一种膜生物反应器制造技术

本实用新型专利技术属于膜生物反应器领域，其公开了一种膜生物反应器，包括箱体、设置在箱体内的筒状结构的MBR膜组件；所述MBR膜组件的两端分别与箱体的顶部和底部固定连接，所述箱体上设有位于MBR膜组件的内外两侧的出水口和进水口，还包括设置在MBR膜组件的内侧的竖直延伸的清洗管、设置在清洗管上的沿轴线间隔排布的第一喷头、驱动清洗管转动的驱动模块；所述清洗管的贯穿箱体的顶部，且与箱体转动配合，所述清洗管的上端设有用于连接外设供水管的旋转接头，所述清洗管的下端呈封闭布置；本方案可实现反冲洗膜生物反应器中的MBR膜组件，提高清洗效果，延长MBR膜组件的使用寿命。延长MBR膜组件的使用寿命。延长MBR膜组件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种膜生物反应器


[0001]本技术涉及膜生物反应器领域，特别是一种膜生物反应器。

技术介绍

[0002]膜生物反应器又称MBR技术，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理的技术手段，过滤效果稳定和质量佳，在高容积负荷下，截留污水的时间短，占用池内的空间小，无污泥沉降产生。
[0003]膜生物反应器通过将污水中的杂质截留在MBR膜组件上，让水体通过MBR膜组件，达到过滤的效果，在使用过程中，随着时间的推移，杂质逐渐在MBR膜组件的累积，影响MBR组件的过滤效果，但常见的清洗方式是，对MBR膜组件的外侧面进行喷淋，通过冲刷把附在表面的杂质清除，无法从MBR膜组件的内侧进行反冲洗。
[0004]所以，本方案解决问题，如何实现反冲洗膜生物反应器中的MBR膜组件，提高清洗效果，延长MBR膜组件的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种膜生物反应器，实现反冲洗膜生物反应器中的MBR膜组件，提高清洗效果，延长MBR膜组件的使用寿命。
[0006]本技术提供的技术方案为：一种膜生物反应器，包括箱体、设置在箱体内的筒状结构的MBR膜组件；所述MBR膜组件的两端分别与箱体的顶部和底部固定连接，所述箱体上设有位于MBR膜组件的内外两侧的出水口和进水口，还包括设置在MBR膜组件的内侧的竖直延伸的清洗管、设置在清洗管上的沿轴线间隔排布的第一喷头、驱动清洗管转动的驱动模块；所述清洗管的贯穿箱体的顶部，且与箱体转动配合，所述清洗管的上端设有用于连接外设供水管的旋转接头，所述清洗管的下端呈封闭布置。
[0007]在上述的膜生物反应器中，所述箱体的底部设有位于MBR膜组件的下端的排污口、位于排污口处的排污阀。
[0008]在上述的膜生物反应器中，所述驱动模块包括设置在箱体的上侧的电机、传动带；所述传动带分别与电机的动力输出端、清洗管的外壁张紧。
[0009]在上述的膜生物反应器中，所述清洗管上套设有齿轮，所述传动带的内侧与齿轮啮合。
[0010]在上述的膜生物反应器中，所述箱体内还设有与外设供水源连通的喷淋管、位于喷淋管上的朝向MBR膜组件布置的第二喷头；所述喷淋管竖直贯穿箱体的顶部，且与箱体的内壁固定连接，所述喷淋管的环绕排布在MBR膜组件的外侧。
[0011]在上述的膜生物反应器中，根据权利要求1所述的膜生物反应器，其特征在于，所述箱体的底部设有环状结构的淤泥槽、连通淤泥槽与箱体的外侧的排渣口、位于排渣口处的排渣阀。
[0012]在上述的膜生物反应器中，所述淤泥槽的横截面呈上宽下窄的梯形结构。
[0013]在上述的膜生物反应器中，所述箱体内设有若干环绕布置在MBR膜组件的外侧的支撑杆，所述箱体的底部分设有支撑脚。
[0014]本技术在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：
[0015]本方案通过设置清洗管，清洗管贯穿箱体的顶部且位于MBR膜组件的正上方，MBR膜组件呈筒状结构，具有较好的过滤效果，清洗管的下端延伸至MBR膜组件的内侧，上端通过旋转接头与外设的供水管道连通，清洗液经旋转接头进入清洗管，在压力的作用下，经过清洗管上的第一喷头喷出，对MBR膜组件的内侧进行冲刷，箱体顶部的驱动模块驱动清洗管转动，带动第一喷头绕清洗管轴线转动，对MBR膜组件的内侧进行360度的清洗，实现反冲洗膜生物反应器中的MBR膜组件，提高清洗效果，延长MBR膜组件的使用寿命。
附图说明
