一种油气田测试分离设备浮子液位控制结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油气田测试分离设备浮子液位控制结构，包括筒体，所述筒体的左侧连通有注液管，所述筒体的右侧连通有排液管。本实用新型专利技术通过设置限位筒用于对浮子本体进行限位，防止浮子本体随着筒体内部的液体晃动而晃动，避免浮子本体出现使用不稳定，将密封盖打开，可以通过连接绳将浮子本体从限位筒的内部拉出，当浮子本体拉动至卡杆的底部时，会被卡杆卡住，拉动拉杆，拉杆带动活动板和卡杆向右移动，进而卡杆收纳至侧箱的内部，从而浮子本体可以从限位筒的内部取出，同时解决了现有油气田测试分离设备中的浮子在使用时，会随着筒体内部的液体晃动而不稳定，并且在浮子长时间使用后，浮子表面附着杂质，不方便清理的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油气田测试分离设备浮子液位控制结构


[0001]本技术涉及浮子液位控制
，具体为一种油气田测试分离设备浮子液位控制结构。

技术介绍

[0002]油气田是指受单一局部构造单位所控制的同一面积内的油藏、气藏、油气藏的总和，如果在这个局部构造范围内只有油藏，称为油田；只有气藏，称为气田。
[0003]中国专利申请CN205158152U的一项中国专利公开了一种油气田测试分离设备浮子液位控制结构，包括简体，还包括浮子、控制器、浮子限位管和摆臂，其中浮子限位管设置在简体内部呈竖直设置，其中浮子限位管为内部空腔结构，其中空腔内设置有浮子，其中浮子通过链条与控制器相连接：本技术提高了设备的使用安全性；设备处在寒冷环境中时，液位控制器可省去保温﹑电伴热；安装到简体上部，会释放设备侧面有限的空间，而充分利用简体上部原来无法有效利用的空间，设备整体更加协调，布局更加合理；减少两套高压浮简的采购，降低了成本。
[0004]针对上述及现有的相关技术，专利技术人认为往往存在以下缺陷：现有油气田测试分离设备中的浮子在使用时，会随着筒体内部的液体晃动而不稳定，并且在浮子长时间使用后，浮子表面附着杂质，不方便清理；因此，针对上述问题提出一种油气田测试分离设备浮子液位控制结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种油气田测试分离设备浮子液位控制结构，具备对浮子限位和清理更换的优点，解决了现有油气田测试分离设备中的浮子在使用时，会随着筒体内部的液体晃动而不稳定，并且在浮子长时间使用后，浮子表面附着杂质，不方便清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油气田测试分离设备浮子液位控制结构，包括筒体，所述筒体的左侧连通有注液管，所述筒体的右侧连通有排液管，所述注液管和排液管的表面均设置有控制阀，所述筒体的顶部设置有压力表，所述筒体的顶部设置有限位筒，所述限位筒的顶部设置有密封盖，所述限位筒的右侧固定安装有侧箱，所述限位筒的底部延伸至筒体内腔的底部，所述限位筒的两侧均开设有连通孔，所述限位筒的内部设置有浮子本体，所述浮子本体的顶部设置有连接绳，所述连接绳的顶部与密封盖栓设连接，所述侧箱的内部设置有活动板，所述活动板的右侧固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的右侧与侧箱内腔的右侧固定连接，所述活动板的左侧固定安装有卡杆，所述卡杆延伸至限位筒的内部，所述活动板的右侧固定安装有拉杆，所述拉杆贯穿限位弹簧的内部。
[0007]优选的，所述筒体表面的两侧均套设有固定环，所述固定环的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有支撑底板。
[0008]优选的，所述筒体内腔的底部固定安装有固定座，所述限位筒的底部位于固定座的顶部。
[0009]优选的，所述筒体的顶部设置有密封圈，且密封圈套设于限位筒的表面。
[0010]优选的，所述限位筒的右侧开设有限位孔，所述卡杆贯穿限位孔。
[0011]优选的，所述活动板的顶部和底部均固定安装有定位板，所述侧箱的内部固定安装有定位杆，所述定位杆贯穿定位板。
