一种成型效果好的耐用气模布制造技术

本发明专利技术公开了一种成型效果好的耐用气模布，包括：气模布本体，气模布本体的内部上设置有抗拉伸机构，抗拉伸机构包括抗拉盘、抗拉杆和充气管，抗拉盘共设置若干个且等距设置在气模布本体的内壁上，抗拉杆设置在相邻的两个抗拉盘之间且抗拉杆的两端分别与抗拉盘的外壁连接，充气管安装在抗拉伸机构的一端且充气管将空气导入到抗拉杆和抗拉盘内。本发明专利技术在气模布本体的内壁上覆盖了一层抗拉伸机构，在对气模布进行充气的同时对抗拉伸机构内充气，伸缩气囊的末端与气模布表面贴合并具有一定的支撑效果，在气模布受到冲击的时候可以通过伸缩气囊起到缓冲的作用，抗拉伸机构提高了气模布整体的结构强度、抗拉伸性能和抗冲击性能，增加其使用寿命。加其使用寿命。加其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种成型效果好的耐用气模布


[0001]本专利技术涉及气模布
，更具体为一种成型效果好的耐用气模布。

技术介绍

[0002]空气模型布主要是用来制作各种空气模型，形式如拱门、卡通图形、游泳池、滑梯等。传统用来制作空气模型的空气模型一般由PVC或牛津布制成。
[0003]目前，现有的气模布的抗拉伸性能不足，充气后易造成局部鼓气的问题，成型不易控制，其抗冲击性能差，受到外部冲击后易造成气模布损伤。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种成型效果好的耐用气模布，解决了现有的气模布的抗拉伸性能不足，充气后易造成局部鼓气的问题，成型不易控制，其抗冲击性能差，受到外部冲击后易造成气模布损伤的问题，满足实际使用需求。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种成型效果好的耐用气模布，包括：气模布本体，所述气模布本体的内部上设置有抗拉伸机构，所述抗拉伸机构包括抗拉盘、抗拉杆和充气管，所述抗拉盘共设置若干个且等距设置在气模布本体的内壁上，所述抗拉杆设置在相邻的两个抗拉盘之间且抗拉杆的两端分别与抗拉盘的外壁连接，所述充气管安装在抗拉伸机构的一端且充气管将空气导入到抗拉杆和抗拉盘内；所述气模布本体包括内层、表层和加强层，所述加强层设置在内层与外层之间且加强层的厚度为内层和表层之和的两倍。
[0006]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述抗拉杆包括连接杆和伸缩杆，所述连接杆的底部与气模布本体的表面连接，连接杆的表面开设有支撑腔，所述支撑腔向上凸起并形成弧形结构。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述伸缩杆的表面两侧分别开设有若干个等距分布的伸缩槽，所述相邻的所述伸缩槽之间形成有凸块，所述伸缩杆和连接杆的内部开设有若干个充气孔。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述抗拉盘的下端安装有固定环，所述固定环的末端与气模布本体热压粘接连接，固定环的内部设置有伸缩气囊，所述伸缩气囊的末端延伸至抗拉盘的内部，抗拉盘的内部开设有通气孔。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述加强层的侧壁上均匀开设有若干个加强孔，且加强孔垂直交叉连通。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述内层和外层采用牛津布制成且与加强层热压粘接连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0012]本专利技术，在气模布本体的内壁上覆盖了一层抗拉伸机构，抗拉伸机构中的抗拉杆
中部和抗拉盘末端与气模布本体的表面连接，在对气模布进行充气的同时对抗拉伸机构内充气，抗拉伸机构内部充气后将伸缩气囊及伸缩杆展开，伸缩气囊的末端与气模布表面贴合并具有一定的支撑效果，在气模布受到冲击的时候可以通过伸缩气囊起到缓冲的作用，抗拉伸机构提高了气模布整体的结构强度、抗拉伸性能和抗冲击性能，增加其使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本专利技术所述成型效果好的耐用气模布的结构图；
[0014]图2为本专利技术所述所述抗拉盘的结构图；