[0016]图1是本技术的实施例1的膜生物反应器的剖视结构示意图；
[0017]图2是本技术的实施例1的膜生物反应器的俯视结构示意图。
[0018]附图标记：1、箱体；2、清洗管；3、驱动模块；4、喷淋管；5、MBR膜组件；
[0019]101、出水口；102、支撑杆；103、淤泥槽；104、排渣口；105、支撑脚；106、排渣阀；107、排污阀；108、排污口；109、进水口。
[0020]201、旋转接头；202、齿轮；203、第一喷头；301、传动带；401、第二喷头。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式，对本技术的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本技术的任何限制。
[0022]实施例1：
[0023]如图1
‑
2所示，一种膜生物反应器，包括箱体1、设置在箱体1内的筒状结构的MBR膜组件5；所述MBR膜组件5的两端分别与箱体1的顶部和底部固定连接，所述箱体1上设有位于MBR膜组件5的内外两侧的出水口101和进水口109，还包括设置在MBR膜组件5的内侧的竖直延伸的清洗管2、设置在清洗管2上的沿轴线间隔排布的第一喷头203、驱动清洗管2转动的驱动模块3；所述清洗管2的贯穿箱体1的顶部，且与箱体1转动配合，所述清洗管2的上端设有用于连接外设供水管的旋转接头201，所述清洗管2的下端呈封闭布置。
[0024]在实际应用中，所述箱体1的底部设有位于MBR膜组件5的下端的排污口108、位于排污口108处的排污阀107。
[0025]在MBR膜组件5内侧面上会有少量的杂质，这些杂质被第一喷头203冲刷后，落至箱体1的底部，经由排污口108排出。
[0026]驱动模块3的具体结构为，所述驱动模块3包括设置在箱体1的上侧的电机、传动带301；所述传动带301分别与电机的动力输出端、清洗管2的外壁张紧。
[0027]电机与清洗管2的具体连接方式为，所述清洗管2上套设有齿轮202，所述传动带301的内侧与齿轮202啮合。
[0028]本实施例的进一步改进，所述箱体1内还设有与外设供水源连通的喷淋管4、位于喷淋管4上的朝向MBR膜组件5布置的第二喷头401；所述喷淋管4竖直贯穿箱体1的顶部，且与箱体1的内壁固定连接，所述喷淋管4的环绕排布在MBR膜组件5的外侧。
[0029]清洗液从喷淋管4上的第二喷头401喷出，对MBR膜组件5的外侧面进行冲刷，去除依附MBR膜组件5的外侧面的杂质。
[0030]在本实施例中，所述箱体1的底部设有环状结构的淤泥槽103、连通淤泥槽103与箱体1的外侧的排渣口104、位于排渣口104处的排渣阀106。
[0031]优选的，所述淤泥槽103的横截面呈上宽下窄的梯形结构；淤泥槽103的上侧敞口面积增大，使更多的杂质落入，淤泥槽103的底部面积减少，使杂质更容易落入排渣口104。
[0032]此外，所述箱体1内设有若干环绕布置在MBR膜组件5的外侧的支撑杆102，所述箱体1的底部分设有支撑脚105；支撑杆102支撑箱体1的中部，提高箱体1的整体强度，支撑脚105的设置，使箱体1的底部悬空布置，提供空间安装管道和阀门。
[0033]上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜生物反应器，包括箱体、设置在箱体内的筒状结构的MBR膜组件；所述MBR膜组件的两端分别与箱体的顶部和底部固定连接，所述箱体上设有位于MBR膜组件的内外两侧的出水口和进水口，其特征在于，还包括设置在MBR膜组件的内侧的竖直延伸的清洗管、设置在清洗管上的沿轴线间隔排布的第一喷头、驱动清洗管转动的驱动模块；所述清洗管的贯穿箱体的顶部，且与箱体转动配合，所述清洗管的上端设有用于连接外设供水管的旋转接头，所述清洗管的下端呈封闭布置。2.根据权利要求1所述的膜生物反应器，其特征在于，所述箱体的底部设有位于MBR膜组件的下端的排污口、位于排污口处的排污阀。3.根据权利要求2所述的膜生物反应器，其特征在于，所述驱动模块包括设置在箱体的上侧的电机、传动带；所述传动带分别与电机的动力输出端、清洗管的外壁张紧。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：马永强，陈汝嘉，
申请(专利权)人：陕西环保集团生态建设管理有限公司，
类型：新型
国别省市：