一种新能源电池模组加热库及加热生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新能源电池模组加热库及加热生产线。一种新能源电池模组加热库，包括：加热立库，所述加热立库用于放置新能源电池模组；加热组件，所述加热组件安装在所述加热立库中，用于对所述新能源电池模组进行加热。所述加热立库包括：支撑部，所述支撑部设置有若干个，相邻的所述支撑部的下端通过连接部连接。所述支撑部上等距安装有支撑件，相邻的所述支撑部上的所述支撑件平行。加热立库与加热组件可以自由组合，也可根据生产节拍，设置多个加热立库及多台搬运机器人，整个流程实现模块化、标准化，从而提高了整个所述新能源电池模组的自动化率和生产效率。电池模组的自动化率和生产效率。电池模组的自动化率和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源电池模组加热库及加热生产线


[0001]本技术属于电池生产
，具体涉及一种新能源电池模组加热库及加热生产线。

技术介绍

[0002]在现有的新能源电池生产工艺中，在注液与液封完成后，需要将电池模组进行加热，然后静置，使得电池内部极片与电解液充分接触，经过加热、静置的电池模组的放电效率与电池寿命均可以得到提高。
[0003]常用的加热静置工艺为高温静置，即先对空气进行加热再将热空气输送至立库中对新能源电池模组进行加热。然而，使用热空气对新能源电池模组进行加热的方式，会造成热能不能充分利用的问题；采用倾斜静置进行加热的方式可避免能源浪费，但新能源电池模组容易发生倾斜，需要人工对其进行控制，自动化程度较低，使得整个新能源电池模组的生产效率低下。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种新能源电池模组加热库及加热生产线，以解决新能源电池模组加热过程中需要人工进行控制，自动化程序低、生产效率低下问题。
[0005]本技术其中一个实施例提供了一种新能源电池模组加热库，提高整个新能源电池模组加热自动化水平和生产效率。所述一种新能源电池模组加热库，包括：
[0006]加热立库，所述加热立库用于放置新能源电池模组；
[0007]加热组件，所述加热组件安装在所述加热立库中，用于对所述新能源电池模组进行加热。
[0008]在本实施例中，多个所述加热立库围绕呈环形，方便对所述新能源电池模组进行上料和下料；需要说明的是，在本实施例中，通过将所述加热组件设置在所述加热立库上，方便对所述新能源电池模组进行定位，再进行加热，通过将所述新能源电池模组搬运至加热立库中，再运输至加热组件内进行标准化加热，加热立库与加热组件可以自由组合，使得整个流程实现模块化、标准化，从而提高了整个所述新能源电池模组的加工效率。
[0009]根据需要，在其中一个实施例中，多个所述加热立库围绕也可以为梯形形状、三角形形状、或者其他形状，能够满足搬运机器人手臂抓取的射程范围即可，以实现方便所述新能源电池模组上料和下料。
[0010]在传统的新能源电池模组加热过程中，在对新能源电池模组静置前，需要对新能源电池模组进行加热，为实现较好加热效果，需要先对空气进行加热再将热空气输送至立库中对新能源电池模组进行加热。然而，使用热空气对新能源电池模组进行加热的方式，会造成热能不能充分利用的问题；采用倾斜静置进行加热的方式可避免能源浪费，但新能源电池模组容易发生倾斜，需要人工对其进行控制，自动化程度较低，使得整个新能源电池模
组的加工效率低下。而在本实施例中的所述加热立库和所述加热组件在使用过程中，由于直接使用所述加热组件对所述新能源电池模组进行加热，因此可以减少能源的浪费，而且可以节省加工生产空间，进而节约了能源，而且可以降低生产成本。
[0011]在其中一个实施例中，所述加热立库包括：
[0012]支撑部，所述支撑部设置有若干个，相邻的所述支撑部的下端通过连接部连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述支撑部上等距安装有支撑件，相邻的所述支撑部上的所述支撑件平行。
[0014]在其中一个实施例中，所述加热立库还包括：限位件，所述限位件一端安装在一侧支撑件的上表面，另一端安装在相对侧支撑件的下表面。
[0015]在其中一个实施例中，所述加热立库还包括：
[0016]所述加热立库还包括控制件，所述控制件设置在相邻的所述支撑部之间，用于控制加热组件。
[0017]在其中一个实施例中，所述支撑件为矩形结构，所述支撑件的中部与所述支撑部的侧壁连接。
[0018]在其中一个实施例中，所述支撑件的上表面中部安装有连接板，限位件的两端分别通过螺栓与所述连接板连接。
[0019]在其中一个实施例中，通过在所述支撑部上等距安装所述支撑件可以方便放置装载有所述新能源电池模组的托盘，并且在工作过程中，所述限位件可以对相邻的所述支撑部之间的距离进行固定，可以进一步加强所述支撑部之间的稳定性，避免意外碰撞导致所述加热立库的发生移动、晃动，保证放置在所述加热立库上的所述新能源电池模组的稳定、安全。
