一种A2级复合板及其生产工艺制造技术

一种A2级复合板，以质量分数计，包括10

【技术实现步骤摘要】
一种A2级复合板及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及一种A2级复合板及其生产工艺。

技术介绍

[0002]A2级不燃复合板，目前的主流生产方式是通过混合搅拌配比好的无机矿物质及低热值水性乳胶，通过多段(一般为9段)挤压后烘干的方式来实现其复合生产，由于工艺必须在热状态下连续挤压以排出多余水份并烘干水份，生产线长度一般在100米以上，且连续的烘干挤压对于能耗、环境的影响都比较高,占地面积大、能耗大、成型过程中出现异常调整所需时间长。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本专利技术提出了一种A2级复合板及其生产工艺，以解决上述
技术介绍
中所提及的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种A2级复合板，以质量分数计，包括15
‑
25％氢氧化镁，1
‑
9％氢氧化铝，40
‑
60％碳酸钙、15
‑
45％PVAc以及1
‑
9％树脂类增韧剂，所述树脂类增韧剂为SBS、MBS、ABS、CPE以及EVA中至少一种。
[0005]进一步地，以质量分数计，包括25％氢氧化镁，5％氢氧化铝，40％碳酸钙、25％PVAc 以及5％树脂类增韧剂。
[0006]进一步地，以质量分数计，包括10％氢氧化镁，5％氢氧化铝，50％碳酸钙、30％PVAc 以及5％树脂类增韧剂。
[0007]进一步地，以质量分数计，包括20％氢氧化镁，2％氢氧化铝，55％碳酸钙、15％PVAc 以及8％树脂类增韧剂。
[0008]进一步地，所述树脂类增韧剂为ABS以及EVA中至少一种。
[0009]进一步地，所述树脂类增韧剂为ABS以及EVA的混合物，ABS与EVA的质量比为 2
‑
3.5:1.4
‑
2.4。
[0010]进一步地，一种A2级复合板的制备方法，具体如下：混合氢氧化镁、氢氧化铝、碳酸钙、PVAc以及树脂类增韧剂以构成混合物料，所得混合物料于220℃下挤出并借由模具以及钢辊定型即得复合板，向所述复合板表面贴覆金属材料即得A2级复合板。
[0011]进一步地，所述金属材料为铝箔、钢卷以及铜卷中任意一种。
[0012]进一步地，根据A2级复合板的制备方法所制得的A2级复合板阻燃性能符合A2级，热值3MJ以下，机械性能弯曲强度102MPa，弯曲弹性模量在20000MPa以上，贯穿阻力大于7kN，剪切强度大于22MPa。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果包括：本专利技术具有耐高温阻燃、耐腐蚀、高强度、工艺加工性能好得优点，其在生产过程中生产周期短，且加工可塑性强。
具体实施方式
[0014]容易理解，根据本专利技术的技术方案，在不变更本专利技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式仅是对本专利技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本专利技术的全部或者视为对本专利技术技术方案的限定或限制。
[0015]一种A2级复合板，以质量分数计，包括10
‑
25％氢氧化镁，1
‑
9％氢氧化铝，30
‑
60％碳酸钙，15
‑
45％PVAc以及1
‑
9％树脂类增韧剂，上述树脂类增韧剂为SBS、MBS、ABS、CPE以及EVA中至少一种，优选增韧剂为ABS以及EVA中至少一种，当树脂类增韧剂为ABS与 EVA的混合物时，ABS与EVA的质量比为2
‑
3.5:1.4
‑
2.4。
[0016]一种A2级复合板的制备方法，混合氢氧化镁、氢氧化铝、碳酸钙、PVAc以及树脂类增韧剂以构成混合物料，所得混合物料于220℃下通过预制模具让产品呈板材状被挤出，并通过钢辊整平，连续辊压所得板材直至要求厚度，在后续贴覆其他铝箔、铜卷或钢卷等金属材料，通过辊压复合在一起，然后冷却、定型、切割呈片材。
