
13重量份，进行二段混炼，得到覆盖胶；
[0015]步骤二、将丁苯橡胶30
‑
60重量份、天然橡胶40
‑
70重量份共混，随后依次加入活性剂4
‑
7重量份、防老剂4
‑
8重量份、增容剂3
‑
5重量份，补强填料30
‑
50重量份、进行一段混炼，得到一段混炼胶；停放10h后，加入粘合剂5
‑
10重量份、硫化剂2.5
‑
4.5重量份，进行二段混炼，得到贴胶；
[0016]步骤三、将贴胶经过四辊压延机与帆布骨架贴合，得到贴胶布，与经过冷喂料销钉挤出机加工得到覆盖胶胶片复合，得到阻燃耐热输送带带胚，再经硫化得到阻燃耐热输送带成品带。
[0017]优选的是，所述的阻燃耐热输送带的制备方法，其中：步骤一中一段混炼的混炼温度为135
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150℃，混炼时间为170
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250s；二段混炼的混炼温度为100
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110℃，混炼时间为130
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160s。
[0018]优选的是，所述的阻燃耐热输送带的制备方法，其中：步骤二中一段混炼的混炼温度140
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150℃，混炼时间160
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220s；二段混炼的混炼温度为90
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105℃，混炼时间为150
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190s。
[0019]优选的是，所述的阻燃耐热输送带的制备方法，其中：步骤三中四辊压延机的辊温为100
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110℃，压延速度为3
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8m/s。
[0020]本专利技术的优点：
[0021](1)本专利技术的阻燃耐热输送带及其制备方法，输送带包括骨架层、设置在骨架层上的贴胶层以及设置在贴胶上的覆盖胶层，通过贴胶层和覆盖胶层中各组分的协同作用，增强了输送带整体的防火耐热性能，大大提高了输送带的使用寿命。
[0022](2)本专利技术的阻燃耐热输送带及其制备方法，通过在覆盖胶中加入乙华平橡胶、乙丙橡胶、耐热剂甲基丙烯酸锌和适量的阻燃剂，确保覆盖胶同时具备较好的阻燃和耐热的性能；通过贴胶中加入增容剂马来酸酐接枝乙丙橡胶，增强带芯与覆盖胶的粘合，确保使用过程中不出现脱层的问题；本专利技术的耐热阻燃输送带兼具较好的阻燃和耐热性能，与常规的耐热输送带和阻燃输送带相比，更能适应恶劣条件的工况，延长输送带的使用寿命。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0024]实施例1
[0025]一种阻燃耐热输送带的制备方法，其中：包括以下步骤：
[0026]步骤一、向密炼机投入乙华平橡胶50重量份、乙丙橡胶50重量份共混，随后依次加入氧化锌5重量份、硬脂酸3重量份、防老剂RD 3重量份、防老剂6PPD 3重量份、芳烃油4重量份、耐热剂3重量份、N220 55重量份、氢氧化铝20重量份、氢氧化镁15重量份，进行一段混炼，混炼温度为150℃，混炼时间为175s，得到一段混炼胶；停放10h后，加入硫化剂DCP 2.5重量份、促进剂TAIC 2.5重量份，进行二段混炼，混炼温度为100℃，混炼时间为155s，得到覆盖胶；
[0027]步骤二、丁苯橡胶30重量份、天然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃耐热输送带，其特征在于：输送带包括骨架层、设置在骨架层上的贴胶层以及设置在贴胶上的覆盖胶层，按重量份计，所述贴胶层包括以下组分：丁苯橡胶30
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60重量份、天然橡胶40
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70重量份、补强填料30
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50重量份、活性剂4
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7重量份、防老剂4
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8重量份、增容剂3
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5重量份、粘合剂5
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10重量份、硫化剂2.5
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4.5重量份；所述覆盖胶层包括以下组分：乙华平橡胶50
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80重量份、乙丙橡胶20
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50重量份、补强填料30
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60重量份、活性剂6
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15重量份、防老剂5
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10重量份、增塑剂3
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8重量份、耐热剂0.5
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4重量份、阻燃剂30
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50重量份、硫化剂5
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13重量份。2.如权利要求1所述的阻燃耐热输送带，其特征在于：所述补强填料为白炭黑、炭黑N220、炭黑N330、炭黑N550中的一种或几种；所述活性剂为氧化锌与硬脂酸的混合物，所述氧化锌与硬脂酸的质量比为2:1
‑
1:1。3.如权利要求1所述的阻燃耐热输送带，其特征在于：所述防老剂为防老剂RD、防老剂6PPD、防老剂MB中的一种或几种；所述增容剂为马来酸酐接枝乙丙橡胶。4.如权利要求1所述的阻燃耐热输送带，其特征在于：所述粘合剂为粘合剂RA与粘合剂RS的混合物，所述粘合剂RA与粘合剂RS的质量比为2:1
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1:1；所述硫化剂为硫黄、DCP、促进剂CZ、促进剂DM、促进剂TAIC中的一种或几种。5.如权利要求1所述的阻燃耐热输送带，其特征在于：所述乙华平橡胶为EVM400、EVM500、EVM600、EVM700中的一种或几种。6.如权利要求1所述的阻燃耐热输送带，其特征在于：所述增塑剂为古马隆树脂、芳烃油、松焦油中的一种或几种；所述耐热剂为甲基丙烯酸锌；所述阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、氯化石蜡、三氧化二锑、硼酸锌中的一种或几种。7.一种如权利要求1～6任一项所述的阻燃耐热输送带的制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛斌，屈文德，孙业斌，范旭梦，吴逸君，孙万，杨可，苏鲲鹏，顾欣坚，兰尧，徐学虎，孟祥飞，王瑞鑫，郁浩钧，刘婷，沙莎，
申请(专利权)人：无锡百年通工业输送有限公司，
类型：发明
国别省市：