一种钢带制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及钢带制造领域，更具体的说是一种钢带制造工艺。该工艺包括以下步骤：步骤一：将原料加热熔化成液体并成型为钢带；步骤二：对钢带进行修整然后进行清洁；步骤三：收卷钢带并将收卷的钢带进行等角度切割槽口；步骤四：拆卸钢带进行堆积。所述装置包括滚动收卷钢带的收卷轮，收卷轮的两侧均布有多个槽口，收卷轮中部固接有十字架，十字架的两侧均固接有延伸架，两个延伸架上均固接有多个导杆，多个导杆上均滑动有滑架，每个滑架上均设置有转动下切割钢带的旋轮。所述装置还包括转动连接在多个滑架上的多个连杆，多个连杆分别转动连接在两个滑动套上。能够加工出便于运输的钢带。带。带。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带制造工艺


[0001]本专利技术涉及钢带制造领域，更具体的说是一种钢带制造工艺。

技术介绍

[0002]钢带是指以碳钢制成且同时为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。通常情况下钢带将以成卷的形式进行储存运输，使用时生产车间再由开平机恢复原状进行加工使用。而现有技术中，加工出的钢带不便于进行运输。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种钢带制造工艺，能够加工出便于运输的钢带。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种钢带制造工艺，该工艺包括以下步骤：
[0006]步骤一：将原料加热熔化成液体并成型为钢带；
[0007]步骤二：对钢带进行修整然后进行清洁；
[0008]步骤三：收卷钢带并将收卷的钢带进行等角度切割槽口；
[0009]步骤四：拆卸钢带进行堆积。
[0010]进一步的，所述装置包括滚动收卷钢带的收卷轮，收卷轮的两侧均布有多个槽口，收卷轮中部固接有十字架，十字架的两侧均固接有延伸架，两个延伸架上均固接有多个导杆，多个导杆上均滑动有滑架，每个滑架上均设置有转动下切割钢带的旋轮。
[0011]进一步的，所述装置还包括转动连接在多个滑架上的多个连杆，多个连杆分别转动连接在两个滑动套上。
[0012]进一步的，所述装置还包括转动在两个延伸架上驱动两个滑动套同步反向滑动的两个丝杆。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0014]图1为制造钢带的工艺流程图；
[0015]图2为加工钢带上的多个槽口的结构图；
[0016]图3为收卷轮的结构图；
[0017]图4为导杆的结构图；
[0018]图5为多个旋轮滑动的结构图；
[0019]图6为驱动多个旋轮滑动的动力传动图；
[0020]图7为限制收卷轮的结构图；
[0021]图8为驱动收卷轮滚动的结构图；
[0022]图9为辅助驱动收卷轮滚动的结构图；
[0023]图10为制造钢带的装置图。
[0024]收卷轮11；槽口12；十字架21；延伸架22；导杆23；滑架31；旋轮32；连杆33；滑动套34；丝杆41；辅助管51；支撑架61；限位套62；底架63；弹簧Ⅰ64；弹簧Ⅱ65；中板71；中轮72；边架81；边轮82。
具体实施方式
[0025]参考图1，详细说明制造钢带的工艺流程：
[0026]一种钢带制造工艺，该工艺包括以下步骤：
[0027]步骤一：将原料加热熔化成液体并成型为钢带，通过挤压的方式实现原料的成型；
[0028]步骤二：对钢带进行修整然后进行清洁，将钢带修整成平整、光滑、规则的形状，再通过清洁的方式保证钢带的清洁；
[0029]步骤三：收卷钢带并将收卷的钢带进行等角度切割槽口，对收卷的钢带加工出等角度的槽口，现有的钢带在进行运输时，只能够进行轴线水平方向的放置运输，当收卷的钢带的轴线竖直放置运输时，无法抬起放置的钢带，而加工出多个槽口的钢带，能够通过将多个槽口将钢带抬起，进行钢带的拿放，从而能够在运输钢带时，进行多个钢带的堆叠；
[0030]步骤四：拆卸钢带进行堆积，在完成钢带的制造后，将钢带进行整齐的摆放，进行钢带的储存。
[0031]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0032]参考图2、3、4和5，详细说明收卷制备的钢带后进行槽口切割的实施过程：