[0020]在其中一个实施例中，所述加热组件包括：
[0021]安装板，所述安装板设置在所述支撑件上，所述安装板中部用于放置所述新能源电池模组；
[0022]加压机构，所述加压机构设置在所述安装板上；
[0023]侧板加热机构，所述侧板加热机构设置在所述加压机构的下方。
[0024]本实施例中，所述加压机构先对新能源电池模组向下移动，对新能源电池模组进行固定，从而使侧板加热机构方便对新能源电池模组进行加热。
[0025]在其中一个实施例中，所述加压机构包括：
[0026]固定部，所述固定部对称安装在所述安装板的两侧；
[0027]连接件，所述连接件设置在所述固定部的外侧，所述连接件呈L型设置，所述连接件的上侧设置有若干个突起，相邻的两个所述突起之间形成凹陷部，所述突起的外侧安装有斜向支撑件；
[0028]轴向驱动件，所述轴向驱动件对称安装在所述安装板两侧；
[0029]下压板，所述下压板的两侧与所述轴向驱动件的输出轴连接，所述下压板的下表面还设置有若干个所述下压板，在其中一个实施例中，在工作过程中，多个所述下压板先对所述限位部施加压力，所述限位部再将压力传递给所述新能源电池模组，从而实现对所述新能源电池模组压紧。
[0030]在其中一个实施例中，所述下压板的两侧还设置有固定板，所述固定板呈L型，所
述固定板的一端与所述轴向驱动件连接。
[0031]在其中一个实施例中，所述侧板加热机构包括：
[0032]限位部，所述限位部设置在所述安装板的上方，所述限位部的两侧与所述固定部连接；
[0033]侧压板，所述侧压板可滑动地设置在所述固定部的内测；
[0034]径向伸缩驱动件，所述径向伸缩驱动件对称安装在所述固定部的两端，所述径向伸缩驱动件的伸缩端与其中一个侧压板连接。
[0035]在其中一个实施例中，所述下压板中部开设有镂空部，所述镂空部上对称安装有下压件，所述下压件通过所述螺栓与所述下压板连接，所述下压件的下表面均匀分布有若干个下压柱，所述下压柱用于对所述模组进行固定。
[0036]在以上实施例提供的侧板加热机构中，由于设置径向伸缩驱动件，伸缩径向伸缩驱动件的伸缩端会伸长或者缩短进而带动所述侧压板移动，实现对新能源电池模组的压紧，从而方便加热件对所述新能源电池模组进行加热。
[0037]在其中一个实施例中，所述侧板加热机构还包括：
[0038]加热件，所述加热件安装在所述侧压板的内侧，用于对模组进行加热。
[0039]在其中一个实施例中，为了描述方便，将所述轴向的轴向方向定义为Z轴方向，将所述径向伸缩驱动件的径向方向定义为X轴方向。
[0040]在工作过程中，轴向驱动件驱动下压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源电池模组加热库，其特征在于，包括：加热立库，所述加热立库用于放置新能源电池模组；加热组件，所述加热组件安装在所述加热立库中，用于对所述新能源电池模组进行加热；所述加热组件包括：安装板，所述安装板设置在支撑件上，所述安装板中部用于放置所述新能源电池模组；加压机构，所述加压机构设置在所述安装板上。2.如权利要求1所述的新能源电池模组加热库，其特征在于，所述加热立库包括：支撑部，所述支撑部设置有若干个，相邻的所述支撑部的下端通过连接部连接。3.如权利要求2所述的新能源电池模组加热库，其特征在于，所述支撑部上等距安装有支撑件，相邻的所述支撑部上的所述支撑件平行。4.如权利要求2所述的新能源电池模组加热库，其特征在于，所述加热立库还包括：限位件，所述限位件一端安装在一侧支撑件的上表面，另一端安装在相对侧支撑件的下表面。5.如权利要求4所述的新能源电池模组加热库，其特征在于，所述加热立库还包括控制件，所述控制件设置在相邻的所述支撑部之间，用于控制加热组件。6.如权利要求4所述的新能源电池模组加热库，其特征在于，所述支撑件为矩形结构，所述支撑件的中部与所述支撑部的侧壁连接。7.如权利要求6所述的新能源电池模组加热库，其特征在于，所述支撑件的上表面中部安装有连接板，所述限位件的两端分别通过螺栓与所述连接板连接。8.如权利要求2所述的新能源电池模组加热库，其特征在于，所述加热组件包括：侧板加热机构，所述侧板加热机构设置在所述加压机构的下方。9.如权利要求8所述的新能源电池模组加热库，其特征在于，所述加压机构包括：固定部，所述固定部对称安装在所述安装板的两侧；连接件，所述连接件设置在所述固定部的外侧，所述连接件呈L型设置，所述连接件的上侧设置有若干个突起，相邻的两个所述突起之间形成凹陷部，所述突起的外侧安装有斜向支撑件；轴向驱动件，所述轴向驱动件对称安装在所述安装板两侧；下压...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯晓鸿，刘浩华，杨永峰，
申请(专利权)人：广州明珞装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：