[0017]以下结合实施例对于本申请所得的A2级复合板的性能效果作具体说明。
[0018]实施例1
[0019]一种A2级复合板，混合15kg氢氧化镁，1kg氢氧化铝，60kg碳酸钙，15kg PVAc，9kg 树脂类增韧剂以构成混合物料，上述树脂类增韧剂为SBS，混合物料于220℃下通过预制模具让产品呈板材状被挤出，并通过钢辊整平，连续辊压所得板材只会要求厚度，在后续贴覆其他铝箔、钢卷或铜卷等金属材料，通过辊压复合在一起，然后冷却、定型、切割成片材。
[0020]实施例2
[0021]一种A2级复合板，混合10kg氢氧化镁，9kg氢氧化铝，30kg碳酸钙，45kg PVAc，1kg 树脂类增韧剂以构成混合物料，上述树脂类增韧剂为CPE，混合物料于220℃下通过预制模具让产品呈板材状被挤出，并通过钢辊整平，连续辊压所得板材只会要求厚度，在后续贴覆其他铝箔、钢卷或铜卷等金属材料，通过辊压复合在一起，然后冷却、定型、切割成片材。
[0022]实施例3
[0023]一种A2级复合板，混合20kg氢氧化镁，5kg氢氧化铝，50kg碳酸钙，20kg PVAc，5kg 树脂类增韧剂以构成混合物料，上述树脂类增韧剂为ABS以及EVA的混合物，ABS与EVA 的质量比为3.5:2.4，混合物料于220℃下通过预制模具让产品呈板材状被挤出，并通过钢辊整平，连续辊压所得板材只会要求厚度，在后续贴覆其他铝箔、钢卷或铜卷等金属材料，通过辊压复合在一起，然后冷却、定型、切割成片材。
[0024]实施例4
[0025]一种A2级复合板，混合25kg氢氧化镁，1kg氢氧化铝，43kg碳酸钙，30kg PVAc，1kg 树脂类增韧剂以构成混合物料，上述树脂类增韧剂为MBS，混合物料于220℃下通过预制模具让产品呈板材状被挤出，并通过钢辊整平，连续辊压所得板材只会要求厚度，在后续贴覆其他铝箔、钢卷或铜卷等金属材料，通过辊压复合在一起，然后冷却、定型、切割成片材。
[0026]实施例5
[0027]一种A2级复合板，混合17kg氢氧化镁，9kg氢氧化铝，35kg碳酸钙，20kg PVAc，9kg 树脂类增韧剂以构成混合物料，上述树脂类增韧剂为EVA，混合物料于220℃下通过预制模具让产品呈板材状被挤出，并通过钢辊整平，连续辊压所得板材只会要求厚度，在后续贴覆
其他铝箔、钢卷或铜卷等金属材料，通过辊压复合在一起，然后冷却、定型、切割成片材。
[0028]针对于上述实施例1至实施例5中进行性能测试，测得根据A2级复合板的制备方法所制得的A2级复合板阻燃性能符合A2级，热值3MJ以下，机械性能弯曲强度102MPa，弯曲弹性模量在20000MPa以上，贯穿阻力大于7kN，剪切强度大于22MPa。
[0029]本专利技术的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本专利技术技术思想的前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种A2级复合板，其特征在于，以质量分数计，包括10
‑
25％氢氧化镁，1
‑
9％氢氧化铝，30
‑
60％碳酸钙，15
‑
45％PVAc以及1
‑
9％树脂类增韧剂，所述树脂类增韧剂为SBS、MBS、ABS、CPE以及EVA中至少一种。2.根据权利要求1所述的A2级复合板，其特征在于，以质量分数计，包括15％氢氧化镁，1％氢氧化铝，60％碳酸钙、15％PVAc以及9％树脂类增韧剂。3.根据权利要求1所述的A2级复合板，其特征在于，以质量分数计，包括20％氢氧化镁，5％氢氧化铝，50％碳酸钙、20％PVAc以及5％树脂类增韧剂。4.根据权利要求1所述的A2级复合板，其特征在于，以质量分数计，包括17％氢氧化镁，9％氢氧化铝，35％碳酸钙、20％PVAc以及9％树脂类增韧剂。5.根据权利要求1
...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱龙，徐炀，
申请(专利权)人：张家港飞腾复合新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：