本实用新型专利技术公开一种检测卡盖板打码装置，包括水平设置的第一传送带和第二传送带，第一传送带上安装有相对的两个第一导向条，两个第一导向条的首端开口处设置有机械手，两个第一导向条之间的距离由首端向末端逐渐变小，第二传送带上安装有相对的两个第二导向条，两个第二导向条的首端开口对准两个第一导向条的末端开口，两个第二导向条之间的距离仅允许一个待打码盖板纵向通过，两个第二导向条末端处设置有激光打码机构。传送带和导向条配合工作，精准导向后，将多个待打码盖板转向并单独通过进行自动打码，提高工作效率，避免机械手重新排布位置，操作方便快捷，降低生产成本。本实用新型专利技术还公开一种包括上述检测卡盖板打码装置的检测卡生产设备。的检测卡生产设备。的检测卡生产设备。
【技术实现步骤摘要】
检测卡盖板打码装置及检测卡生产设备
[0001]本技术涉及器械生产领域，特别是涉及一种检测卡盖板打码装置。此外，本技术还涉及一种包括上述检测卡盖板打码装置的检测卡生产设备。
技术介绍
[0002]检测卡广泛应用于医疗检测、试剂化学检测等多种领域，其主要结构包括盒体和安装于盒体内的检测物质，为了对检测卡进行编号识别等操作，需要在盒体的盖板上打码。
[0003]现有技术中，盖板注塑成型加工过程中，模具内同时加工完成一组多个盖板，呈阵列排布，而打码过程，需要盖板一个一个按照次序依次通过打码机构，而机械手会一次从模具中取出多个盖板，还需要通过机械手再次将盖板重新排列，便于打码。但是这种方式工作效率低，造成资源和能源的浪费，增加生产成本。
[0004]因此，如何提供一种高效快捷的检测卡盖板打码装置是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种检测卡盖板打码装置，通过传送带和导向条配合工作，将多个待打码盖板转向并单独通过进行打码，提高工作效率，操作方便快捷，降低生产成本。本技术的另一目的是提供一种包括上述检测卡盖板打码装置的检测卡生产设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种检测卡盖板打码装置，包括水平设置的第一传送带和第二传送带，所述第一传送带的末端对接所述第二传送带的首端，所述第一传送带上安装有相对的两个第一导向条，两个所述第一导向条的首端开口处设置有用于抓取运输成排布置的多个待打码盖板的机械手，两个所述第一导向条之间的距离由首端向末端逐渐变小，以使横向布置的待打码盖板依次转为纵向，所述第二传送带上安装有相对的两个第二导向条，两个所述第二导向条的首端开口对准两个所述第一导向条的末端开口，两个所述第二导向条之间的距离仅允许一个待打码盖板纵向通过，两个所述第二导向条末端处设置有激光打码机构。
[0007]优选地，所述第二导向条均包括导向部和通过部，两个所述导向部之间的距离由首端向末端逐渐变小，两个所述导向部的首端开口对齐两个所述第一导向条的末端开口，两个所述导向部的末端分别连接两个所述通过部的首端，两个所述通过部相互平行，且两个所述通过部之间的距离仅允许一个待打码盖板纵向通过。
[0008]优选地，所述第一传送带上方安装有沿纵向排列的两个调节架，所述调节架上设置有横向的滑轨，所述滑轨上安装有两个竖直的第一调节杆，所述第一调节杆的上端活动连接所述滑轨并能够沿所述滑轨横向移动，首端的所述滑轨上的两个所述第一调节杆的下端分别连接两个所述第一导向条的首端，末端的所述滑轨上的两个所述第一调节杆的下端分别连接两个所述第一导向条的末端。
[0009]优选地，所述第二传送带两侧均安装有沿纵向排列的两个调节座，所述调节座活动连接有水平的第二调节杆，所述第二调节杆的外端连接所述调节座并能够横向移动，首端的两个所述第二调节杆的内端分别连接两个所述第二导向条的首端，末端的两个所述第二调节杆的内端分别连接两个所述第二导向条的末端。
[0010]优选地，所述机械手包括依次连接的横臂、纵臂、竖臂和夹具，所述夹具能够一次性抓取运输多排待打码盖板，每排待打码盖板横向布置，并沿纵向依次排列。
[0011]优选地，所述第一传送带下方设置有第一支架，所述第二传送带下方设置有第二支架，所述第一传送带末端端部压在所述第二传送带首端端部上方。
[0012]优选地，所述激光打码机构包括激光器、编码器和控制主机，所述控制主机安装于所述第二支架内部，所述第二传送带上方安装有激光支架，所述激光器和所述编码器安装于所述激光支架。
[0013]优选地，所述激光支架上安装有触控显示屏和光纤感应器。
[0014]优选地，所述第一支架和所述第二支架上均安装有流水线调速器。
[0015]本技术提供一种检测卡生产设备，包括注塑成型机和检测卡盖板打码装置，所述检测卡盖板打码装置具体为上述任意一项所述的检测卡盖板打码装置。
