本发明专利技术涉及颜料制备装置技术领域，尤其是一种文物保护修复用颜料制备装置，包括筒体,筒体顶部安装有驱动电机和储料箱，筒体内部安装有基板，基板上安装有环绕筒，环绕筒底部安装有第一筛板，且驱动电机的输出端安装有第一转轴，第一转轴伸入环绕筒内部，环绕筒与第一转轴之间设置有第一研磨机构，第一转轴底部通过联轴器安装有第二转轴，筒体底部开有出料槽，且出料槽底部铺设有第二筛板，且第二转轴与第二筛板之间设置有第二研磨机构，第二研磨机构用于颜料原料再次研磨，本发明专利技术通过在筒体内部设置的第一研磨机构和第二研磨机构对颜料原料进行两次研磨筛分，搞颜料制备原料筛分速度。速度。速度。
【技术实现步骤摘要】
一种文物保护修复用颜料制备装置
[0001]本专利技术涉及颜料制备装置
，尤其涉及一种文物保护修复用颜料制备装置。
技术介绍
[0002]文物在保护性修复时往往需要对缺失部位进行合理的补全，根据布兰迪的文物潜在统一性的理念，修复时，应综合考虑历史要求和审美要求，并且我国出版的《中国文物古迹保护准则》规定经过修复处理的部分应与原物部分既相协调，又可识别。
[0003]并且我国文物在颜料选择时部分为矿物颜料，在文物保护修复时，修复人员需要手动砸碎或者使用破碎机对矿物进行破碎然后手动研磨或者采用研磨机研磨，并且在研磨机研磨无法达到使用要求时还需要使用研磨机二次研磨或者手动对原料进行研磨，以达到文物修复的使用需求，其颜料制备工序较多，耗时较长。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在文物修复耗时较长，工序较多的缺点，而提出的一种文物保护修复用颜料制备装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种文物保护修复用颜料制备装置，包括筒体,所述筒体顶部安装有驱动电机和储料箱，所述筒体内部安装有基板，所述基板上安装有环绕筒，所述环绕筒底部安装有第一筛板，且所述驱动电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴伸入所述环绕筒内部，所述环绕筒与所述第一转轴之间设置有第一研磨机构，所述第一研磨机构用于对颜料原料初步破碎研磨，所述第一转轴底部通过联轴器安装有第二转轴，所述筒体底部开有出料槽，且所述出料槽底部铺设有第二筛板，且所述第二转轴与所述第二筛板之间设置有第二研磨机构，所述第二研磨机构用于颜料原料再次研磨。
[0007]优选的，所述第一研磨机构包括支板、刮板、研磨辊和第一固定套，所述第一固定套安装在所述第一转轴顶部，所述支板安装在所述第一固定套一侧，所述研磨辊转动设置在所述支板底部，所述刮板安装在所述支板底部，且所述刮板底部与所述研磨辊顶部之间相切。
[0008]优选的，所述支板顶部安装有导料板，所述导料板截面为三角形。
[0009]优选的，所述环绕筒内壁底部安装有推料环，所述推料环顶部为锥形结构，且所述推料环内壁与所述研磨辊一端相接。
[0010]优选的，所述第二研磨机构包括第二固定套、导料环和研磨板，所述第二固定套安装在所述第二转轴底部，所述研磨板安装在所述第二固定套相对的两侧，所述导料环安装在所述筒体底部，且所述导料环套接在所述出料槽外部。
[0011]优选的，所述导料环为锥环，且所述导料环下斜端位于所述出料槽外侧。
[0012]优选的，所述第一筛板的筛孔孔径大于所述第二筛板的筛孔孔径。
[0013]优选的，所述筒体内部安装有挡料圈，所述挡料圈位于所述储料箱与所述筒体接通处下方，且所述挡料圈与所述筒体之间倾斜设置，且所述挡料圈下斜端位于所述环绕筒上方。
[0014]本专利技术提出的一种文物保护修复用颜料制备装置，有益效果在于：该文物保护修复用颜料制备装置，利用筒体上安装的基板、环绕筒、第一筛板的设置，配合驱动电机和第一转轴的安装完成对第一研磨机构的设置，能够对颜料原料进行初步研磨，并且研磨合格的原料颗粒能够穿过第一筛板进入筒体下方。
[0015]通过第二转轴和筒体底部出料槽底部安装的第二筛板完成对第二研磨机构的设置，能够对穿过第一筛板的原料颗粒进行二次研磨，提高颗粒的研磨细腻度，满足文物修复的使用需求，同时降低颜料制备耗时。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种文物保护修复用颜料制备装置的内部结构示意图；
[0017]图2为本专利技术提出的一种文物保护修复用颜料制备装置的整体结构示意图；
[0018]图3为本专利技术提出的一种文物保护修复用颜料制备装置的第一研磨机构结构示意图；
[0019]图4为本专利技术提出的一种文物保护修复用颜料制备装置的支板结构示意图；
[0020]图5为本专利技术提出的一种文物保护修复用颜料制备装置的出料槽剖视结构示意图。
