具有镭射反光效果的滑板的制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及具有镭射反光效果的滑板的制作工艺，所述该工艺包括以下步骤：S1：制备原材料；S2：表面涂抹；S3：预热处理；S4：热压成型；S5：反光填充；S6：表面镀膜；S7：表面防滑处理；本发明专利技术工艺通过镭射粉增加镭射反光滑板的反光能力，利用镭射粉形成的立体凸起形状起到渐变的光纹，且通过立体凸起可以增加镭射反光滑板的反光角度，增强镭射反光滑板的反光效果，增加滑板的美观与金属感；此外，通过喷砂使镭射膜的表面形成具有立体感和层次感的磨砂面，通过磨砂面形成立体凸起可以增加镭射反光滑板的表面粗糙度，增强镭射反光滑板的防滑效果，增加使用人员与滑板之间的接触面，起到增加防滑性能的效果。加防滑性能的效果。加防滑性能的效果。

【技术实现步骤摘要】
具有镭射反光效果的滑板的制作工艺


[0001]本专利技术涉及镭射反光
，尤其是指具有镭射反光效果的滑板的制作工艺。

技术介绍

[0002]镭射的原理是光与物质的相互作用，实质上是组成物质的微观粒子吸收或辐射光子，同时改变自身运动状况的表现，当进行镭射时，辐射光子吸收处于较低能级的粒子在受到外界的激发，即与其他的粒子发生了有能量交换的相互作用，如与光子发生非弹性碰撞，从而吸收了能量，跃迁到与此能量相对应的较高能级，这种辐射过程称为自发辐射。众多原子以自发辐射发出的光，不具有相位、偏振态、传播方向上的一致，是物理上所说的非相干光，通过光线折射形成反光的效果。
[0003]滑板运动由冲浪运动演变而成。滑板运动是板类运动项目之一，滑板是运动员脚踩滑动的器材，在不同地形、地面及特定设施上，在音乐的旋律下，完成各种复杂的滑行、跳跃、旋转﹑翻腾等高难动作的技巧性运动，从滑板功能上分，一般可以分为两个大类：公路板和双翘板。
[0004]滑板运动是板类运动项目之一，也是极限运动之一，随着时代发展，滑板的应用也随之普及，现有的滑板种类当中也有采用镭射工艺使滑板进行反光，从而增加滑板的美感。
[0005]现有可参考的公开号为CN107672330B的中国专利，其公开了一种采用热转印方式在滑板上印刷反光材料工艺,该工艺包括如下步骤：a.调制反光油墨；b.调制脱模剂；c.刮涂脱模剂；d.刮涂透明光油；e.刮涂反光油墨；f.转印。与现有技术相比，具有油墨附着强度大，不易脱落；颜色不易褪色，反光效果好；全方位可见性好，无导致人体病变的重金属物质，安全环保，热转印印刷方式方便的优点。
[0006]该工艺采用热转印方式对滑板进行反光处理，但热转印工艺技术含量较高，热转印技术需要用到的材料多数需要进口，增加制造的成本，且该滑板表面并未增设增加使用人员与滑板之间的接触面的结构，在使用时可能会造成摩擦力过小而导致滑倒的情况发生，故还需要对其防滑性能进行改进，为此，本专利技术人提出了具有镭射反光效果的滑板的制作工艺，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0007]专利技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0008]具有镭射反光效果的滑板的制作工艺，所述该工艺包括以下步骤：
[0009]S1：制备原材料，以镭射面料为基材，采用压制工艺进行和油墨套色印刷制得透明OPP膜，以材料玻纤和竹木为基材，采用压制工艺进行压制而成，得到滑板板体；
[0010]S2：表面涂抹，采用印刷工艺，在透明OPP膜设表面涂抹胶水，滑板板体的表面涂抹耐高温光油，通过耐高温光油增加滑板板体的耐温性能，减少受热变形的可能性；
[0011]S3：预热处理，对S2中涂抹胶水的透明OPP膜进行预热，预热温度为90
‑
120℃、预热时间为5
‑
10s，通过预热使透明OPP膜与滑板板体之间初步进行粘合，起到增加连接稳定性
的作用；
[0012]S4：热压成型，将滑板板体与透明OPP膜进行加压热合，热合温度为90
‑
130℃、热合压力为0.6
‑
0.8MPa，压合后得到镭射滑板；
[0013]S5：反光填充，将S4中所得的镭射滑板表面均匀涂抹镭射粉，得到镭射反光滑板，通过镭射粉增加镭射反光滑板的反光能力，利用镭射粉形成的立体凸起形状起到渐变的光纹，且通过立体凸起可以增加镭射反光滑板的反光角度，增强镭射反光滑板的反光效果；
[0014]S6：表面镀膜，将S5中所得的镭射反光滑板采用光刻技术对其表面进行处理，光刻材料采用镭射膜；
[0015]S7：表面防滑处理，将S6中光刻有镭射膜的镭射反光滑板进行喷砂，使镭射膜的表面形成具有立体感和层次感的磨砂面，通过磨砂面形成立体凸起可以增加镭射反光滑板的表面粗糙度，增强镭射反光滑板的防滑效果。
[0016]进一步的，所述S1中，材料玻纤为玻璃纤维，压制工艺采用压合机进行压制工艺。