[0016]本技术提供一种检测卡盖板打码装置，包括水平设置的第一传送带和第二传送带，第一传送带的末端对接第二传送带的首端，第一传送带上安装有相对的两个第一导向条，两个第一导向条的首端开口处设置有用于抓取运输成排布置的多个待打码盖板的机械手，两个第一导向条之间的距离由首端向末端逐渐变小，以使横向布置的待打码盖板依次转为纵向，第二传送带上安装有相对的两个第二导向条，两个第二导向条的首端开口对准两个第一导向条的末端开口，两个第二导向条之间的距离仅允许一个待打码盖板纵向通过，两个第二导向条末端处设置有激光打码机构。
[0017]工作过程中，机械手一次性抓取成排布置的多个待打码盖板，并放置到第一传送带的首端，多个待打码盖板横向布置沿纵向依次排列，在第一传动带的驱动下向末端前进，经过两个第一导向条之间时，由于第一导向条具有倾斜角度，使横向的待打码盖板转动变换为纵向，然后逐个进入第二传送带的首端，在第二导向条的限制作用下，每次只有一个待打码盖板通过激光打码机构进行打码。
[0018]通过传送带和导向条配合工作，精准导向后，将多个待打码盖板转向并单独通过进行自动打码，提高工作效率，避免机械手重新排布位置，操作方便快捷，降低生产成本。
[0019]本技术还提供一种包括上述检测卡盖板打码装置的检测卡生产设备，由于上述检测卡盖板打码装置具有上述技术效果，上述检测卡生产设备也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。
附图说明
[0020]图1为本技术所提供的检测卡盖板打码装置的一种具体实施方式的结构示意图；
[0021]图2为本技术所提供的检测卡盖板打码装置的一种具体实施方式的另一视角结构示意图。
[0022]其中，第一传送带1、第二传送带2、第一导向条3、第二导向条4、调节架5、第一调节
杆6、调节座7、第二调节杆8、第一支架9、第二支架10、激光器11、编码器12、控制主机13、激光支架14、触控显示屏15、流水线调速器16、机械手17、待打码盖板18、注塑成型机19。
具体实施方式
[0023]本技术的核心是提供一种检测卡盖板打码装置，通过传送带和导向条配合工作，将多个待打码盖板转向并单独通过进行打码，提高工作效率，操作方便快捷，降低生产成本。本技术的另一核心是提供一种包括上述检测卡盖板打码装置的检测卡生产设备。
[0024]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0025]请参考图1和图2，图1为本技术所提供的检测卡盖板打码装置的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本技术所提供的检测卡盖板打码装置的一种具体实施方式的另一视角结构示意图。
[0026]本技术具体实施方式提供一种检测卡盖板打码装置，包括水平设置的第一传送带1和第二传送带2，传送带上物品由传送带首端向末端运输，即根据传送带的运输方向定义传送带的首端和末端，且定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测卡盖板打码装置，其特征在于，包括水平设置的第一传送带(1)和第二传送带(2)，所述第一传送带(1)的末端对接所述第二传送带(2)的首端，所述第一传送带(1)上安装有相对的两个第一导向条(3)，两个所述第一导向条(3)的首端开口处设置有用于抓取运输成排布置的多个待打码盖板(18)的机械手(17)，两个所述第一导向条(3)之间的距离由首端向末端逐渐变小，以使横向布置的待打码盖板(18)依次转为纵向，所述第二传送带(2)上安装有相对的两个第二导向条(4)，两个所述第二导向条(4)的首端开口对准两个所述第一导向条(3)的末端开口，两个所述第二导向条(4)之间的距离仅允许一个待打码盖板(18)纵向通过，两个所述第二导向条(4)末端处设置有激光打码机构。2.根据权利要求1所述的检测卡盖板打码装置，其特征在于，所述第二导向条(4)均包括导向部和通过部，两个所述导向部之间的距离由首端向末端逐渐变小，两个所述导向部的首端开口对齐两个所述第一导向条(3)的末端开口，两个所述导向部的末端分别连接两个所述通过部的首端，两个所述通过部相互平行，且两个所述通过部之间的距离仅允许一个待打码盖板(18)纵向通过。3.根据权利要求2所述的检测卡盖板打码装置，其特征在于，所述第一传送带(1)上方安装有沿纵向排列的两个调节架(5)，所述调节架(5)上设置有横向的滑轨，所述滑轨上安装有两个竖直的第一调节杆(6)，所述第一调节杆(6)的上端活动连接所述滑轨并能够沿所述滑轨横向移动，首端的所述滑轨上的两个所述第一调节杆(6)的下端分别连接两个所述第一导向条(3)的首端，末端的所述滑轨上的两个所述第一调节杆(6)的下端分别连接两个所述第一导向条(3)的末端。4.根据权利要求3所述的检测卡盖板打码装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁建文，周丰良，向铁，
申请(专利权)人：湖南爱威医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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