[0033]所述装置包括能够滚动的收卷轮11，收卷轮11的两侧均加工有多个槽口12，收卷轮11的中部通过螺栓固定连接有十字架21，十字架21的两侧均固定连接有延伸架22，两个延伸架22上均固定连接有多个导杆23，多个导杆23上均滑动连接有滑架31，每个滑架31上均转动连接有旋轮32，每个旋轮32均固定连接在减速电机Ⅰ的输出轴上，多个减速电机均固定连接在对应的滑架31上，完成钢带原料的成型后，将制备的钢带缠绕在收卷轮11上，驱动收卷轮11进行滚动实现钢带的收卷，进行钢带的收卷时，启动多个减速电机Ⅰ，多个减速电机Ⅰ带动多个旋轮32转动，驱动多个滑架31进行滑动，多个滑架31滑动过程中带动多个旋轮32滑动，从而对收卷轮11上收卷的钢带进行铣削，将钢带加工出多个槽口，从而能够在完成钢带收卷后，通过多个槽口进行钢带的运输，能够通过松下螺栓实现十字架21和收卷轮11的拆卸。
[0034]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0035]参考图5，详细说明驱动多个旋轮滑动的实施过程：
[0036]多个滑架31上均转动连接有连杆33，多个连杆33分别转动连接在两个滑动套34上，当外力驱动两个滑动套34进行在轴线上进行滑动时，两个滑动套34带动多个连杆33进行运动，多个连杆33带动多个滑架31在对应的导杆23上滑动，从而实现多个滑架31的滑动，对收卷的钢带进行槽口的切割。
[0037]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0038]参考图6，详细说明驱动两个滑动套在轴线方向进行滑动的实施过程：
[0039]两个延伸架22上均转动连接有丝杆41，两个滑动套34上均固定连接有丝杆套，两
个丝杆41均和对应的滑动套34通过螺纹传动，两个丝杆41分别固定连接在减速电机Ⅱ的输出轴上，两个减速电机Ⅱ均固定连接在对应的延伸架22上，启动两个减速电机Ⅱ，两个减速电机Ⅱ带动两个丝杆41同步转动，两个丝杆41同步啮合驱动两个滑动套34在轴线上同步反向运动，从而实现两个滑动套34驱动多个旋轮32进行运动，实现对钢带的多个槽口的加工。
[0040]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0041]参考图6，详细说明稳固两个丝杆进行稳定可靠的转动的实施过程：
[0042]十字架21的中部转动连接有辅助管51，两个丝杆41均转动连接在辅助管51上，通过辅助管51对两个丝杆41的辅助支撑，使得两个丝杆41转动的更加稳定，可靠的实现对两个滑动套34的驱动。
[0043]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0044]参考图7，详细说明限制收卷轮的实施过程：
[0045]所述装置还包括底架63，底架63上固定连接有两个支撑架61，两个支撑架61上均转动连接有多个限位套62，多个限位套62共同限制收卷轮11发生偏离，从而能够在驱动收卷轮11滚动时，防止收卷轮11发生偏离，从而实现收卷轮11对收卷轮11的限制。
[0046]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0047]参考图8和10，详细说明驱动收卷轮滚动的实施过程：
[0048]底架63上滑动连接有中板71，中板71上转动连接有中轮72，中轮72和收卷轮11摩擦传动，中轮72固定连接在减速电机Ⅲ的输出轴上，减速电机Ⅲ固定连接在中板71上，启动减速电机Ⅲ，减速电机Ⅲ带动中轮72进行转动，从而转动的中轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带制造工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：步骤一：将原料加热熔化成液体并成型为钢带；步骤二：对钢带进行修整然后进行清洁；步骤三：收卷钢带并将收卷的钢带进行等角度切割槽口；步骤四：拆卸钢带进行堆积。2.根据权利要求1所述的钢带制造工艺，其特征在于：是通过一种钢带制造装置实现的，所述装置包括滚动收卷钢带的收卷轮(11)，收卷轮(11)的两侧均布有多个槽口(12)，收卷轮(11)中部固接有十字架(21)，十字架(21)的两侧均固接有延伸架(22)，两个延伸架(22)上均固接有多个导杆(23)，多个导杆(23)上均滑动有滑架(31)，每个滑架(31)上均设置有转动状态下切割钢带的旋轮(32)。3.根据权利要求2所述的钢带制造工艺，其特征在于：所述装置还包括转动连接在多个滑架(31)上的多个连杆(33)，多个连杆(33)分别转动连接在两个滑动套(34)上。4.根据权利要求3所述的钢带制造工艺，其特征在于：所述装置还包括转动在两个延伸架(22)上驱动两个滑动套(34)同步反向滑动的两个丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁泉丰，
申请(专利权)人：丁泉丰，
类型：发明
国别省市：