[0015]图3为本专利技术所述所述加强层的结构图；
[0016]图4为本专利技术所述抗拉杆的结构图。
[0017]图中:1、气模布本体；2、抗拉杆；3、充气管；4、抗拉盘；5、内层；6、加强层；7、表层；8、加强孔；9、通气孔；10、伸缩气囊；11、固定环；12、伸缩杆；13、伸缩槽；14、凸块；15、连接杆；16、支撑腔；17、充气孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种成型效果好的耐用气模布，包括：气模布本体1，气模布本体1的内部上设置有抗拉伸机构，抗拉伸机构包括抗拉盘4、抗拉杆2和充气管3，通过充气管3来向抗拉盘4和抗拉杆2内部充气，抗拉盘4共设置若干个且等距设置在气模布本体1的内壁上，抗拉盘4均匀分布，能够提高气模布的结构强度，抗拉杆2设置在相邻的两个抗拉盘4之间且抗拉杆2的两端分别与抗拉盘4的外壁连接，充气管3安装在抗拉伸机构的一端且充气管3将空气导入到抗拉杆2和抗拉盘4内，空气导入抗拉杆2和抗拉盘4后对其进行支撑，提高其抗冲击性能；气模布本体1包括内层5、表层7和加强层6，加强层6设置在内层5与外层之间且加强层6的厚度为内层5和表层7之和的两倍，加强层6能够提高气模布的结构强度。
[0020]进一步改进地，抗拉杆2包括连接杆15和伸缩杆12，连接杆15的底部与气模布本体1的表面连接，连接杆15的表面开设有支撑腔16，支撑腔16向上凸起并形成弧形结构，抗拉杆2内部充气后，伸缩杆12向两侧伸出，减少对气模布充气造成的影响。
[0021]进一步改进地，伸缩杆12的表面两侧分别开设有若干个等距分布的伸缩槽13，相邻的伸缩槽13之间形成有凸块14，设置伸缩槽13和凸块14，使其在充气后伸出，同时还具有一定的弯折效果，伸缩杆12和连接杆15的内部开设有若干个充气孔17，充气孔17起到导气的作用。
[0022]进一步改进地，抗拉盘4的下端安装有固定环11，固定环11的末端与气模布本体1热压粘接连接，固定环11的内部设置有伸缩气囊10，伸缩气囊10的末端延伸至抗拉盘4的内部，抗拉盘4的内部开设有通气孔9，伸缩气囊10充气后伸出并与气模布的表面贴合，在气模布受到冲击后起到很好的缓冲效果。
[0023]进一步改进地，加强层6的侧壁上均匀开设有若干个加强孔8，且加强孔8垂直交叉连通，加强孔8可以提高其抗拉伸性能和抗冲击性能。
[0024]具体地，内层5和外层采用牛津布制成且与加强层6热压粘接连接。
[0025]本专利技术在使用时，在气模布本体1的内壁上覆盖了一层抗拉伸机构，抗拉伸机构中的抗拉杆2中部和抗拉盘4末端与气模布本体1的表面连接，在对气模布进行充气的同时对抗拉伸机构内充气，抗拉伸机构内部充气后将伸缩气囊10及伸缩杆12展开，伸缩气囊10的末端与气模布表面贴合并具有一定的支撑效果，在气模布受到冲击的时候可以通过伸缩气囊10起到缓冲的作用，抗拉伸机构提高了气模布整体的结构强度、抗拉伸性能和抗冲击性能，增加其使用寿命。
[0026]最后应说明的是：以上仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型效果好的耐用气模布，包括：气模布本体(1)，其特征在于：所述气模布本体(1)的内部上设置有抗拉伸机构，所述抗拉伸机构包括抗拉盘(4)、抗拉杆(2)和充气管(3)，所述抗拉盘(4)共设置若干个且等距设置在气模布本体(1)的内壁上，所述抗拉杆(2)设置在相邻的两个抗拉盘(4)之间且抗拉杆(2)的两端分别与抗拉盘(4)的外壁连接，所述充气管(3)安装在抗拉伸机构的一端且充气管(3)将空气导入到抗拉杆(2)和抗拉盘(4)内；所述气模布本体(1)包括内层(5)、表层(7)和加强层(6)，所述加强层(6)设置在内层(5)与外层之间且加强层(6)的厚度为内层(5)和表层(7)之和的两倍。2.根据权利要求1所述的一种成型效果好的耐用气模布，其特征在于：所述抗拉杆(2)包括连接杆(15)和伸缩杆(12)，所述连接杆(15)的底部与气模布本体(1)的表面连接，连接杆(15)的表面开设有支撑腔(16)，所述支撑腔(16)向上凸起并形成弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，王斌，施昌响，
申请(专利权)人：徐州江河新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：