螺丝头钻刃及扁型钻尾防裂结构制造技术

一种螺丝头钻刃及扁型钻尾防裂结构，包括：一个头部具备一个凸缘；一个圆柱体延伸自该头部，该圆柱体周围形成多圈螺牙；多个突出该头部表面的钻刃，该钻刃自凸缘延伸至圆柱体；以及，一个平钻部包括：二个平面形成于该圆柱体的正面与背面，彼此交集于一条通过螺丝轴心且虚拟的中心线；二个凸曲面延伸自该圆柱体的外表，每个凸曲面邻接二个平面的同一边而形成一个钝角和一个刀刃，二个刀刃的间距视为平钻部的一个宽度，界定二个平面的间距为平钻部的一个厚度，该厚度小于宽度的一半，该宽度小于一个螺牙的直径；二个斜面在该平钻部的两旁，每个斜面一端连到凸曲面，另一端连到交集处而与平面聚集成为一个尖端。以刀刃切除木屑，以钻刃扩张孔径，既能防止劈裂又能消除切屑。屑。屑。

【技术实现步骤摘要】
螺丝头钻刃及扁型钻尾防裂结构


[0001]本技术涉及锁紧的领域，尤指一种钻刃，适用在防裂螺丝、木螺丝与其他螺丝的头部，以及一种扁型钻尾防裂结构。

技术介绍

[0002]一个物品的材质差异，使用不同设计的螺丝，不外乎钻孔的加速、排屑量的提升，甚至于锁紧的省力程度等，不断地研发创新各式各样的螺丝，达到实用效益的理想境界。
[0003]然而，螺丝持续钻入物品，切削物品的碎屑不断延伸并排出孔洞外。某些物品属于容易破裂的材质，螺丝锁入时，可能发生残屑排除缓慢而堆积的情况，使沉潜的头部因此而撑破物品。究其原因在于：头部的直径大于孔洞的直径，导致碎屑累积而撑开孔壁。
[0004]另外，已知某些螺丝着重尾端钻孔螺牙的设计，提升切削或钻孔的速度。还有一些螺丝，则注重尾端钻孔的排屑沟槽设计。但是，螺丝锁入物品仍旧发生迸裂现象，依然是孔洞容纳不了碎屑，碎屑排出量低于碎屑生产量，导致孔壁被碎屑挤压裂开。
[0005]因此，如何克服先前技术存在已久的弊端，就成为本技术亟待解决的课题。