[0017]进一步的，所述S1中，滑板板体的数量为七层，材料玻纤位于相邻的两片竹木之间，材料玻纤通过耐高温胶水与竹木进行抵接，材料玻纤两端的表面均涂抹有耐高温胶水。
[0018]进一步的，所述S5中，镭射粉的涂抹厚度为20
‑
25μm，镭射粉可用作表层保护层，起到增加色泽光亮的作用，对气候，温度的轻度腐蚀性化学品具有一定抵抗力及耐温性。
[0019]进一步的，所述S6中，镭射膜为OPP镭射膜，镭射膜具有防伪性能强、耐油墨侵蚀、阻隔水汽和二氧化碳的效果，增加镭射反光滑板的使用寿命；且镭射膜具有烟用高光泽和抗静电效果，防粘连性与上机适应性高的性能。
[0020]进一步的，所述S7中，喷砂材料采用铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂或海南砂的其中一种。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过镭射粉增加镭射反光滑板的反光能力，利用镭射粉形成的立体凸起形状起到渐变的光纹，且通过立体凸起可以增加镭射反光滑板的反光角度，增强镭射反光滑板的反光效果，增加滑板的美观与金属感；
[0022]此外，通过喷砂使镭射膜的表面形成具有立体感和层次感的磨砂面，通过磨砂面形成立体凸起可以增加镭射反光滑板的表面粗糙度，增强镭射反光滑板的防滑效果，增加使用人员与滑板之间的接触面，起到增加防滑性能的效果。
附图说明
[0023]图1是具有镭射反光效果的滑板的制作工艺的流程示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。
[0025]实施例一，请参阅图1其具体实施的具有镭射反光效果的滑板的制作工艺，所述该工艺包括以下步骤：
[0026]S1：制备原材料，以镭射面料为基材，采用压制工艺进行和油墨套色印刷制得透明OPP膜，以材料玻纤和竹木为基材，采用压制工艺进行压制而成，得到滑板板体，材料玻纤为玻璃纤维，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高。玻璃纤维是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼
镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20
‑
1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域；
[0027]压制工艺采用压合机进行压制工艺，压合机为超声波压合机，也叫超声波花边是一种高效的缝合、压花设备，主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花，加工产品具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛刺，手感好等特点，通过超声波压合机使材料玻纤与竹木进行连接，使其成为整体结构；
[0028]滑板板体的数量为七层，材料玻纤位于相邻的两片竹木之间，竹木以毛竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有镭射反光效果的滑板的制作工艺，其特征在于：所述该工艺包括以下步骤：S1：制备原材料，以镭射面料为基材，采用压制工艺进行和油墨套色印刷制得透明OPP膜，以材料玻纤和竹木为基材，采用压制工艺进行压制而成，得到滑板板体；S2：表面涂抹，采用印刷工艺，在透明OPP膜设表面涂抹胶水，滑板板体的表面涂抹耐高温光油；S3：预热处理，对S2中涂抹胶水的透明OPP膜进行预热，预热温度为90
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120℃、预热时间为5
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10s；S4：热压成型，将滑板板体与透明OPP膜进行加压热合，热合温度为90
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130℃、热合压力为0.6
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0.8MPa，压合后得到镭射滑板；S5：反光填充，将S4中所得的镭射滑板表面均匀涂抹镭射粉，得到镭射反光滑板；S6：表面镀膜，将S5中所得的镭射反光滑板采用光刻技术对其表面进行处理，光刻材料采用镭射膜；S7：表面防滑处理，将S6中光刻有镭射膜的镭射反光滑板进...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾宝童，许善东，贾伟，
申请(专利权)人：惠州市耐斯运动器材有限公司，
类型：发明
国别省市：