抖粉固色机键槽式滚动撒粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了抖粉固色机键槽式滚动撒粉装置，包括撒粉箱内胆，所述撒粉箱内胆的出粉口两侧设置有挡粉组件；所述撒粉箱内胆的出粉口设置有撒粉组件；所述撒粉组件的一侧设置有驱动机构。该实用新型专利技术采用键槽式撒粉结构设置，通过在出粉口的前后两侧分别设置前挡片和后挡片，在出粉口位于前挡片和后挡片之间设置撒粉轴，并在撒粉轴上开设多个键槽；在前挡片和后挡片与撒粉轴的配合下，通过电机驱动撒粉轴转动，由键槽将不同粗细的热熔粉从撒粉箱内胆转移至撒粉箱内胆的出粉口下方，并撒到热转印膜上面，实现了不同粗细的热熔粉的撒下，解决了热熔粉粗细不同造成的细热熔粉流失快不受控制，粗热熔粉不下粉，热熔粉受潮不下粉等问题。等问题。等问题。

【技术实现步骤摘要】
抖粉固色机键槽式滚动撒粉装置


[0001]本技术涉及固色机领域，特别是涉及抖粉固色机键槽式滚动撒粉装置。

技术介绍

[0002]在抖粉固色机撒粉工作过程中，要先将热熔粉装到撒粉箱里面，通过撒粉电机转动拨片撒粉轴将热熔粉撒到热转印膜上面，传统结构是通过电机带动毛刷将热熔粉从滤网内撒下，由于滤网网孔限制导致细粉漏得快，粗粉则不下粉，用时间长还会发生堵孔现象，同时如果热熔粉受潮也会影响下粉，影响正常生产，增加人工成本，生产效率低，从而造成生产成本高。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术目的在于提供抖粉固色机键槽式滚动撒粉装置，结构简单，设计合理，采用键槽式撒粉结构设置，通过在出粉口的前后两侧分别设置前挡片和后挡片，在出粉口位于前挡片和后挡片之间设置撒粉轴，并在撒粉轴上开设多个键槽；在前挡片和后挡片与撒粉轴的配合下，通过电机驱动撒粉轴转动，由键槽将不同粗细的热熔粉从撒粉箱内胆转移至撒粉箱内胆的出粉口下方，并撒到热转印膜上面，实现了不同粗细的热熔粉的撒下，解决了因为市面上热熔粉粗细不同造成的细热熔粉流失快不受控制，粗热熔粉不下粉，热熔粉受潮不下粉等问题，提升产品质量，大大的降低生产成本，实用性强，产品市场竞争力大。
[0004]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0005]抖粉固色机键槽式滚动撒粉装置，包括撒粉箱内胆，其特征在于，所述撒粉箱内胆是四周连续封闭、上下开口的V型漏斗状结构体；所述撒粉箱内胆的出粉口两侧设置有挡粉组件；所述撒粉箱内胆的出粉口设置有可使不同粗细的热熔粉同时撒下的撒粉组件；所述撒粉组件的一侧设置有用于驱动撒粉组件的驱动机构。
[0006]优选的，所述撒粉箱内胆的出粉口上设置有左外翻边和右外翻边；所述左外翻边和右外翻边与出粉口垂直设置；
[0007]所述挡粉组件包括与左外翻边和右外翻边平行的前挡片和后挡片；所述前挡片和后挡片分别位于左外翻边和右外翻边的下方；
[0008]所述挡粉组件还包括挡片压板；所述前挡片和后挡片通过挡片压板与左外翻边和右外翻边固定连接；
[0009]所述撒粉组件位于前挡片和后挡片之间，且与撒粉箱内胆固定连接；所述驱动机构驱动撒粉组件在前挡片和后挡片之间转动。
[0010]优选的，所述撒粉箱内胆位于出粉口的左右两侧面上分别开设有左轴承安装槽和右轴承安装槽；
[0011]所述撒粉组件包括撒粉轴、左法兰轴承和右法兰轴承；所述左法兰轴承和右法兰轴承分别设置于左轴承安装槽和右轴承安装槽内；所述撒粉轴的其中一端与左法兰轴承连
接，另一端穿过右法兰轴承后与驱动机构传动连接；
[0012]所述撒粉轴与前挡片和后挡片间隙配合。
[0013]优选的，所述撒粉轴上开设有若干个以撒粉轴的轴线为中心圆周分布的键槽；所述键槽从撒粉轴的一端延伸至另一端；所述驱动机构驱动撒粉轴以撒粉轴的轴线为中心绕轴线在前挡片和后挡片之间转动。
[0014]优选的，所述驱动机构包括电机、联轴器和电机支架；
[0015]所述撒粉轴通过联轴器与电机的驱动端传动连接；所述电机支架位于撒粉箱内胆一侧；所述电机与电机支架固定连接。
[0016]优选的，所述前挡片和后挡片为柔性材料。