[0012]优选的，所述拉杆的右侧固定安装有拉环。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置限位筒用于对浮子本体进行限位，防止浮子本体随着筒体内部的液体晃动而晃动，避免浮子本体出现使用不稳定，将密封盖打开，可以通过连接绳将浮子本体从限位筒的内部拉出，当浮子本体拉动至卡杆的底部时，会被卡杆卡住，拉动拉杆，拉杆带动活动板和卡杆向右移动，进而卡杆收纳至侧箱的内部，从而浮子本体可以从限位筒的内部取出，为了提高浮子本体的使用精准度，可以对浮子本体进行清洗或者更换，处理完成后，将浮子本体放置于限位筒的内部，同样将卡杆右移，避免卡杆干扰浮子本体的放置，从而达到便于对浮子本体清理更换的目的，同时解决了现有油气田测试分离设备中的浮子在使用时，会随着筒体内部的液体晃动而不稳定，并且在浮子长时间使用后，浮子表面附着杂质，不方便清理的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为本技术筒体截面结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处的局部放大图。
[0019]图中：1、筒体；2、固定环；3、支撑柱；4、支撑底板；5、注液管；6、排液管；7、控制阀；8、压力表；9、限位筒；10、密封盖；11、侧箱；12、连接绳；13、连通孔；14、浮子本体；15、固定座；16、活动板；17、限位弹簧；18、拉杆；19、卡杆；20、定位板；21、定位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种油气田测试分离设备浮子液位控制结构，包括筒体1，筒体1的左侧连通有注液管5，筒体1的右侧连通有排液管6，注液管5和排液管6的表面均设置有控制阀7，筒体1的顶部设置有压力表8，筒体1的顶部设置有限位筒9，限位筒9的顶部设置有密封盖10，限位筒9的右侧固定安装有侧箱11，限位筒9的底部延伸至筒体1内腔的底部，限位筒9的两侧均开设有连通孔13，限位筒9的内部设置有浮子本体14，浮子本体14的顶部设置有连接绳12，连接绳12的顶部与密封盖10栓设连接，侧箱11的内部设置有活动板16，活动板16的右侧固定安装有限位弹簧17，限位弹簧17的右侧与侧箱11内腔的右侧固定连接，活动板16
的左侧固定安装有卡杆19，卡杆19延伸至限位筒9的内部，活动板16的右侧固定安装有拉杆18，拉杆18贯穿限位弹簧17的内部。
[0022]筒体1表面的两侧均套设有固定环2，固定环2的底部固定安装有支撑柱3，支撑柱3的底部固定安装有支撑底板4。
[0023]通过上述方案，固定环2、支撑柱3和支撑底板4相互配合用于对筒体1进行安装和固定，提高筒体1的使用稳定性。
[0024]筒体1内腔的底部固定安装有固定座15，限位筒9的底部位于固定座15的顶部。
[0025]通过上述方案，固定座15用于对限位筒9进行安装和支撑，提高限位筒9的使用稳定性。
[0026]筒体1的顶部设置有密封圈，且密封圈套设于限位筒9的表面。
[0027]通过上述方案，密封圈用于提高筒体1内部的密封性。
[0028]限位筒9的右侧开设有限位孔，卡杆19贯穿限位孔。
[0029]通过上述方案，限位孔用于对卡杆19进行限位，提高卡杆19的使用稳定性。
[0030]活动板16的顶部和底部均固定安装有定位板20，侧箱11的内部固定安装有定位杆21，定位杆21贯穿定位板20。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气田测试分离设备浮子液位控制结构，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的左侧连通有注液管(5)，所述筒体(1)的右侧连通有排液管(6)，所述注液管(5)和排液管(6)的表面均设置有控制阀(7)，所述筒体(1)的顶部设置有压力表(8)，所述筒体(1)的顶部设置有限位筒(9)，所述限位筒(9)的顶部设置有密封盖(10)，所述限位筒(9)的右侧固定安装有侧箱(11)，所述限位筒(9)的底部延伸至筒体(1)内腔的底部，所述限位筒(9)的两侧均开设有连通孔(13)，所述限位筒(9)的内部设置有浮子本体(14)，所述浮子本体(14)的顶部设置有连接绳(12)，所述连接绳(12)的顶部与密封盖(10)栓设连接，所述侧箱(11)的内部设置有活动板(16)，所述活动板(16)的右侧固定安装有限位弹簧(17)，所述限位弹簧(17)的右侧与侧箱(11)内腔的右侧固定连接，所述活动板(16)的左侧固定安装有卡杆(19)，所述卡杆(19)延伸至限位筒(9)的内部，所述活动板(16)的右侧固定安装有拉杆(18)，所述拉杆(18)贯穿限位弹簧(17)的内部。2.根据权利要求1所述的一种油气...

【专利技术属性】
技术研发人员：周波，洪超，杜洋，杨洋，赵乙金，
申请(专利权)人：成都代瑞克能源技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：