[0021]图中：筒体1、驱动电机2、储料箱3、出料口4、第一转轴5、挡料圈6、基板7、环绕筒8、支板9、研磨辊10、推料环11、联轴器12、第二转轴13、出料槽14、研磨板15、第二筛板16、第一筛板17、第一固定套18、导料板19、刮板20、导料环21、收集斗22、第二固定套23。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
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5，一种文物保护修复用颜料制备装置，包括筒体1,筒体1顶部安装有驱动电机2和储料箱3，其特征在于，筒体1内部安装有基板7，基板7上安装有环绕筒8，环绕筒8底部安装有第一筛板17，且驱动电机2的输出端安装有第一转轴5，第一转轴5伸入环绕筒8内部，环绕筒8与第一转轴5之间设置有第一研磨机构，第一研磨机构用于对颜料原料初步破碎研磨，第一研磨机构包括支板9、刮板20、研磨辊10和第一固定套18，第一固定套18安装在第一转轴5顶部，支板9安装在第一固定套18一侧，研磨辊10转动设置在支板9底部，刮板20安装在支板9底部，且刮板20底部与研磨辊10顶部之间相切，能够刮除研磨辊10上粘附的颜料颗粒，防止研磨辊10在进行研磨时其外表沾染颜料颗粒，降低颜料的研磨效果，支板9顶部安装有导料板19，导料板19截面为三角形，防止颜料颗粒堆积在支板9顶部，造成原料浪费，环绕筒8内壁底部安装有推料环11，推料环11顶部为锥形结构，且推料环11内壁与研磨辊10一端相接，能够降低环绕筒8底部面积，使得颜料的研磨区域与研磨辊10占据区域相符合，提高研磨辊10的研磨效率。
[0025]第一转轴5底部通过联轴器12安装有第二转轴13，筒体1底部开有出料槽14，且出料槽14底部铺设有第二筛板16，第一筛板17的筛孔孔径大于第二筛板16的筛孔孔径，方便进行颜料的二次研磨，提高其研磨颗粒细腻度，降低其颗粒直径，且第二转轴13与第二筛板16之间设置有第二研磨机构，第二研磨机构用于颜料原料再次研磨，第二研磨机构包括第二固定套23、导料环21和研磨板15，第二固定套23安装在第二转轴13底部，研磨板15安装在第二固定套23相对的两侧，导料环21安装在筒体1底部，且导料环21套接在出料槽14外部，防止穿过第一筛板17的颜料颗粒堆积在筒体1底部，导料环21为锥环，且导料环21下斜端位于出料槽14外侧，能够对穿过第一筛板17的颜料颗粒进行汇聚，方便进行二次研磨，提高研磨效率。
[0026]实施例2
[0027]在上述实施例1中，颜料原料通过储料箱3投放到筒体1内部落入到基板7上，由于第一筛板17安装在环绕筒8内部，无法保证通过储料箱3投放到筒体1内部的颜料颗粒能够进入到环绕筒8内部进行研磨操作，造成原料浪费，参考图1和图3，作为本专利技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，筒体1内部安装有挡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种文物保护修复用颜料制备装置，包括筒体(1),所述筒体(1)顶部安装有驱动电机(2)和储料箱(3)，其特征在于，所述筒体(1)内部安装有基板(7)，所述基板(7)上安装有环绕筒(8)，所述环绕筒(8)底部安装有第一筛板(17)，且所述驱动电机(2)的输出端安装有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)伸入所述环绕筒(8)内部，所述环绕筒(8)与所述第一转轴(5)之间设置有第一研磨机构，所述第一研磨机构用于对颜料原料初步破碎研磨，所述第一转轴(5)底部通过联轴器(12)安装有第二转轴(13)，所述筒体(1)底部开有出料槽(14)，且所述出料槽(14)底部铺设有第二筛板(16)，且所述第二转轴(13)与所述第二筛板(16)之间设置有第二研磨机构，所述第二研磨机构用于颜料原料再次研磨。2.根据权利要求1所述的文物保护修复用颜料制备装置，其特征在于，所述第一研磨机构包括支板(9)、刮板(20)、研磨辊(10)和第一固定套(18)，所述第一固定套(18)安装在所述第一转轴(5)顶部，所述支板(9)安装在所述第一固定套(18)一侧，所述研磨辊(10)转动设置在所述支板(9)底部，所述刮板(20)安装在所述支板(9)底部，且所述刮板(20)底部与所述研磨辊(10)顶部之间相切。3.根据权利要求2所述的文物保护修复用颜料制备装置，其特征在于，所述支板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宝，沈鹏，普登，
申请(专利权)人：云阳县文物保护管理所云阳县博物馆，
类型：发明
国别省市：
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