技术实现思路

[0006]鉴于此，本案创作人提供新的螺丝，主要目的在于：采用钻刃构造，搭配扁型钻尾防裂结构，有效地解决先前技术存在已久的弊端，对孔洞进行绞孔、切削及扩径的排屑动作，达到头部轻省顺畅地沉入孔洞，预防物品龟裂等功效。
[0007]为了达到上述目的，本技术的螺丝包括：一个头部具备一个凸缘；一个圆柱体延伸自该头部，该圆柱体周围形成多圈螺牙；多个突出该头部表面的钻刃，该钻刃自凸缘延伸至圆柱体；以及，一个平钻部包括：二个平面形成于该圆柱体的正面与背面，彼此交集于一条通过螺丝轴心且虚拟的中心线；二个凸曲面延伸自该圆柱体的外表，每个凸曲面邻接二个平面的同一边而形成一个钝角和一个刀刃，二个刀刃的间距视为平钻部的一个宽度，界定二个平面的间距为平钻部的一个厚度，该厚度小于宽度的一半，该宽度小于一个螺牙的直径；二个斜面在该平钻部的两旁，每个斜面一端连到凸曲面，另一端连到交集处而与平面聚集成为一个尖端。
[0008]其中，该钻刃与中心线夹有一个角度，或者，该钻刃平行于中心线，或者，该钻刃是往外突出的弧形刃，抑或是往内凹陷的弧形刃。
[0009]采用上述技术方案后，当螺丝切削一块木头，该平钻部以尖端两旁锋利的刀刃切除木屑，让圆柱体用螺牙钻入木头，既能防止劈裂，又能顺利消除切屑。其次，该头部以钻刃扩张孔径，同时切断木屑予以排出，使螺丝轻易地钻孔，取得头部沉入孔内的埋头效果，有效地防止龟裂和清除残屑。
[0010]接着，配合必要的图面，详细描述本技术的结构、功效与目的。
附图说明
[0011]图1绘制本技术螺丝的第一实施例；
[0012]图2显示截断后的平钻部；
[0013]图3描绘本技术螺丝第二实施例的局部构成；
[0014]图4表现本技术螺丝第三实施例的局部构成；
[0015]图5描绘本技术螺丝第四实施例的局部构成。
[0016]符号说明：
[0017]螺丝10
[0018]凸缘11
[0019]头部12、12b
[0020]圆柱体13
[0021]螺牙14
[0022]钻刃15、15a、15b、15c
[0023]角度16
[0024]直径17、18
[0025]中心线19
[0026]平钻部20
[0027]平面21
[0028]凸曲面22
[0029]斜面23
[0030]尖端24
[0031]厚度25
[0032]宽度26
[0033]刀刃27。
具体实施方式
[0034]如图1、2所示，一种螺丝10的第一实施例由设计为一体的一个头部12、一根圆柱体13与一个平钻部20所组成。其中，该头部12呈现一个圆锥体，该圆锥体较大的直径端延伸一个凸缘11，较小的直径端衔接该圆柱体13。画一条通过螺丝10轴心且虚拟的中心线19，该中心线19周围是多个突出头部12表面的钻刃15，每条钻刃15自凸缘11底部延伸至圆柱体13，并与中心线19夹有一个角度16，故钻刃15是倾斜的。
[0035]所述的圆柱体13周围形成多圈螺牙14，每圈螺牙14与圆柱体13设计为一体，而且螺牙14的直径18大于圆柱体13的直径17。
[0036]该平钻部20由二个平面21、二个凸曲面22以及二个斜面23组成。其中，各平面21形成于圆柱体13的正面与背面，彼此交集于中心线19，故平面21也是倾斜的。各凸曲面22延伸自圆柱体13的外表，每个凸曲面22邻接二个平面21的同一边，从而形成一个钝角和一个锐角充当平钻部20的刀刃27。二个刀刃27间隔的一个距离视为平钻部20的宽度26，界定二个平面21间隔的另个距离为平钻部20的厚度25，该厚度25小于宽度26的一半，该宽度26比一个螺牙14的直径18还小。二个斜面23在平钻部20的两旁，每个斜面23一端连到凸曲面22，另
一端连到交集处而与平面21聚集成为一个尖端24，而且刀刃27从凸曲面22顺着斜面23延伸至尖端24。
[0037]当螺丝10切削一块木头（图未示），该平钻部20以尖端24两旁锋利的刀刃27切除木屑，让圆柱体13用一体成型的螺牙14钻入木头，既能防止劈裂，又能顺利消除切屑。
[0038]其次，该头部12的直径从圆柱体13往螺丝10的顶端递增，以钻刃15扩张孔径，同时切断木屑予以排出，使螺丝10轻易地钻孔，取得头部12沉入孔内的埋头效果，有效地防止龟裂和清除残屑的功能。
[0039]图3描绘本技术螺丝10的第二实施例，其构造大致相同于第一实施例，差异处在于：该钻刃15a平行于虚拟的中心线19，故钻刃15a是垂直延伸的。
[0040]图4表现本技术螺丝10的第三实施例，其构造大致相同于第二实施例，差异处在于：首先，该头部12b是喇叭造型。
[0041]再者，该钻刃15b是垂直延伸且往外突出的弧形刃。
[0042]图5描绘本技术螺丝10的第四实施例，其构造大致相同于第二实施例，差异处在于：该钻刃15c是垂直延伸且向内凹陷的弧形刃。
[0043]以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例,本技术的保护范围不限于此，本
的技术人员在本技术基础上所作的等同代替或变换,均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝头钻刃及扁型钻尾防裂结构，其特征在于，包括：一个头部具备一个凸缘；一个圆柱体延伸自该头部，该圆柱体周围形成多圈螺牙；多个突出该头部表面的钻刃，该钻刃自凸缘延伸至圆柱体；以及一个平钻部包括：二个平面形成于该圆柱体的正面与背面，彼此交集于一条通过螺丝轴心且虚拟的中心线；二个凸曲面延伸自该圆柱体的外表，每个凸曲面邻接二个平面的同一边而形成一个钝角和一个刀刃，二个刀刃的间距视为平钻部的一个宽度，界定二个平面的间距为平钻部的一个厚度，该厚度小于宽度的一半，该宽度小于一个螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄淑卿，
申请(专利权)人：黄淑卿，
类型：新型
国别省市：