[0017]优选的，所述键槽的截面为矩形或圆底矩形的沟槽。
[0018]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0019]该技术结构简单，设计合理，采用键槽式撒粉结构设置，通过在出粉口的前后两侧分别设置前挡片和后挡片，在出粉口位于前挡片和后挡片之间设置撒粉轴，并在撒粉轴上开设多个键槽；在前挡片和后挡片与撒粉轴的配合下，通过电机驱动撒粉轴转动，由键槽将不同粗细的热熔粉从撒粉箱内胆转移至撒粉箱内胆的出粉口下方，并撒到热转印膜上面，实现了不同粗细的热熔粉的撒下，解决了因为市面上热熔粉粗细不同造成的细热熔粉流失快不受控制，粗热熔粉不下粉，热熔粉受潮不下粉等问题，提升产品质量，大大的降低生产成本，实用性强，产品市场竞争力大。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的主视图；
[0022]图3为本技术中A
‑
A剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术中B
‑
B剖面结构示意图；
[0024]其中：撒粉箱内胆1、挡粉组件2、撒粉组件3、驱动机构4、外翻边11、右外翻边12、左轴承安装槽13、右轴承安装槽14、前挡片21、后挡片22、挡片压板23、撒粉轴31、左法兰轴承32、右法兰轴承33、电机41、联轴器42、电机支架43、键槽311。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0029]如图1
‑
4所示，抖粉固色机键槽311式滚动撒粉装置，包括撒粉箱内胆1，其特征在于，所述撒粉箱内胆1是四周连续封闭、上下开口的V型漏斗状结构体；所述撒粉箱内胆1的出粉口两侧设置有挡粉组件2；所述撒粉箱内胆1的出粉口设置有可使不同粗细的热熔粉同时撒下的撒粉组件3；所述撒粉组件3的一侧设置有用于驱动撒粉组件3的驱动机构4。
[0030]进一步的，如图1、3所示，所述撒粉箱内胆1的出粉口上设置有左外翻边11和右外翻边12；所述左外翻边11和右外翻边12与出粉口垂直设置；
[0031]所述挡粉组件2包括与左外翻边11和右外翻边12平行的前挡片21和后挡片22；所述前挡片21和后挡片22分别位于左外翻边11和右外翻边12的下方；
[0032]所述挡粉组件2还包括挡片压板23；所述前挡片21和后挡片22通过挡片压板23与左外翻边11和右外翻边12固定连接；
[0033]所述撒粉组件3位于前挡片21和后挡片22之间，且与撒粉箱内胆1固定连接；所述驱动机构4驱动撒粉组件3在前挡片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抖粉固色机键槽式滚动撒粉装置，包括撒粉箱内胆，其特征在于，所述撒粉箱内胆是四周连续封闭、上下开口的V型漏斗状结构体；所述撒粉箱内胆的出粉口两侧设置有挡粉组件；所述撒粉箱内胆的出粉口设置有可使不同粗细的热熔粉同时撒下的撒粉组件；所述撒粉组件的一侧设置有用于驱动撒粉组件的驱动机构。2.根据权利要求1所述的抖粉固色机键槽式滚动撒粉装置，其特征在于，所述撒粉箱内胆的出粉口上设置有左外翻边和右外翻边；所述左外翻边和右外翻边与出粉口垂直设置；所述挡粉组件包括与左外翻边和右外翻边平行的前挡片和后挡片；所述前挡片和后挡片分别位于左外翻边和右外翻边的下方；所述挡粉组件还包括挡片压板；所述前挡片和后挡片通过挡片压板与左外翻边和右外翻边固定连接；所述撒粉组件位于前挡片和后挡片之间，且与撒粉箱内胆固定连接；所述驱动机构驱动撒粉组件在前挡片和后挡片之间转动。3.根据权利要求2所述的抖粉固色机键槽式滚动撒粉装置，其特征在于，所述撒粉箱内胆位于出粉口的左右两侧面上分别开设有左轴承安装槽和右轴承安装槽；...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建平，王伟轩，
申请(专利权)人：广州市周氏智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：