一种具有润滑机构的挖机连杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有润滑机构的挖机连杆，涉及工程机械的润滑领域，其技术方案包括铲斗轴套、伸缩缸轴套和箱体板，铲斗轴套和伸缩缸轴套表面均开设有润滑孔，箱体板包括有左侧板、右侧板、上侧板和下侧板，上侧板上安装有润滑油集装盒，润滑油集装盒底端开设有多个进油孔，进油孔底端安装有输油管，输油管远离进油孔的一端分别与润滑孔连接，上侧板和下侧板内均开设有多个圆孔，铲斗轴套通过圆孔与上侧板和下侧板螺栓连接，伸缩缸轴套通过圆孔与上侧板和下侧板螺栓连接，铲斗轴套、伸缩缸轴套与箱体板均为可拆卸连接，下侧板两端安装有润滑油回收箱，该连杆能够对润滑油进行回收，且整个连杆内部器械可拆卸，方便了使用，节省了成本。省了成本。省了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有润滑机构的挖机连杆


[0001]本技术涉及工程机械的润滑
，尤其涉及一种具有润滑机构的挖机连杆。

技术介绍

[0002]挖机作为常见的工程车辆在基础建设方面使用量非常大，起到十分重要的作用，作为挖机主要工作结构的铲斗，其工作的可靠性和稳定性对整个挖机的使用性能起着决定性作用，挖机的铲斗铰接在挖臂的前端，铲斗上还铰接有连杆，连杆的另一端通过铰轴与油缸铰接，在油缸伸缩动作时铲斗相对挖臂摆动，实现铲料和倒料动作。由于连杆两端铰接部位所处的工作环境比较恶劣，在工作过程中受力较大，而且经常需要抖动铲斗以使斗内物料完全倒出的操作，因此往往更需要配置润滑系统对该部位进行润滑保证铲斗灵活顺畅的动作。
[0003]就目前技术而已，对挖机连杆进行润滑都是在连杆的两端铰轴套上设置径向贯通的油嘴套，然后在油嘴套上连接加注接头以向铰轴套内加注润滑油市场上的挖机连杆，但是这种方法会导致渗漏处的润滑油不易回收，因此需要一种具有润滑机构的挖机连杆。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中挖机连杆润滑机构难以对渗漏处的润滑油进行回收的缺点，而提出的一种具有润滑机构的挖机连杆。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有润滑机构的挖机连杆，包括铲斗轴套、伸缩缸轴套和箱体板，所述铲斗轴套和伸缩缸轴套表面均开设有润滑孔，所述箱体板包括有左侧板、右侧板、上侧板和下侧板，所述上侧板上安装有润滑油集装盒，所述润滑油集装盒底端开设有多个进油孔，所述进油孔底端安装有输油管，所述输油管远离进油孔的一端分别与润滑孔连接，所述上侧板和下侧板内均开设有多个圆孔，所述铲斗轴套通过圆孔与上侧板和下侧板螺栓连接，所述伸缩缸轴套通过圆孔与上侧板和下侧板螺栓连接，铲斗轴套、伸缩缸轴套与箱体板均为可拆卸连接，所述下侧板两端安装有润滑油回收箱。
[0007]上述技术方案进一步包括：所述铲斗轴套、伸缩缸轴套、左侧板、右侧板、上侧板和下侧板围成一个空腔，其中左侧板、右侧板、上侧板和下侧板相互之间的连接关系均为固定连接。
[0008]所述润滑油回收箱内部安装有过滤网，所述润滑油回收箱一侧设置有开关门，所述开关门上安装有控制开关，打开开关，可以收集润滑油回收箱内部的油，后续进行集中处理。
[0009]所述铲斗轴套底端和伸缩缸轴套底端均开设有槽孔，渗漏的油能够通过槽孔进入润滑油回收油。
[0010]所述上侧板的表面安装有吊耳,使连杆具有了吊装功能，增强了挖掘机在吊装方
面的适用性。
[0011]所述润滑油集装盒顶部设置有盖口,配合润滑油集装盒进行使用。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术中，当润滑油从润滑油集装盒通过输油管进入润滑孔，对器械进行润滑，多余的润滑油通过槽孔渗漏进入润滑油回收箱，通过过滤网过滤掉多余润滑油中的杂质，最后集中处理。
[0014]2、本技术中，铲斗轴套与伸缩缸轴套通过上侧板与下侧板上的圆孔与箱体板螺栓连接，铲斗轴套、伸缩缸轴套与箱体板均为可拆卸连接，便于对器械的更换。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的底部结构示意图；
[0019]图5为图1中A处结构放大示意图；
[0020]图6为图1中B处结构放大示意图。
[0021]图中：1、铲斗轴套；2、伸缩缸轴套；3、箱体板；4、左侧板； 5、右侧板；6、上侧板；7、下侧板；8、润滑油集装盒；9、进油孔； 10、输油管；11、圆孔；12、润滑油回收箱；13、过滤网；14、开关门；15、控制开关；16、槽孔；17、润滑孔；18、盖口；19、吊耳。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种具有润滑机构的挖机连杆，包括铲斗轴套1、伸缩缸轴套2和箱体板3，铲斗轴套1和伸缩缸轴套2表面均开设有润滑孔17，箱体板3包括有左侧板4、右侧板 5、上侧板6和下侧板7，上侧板6上安装有润滑油集装盒8，润滑油集装盒8底端开设有多个进油孔9，进油孔9底端安装有输油管10，输油管10远离进油孔9的一端分别与润滑孔17连接，上侧板6和下侧板7内均开设有多个圆孔11，下侧板7两端安装有润滑油回收箱 12。
[0025]铲斗轴套1、伸缩缸轴套2、左侧板4、右侧板5、上侧板6和下侧板7围成一个空腔。
[0026]润滑油回收箱12内部安装有过滤网13，润滑油回收箱12一侧设置有开关门14，开关门14上安装有控制开关15。
[0027]铲斗轴套1底端和伸缩缸轴套2底端均开设有槽孔16。
[0028]润滑油集装盒8顶部设置有盖口18。
[0029]基于实施例一的一种具有润滑机构的挖机连杆工作原理是，润滑油从润滑油集装盒8通过输油管10进入润滑孔17，对器械进行润滑，多余的润滑油通过槽孔16渗漏进入润滑油回收箱12，通过过滤网13 过滤掉多余润滑油中的杂质，最后打开开关门14，即可对过滤后的润滑油进行回收集中处理。
[0030]实施例二
[0031]如图1所示，基于实施例一的基础上，铲斗轴套1通过圆孔11 与上侧板6和下侧板7螺栓连接，伸缩缸轴套2通过圆孔11与上侧板6和下侧板7螺栓连接。
[0032]本实施例中这样设计对于，通过转动或者拧紧螺栓，即可对与箱体板3连接的铲斗轴套1以及伸缩缸轴套2进行固定或者拆卸，实现了器械的可拆性，便于对器械的更换。
[0033]实施例三
[0034]如图1所示，基于上述实施例一，上侧板6的表面安装有吊耳 19。
[0035]本实施例中，上侧板的表面安装有吊耳19,使连杆具有了吊装功能，增强了挖掘机在吊装方面的适用性。
[0036]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有润滑机构的挖机连杆，包括铲斗轴套(1)、伸缩缸轴套(2)和箱体板(3)，其特征在于，所述铲斗轴套(1)和伸缩缸轴套(2)表面均开设有润滑孔(17)，所述箱体板(3)包括有左侧板(4)、右侧板(5)、上侧板(6)和下侧板(7)，所述上侧板(6)上安装有润滑油集装盒(8)，所述润滑油集装盒(8)底端开设有多个进油孔(9)，所述进油孔(9)底端安装有输油管(10)，所述输油管(10)远离进油孔(9)的一端与润滑孔(17)连接，所述上侧板(6)和下侧板(7)内均开设有多个圆孔(11)，所述铲斗轴套(1)和通过圆孔(11)与上侧板(6)和下侧板(7)螺栓连接，所述伸缩缸轴套(2)通过圆孔(11)与上侧板(6)和下侧板(7)螺栓连接，所述下侧板(7)两端安装有润滑油回收箱(12)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，李安康，闫伟，朱玉，
申请(专利权)人：徐州杰创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：