一种制砂机下料斗的安装机构制造技术

本实用新型专利技术属于制砂机设备技术领域，具体的说是一种制砂机下料斗的安装机构，包括制砂机体和下料斗；所述制砂机体的外壁底端螺钉固接有倒V形集料箱；所述倒V形集料箱的外壁底端固接有一对固定板；一对所述固定板的外壁底端均开设有下料斗；一对所述固定板的外壁一侧均开设有一对T形卡槽，且两对T形卡槽关于制砂机体的中心线对称；以解决现有技术中制砂机的机体和下料斗大都是焊接固定，无法拆卸清理，导致清理不便，同时在下料斗损坏需要更换时，需要切割损坏的下料斗和重新焊接新的下料斗，导致制砂机在更换过程中容易损坏机体，且操作过于繁琐，过于浪费时间和人力资源的问题。过于浪费时间和人力资源的问题。过于浪费时间和人力资源的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种制砂机下料斗的安装机构


[0001]本技术属于制砂机设备
，具体的说是一种制砂机下料斗的安装机构。

技术介绍

[0002]随着我国国民经济的快速发展，建筑市场的不断扩大，对砂石的需求也不断的增长，而天然砂石资源渐渐枯竭以及国家对天然砂石的开采严格管控，使制砂机制造的人工砂代替了天然砂并得到越来越广泛的应用。
[0003]现有技术中制砂机的机体和下料斗大都是焊接固定，无法拆卸清理，导致清理不便，同时在下料斗损坏需要更换时，需要切割损坏的下料斗和重新焊接新的下料斗，导致制砂机在更换过程中容易损坏机体，且操作过于繁琐，过于浪费时间和人力资源。
[0004]为此，本技术提供一种制砂机下料斗的安装机构。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中制砂机的机体和下料斗大都是焊接固定，无法拆卸清理，导致清理不便，同时在下料斗损坏需要更换时，需要切割损坏的下料斗和重新焊接新的下料斗，导致制砂机在更换过程中容易损坏机体，且操作过于繁琐，过于浪费时间和人力资源的问题，本技术提出的一种制砂机下料斗的安装机构。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种制砂机下料斗的安装机构,包括制砂机体和下料斗；所述制砂机体的外壁底端螺钉固接有倒V形集料箱；所述倒V形集料箱的外壁底端固接有一对固定板；一对所述固定板的外壁底端均开设有下料斗；一对所述固定板的外壁一侧均开设有一对T形卡槽，且两对T形卡槽关于制砂机体的中心线对称；一对所述下料斗的外壁顶端均固接有第一T形卡块和第二T形卡块，且一对第一T形卡块和一对第二T形卡块分别滑动放置在两对T形卡槽中；使清理下料斗更加方便的同时，也方便了更换损坏的下料斗，且不容易损坏机体，方便快捷。
[0007]优选的，一对所述固定板的外壁顶端均开设有圆形通槽；一对所述固定板的外壁顶端均固接有方形壳，且一对方形壳分别与一对圆形通槽相连通；一对所述第一T形块的外壁顶端均开设有圆形卡槽；一对所述方形壳的内壁顶端均通过弹簧固接有圆形卡块；一对所述圆形卡块的外壁顶端均固接有T形杆，且T形杆的顶端贯穿方形壳；使下料斗更加的稳定，不会因为受外力影响而脱落。
[0008]优选的，一对所述下料斗的外壁一侧均固接有方形板，且方形板的外壁顶端与下料斗的外壁顶端齐平；一对所述方形板的外壁顶端均固接有一对第三T形块，且一对第三T形块的外壁一侧分别与第一T形卡块和第二T形卡块的外壁一侧相互接触并第三T形块的外壁顶端与第一T形卡块和第二T形卡块的外壁顶端齐平；所述对T形卡槽的长度长于第一T形卡块和第二T形卡块；通过晃动下料斗，使砂石掉落，解决堵塞的问题。
[0009]优选的，所述方形壳的外壁顶端固接有第一方壳，且第一方壳的外壁一侧为开口
状；所述圆形卡块的外侧壁开设有方形卡槽；所述第一方壳内壁一侧通过弹簧固接有方形卡块；所述方形卡块的外壁一侧固接有拉伸杆，且拉伸杆的一端贯穿第一方壳；使操作更加简单，单人就可以轻松完成。
[0010]优选的，一对所述下料斗的外壁一侧均固接有固定块；一对所述固定块的外壁顶端均开设有L形卡槽；所述L形卡槽的外壁顶端开设有U形杆；所述U形杆的底部两端分别滑动放置在一对L形卡槽中；使同时晃动两个下料斗变的更加简单。
[0011]优选的，一对所述方形板的外壁一侧均固接有把手；使晃动方形板和下料斗时，更加省力和方便。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术所述的一种制砂机下料斗的安装机构，通过将第一T形卡块和第二T形卡块卡入一对T形卡槽中，完成下料斗与固定板的固定，然后同理，将另一个下料斗的第一T形卡块和第二T形卡块卡入另一对T形卡槽中，不仅使清理时可以拆卸下料斗进行清洗，且下料斗损坏时，直接将第一T形卡块和第二T形卡块移出一对T形卡槽中，然后将新的下料斗的第一T形卡块和第二T形卡块卡入一对T形卡槽中就完成了更换，使清理下料斗更加方便的同时，也方便了更换损坏的下料斗，且不容易损坏机体，方便快捷。
[0014]2.本技术所述的一种制砂机下料斗的安装机构，通过T形卡槽的长度长于第一T形卡块和第二T形卡块，使下料斗里的砂石堵塞时，可以通过推动方形板和下料斗向制砂机体的中心线位置移动，到达一定位置之后再将下料斗和方形板移动回原位，这样来回晃动，加速下料斗里的砂石掉落，使砂石因晃动，而掉落，在晃动过程中，砂石会掉落到方形板上，不过来回推动会使方形板上的砂石重新掉落到下料斗里，使下料斗堵塞时，可以通过晃动下料斗，使砂石掉落，解决堵塞的问题。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是下料斗的结构示意图；
[0018]图3是本技术中的局部剖视图；
[0019]图4是图3中A处局部放大图；
[0020]图5是固定块和U形杆的爆炸图；
[0021]图中：1、制砂机体；2、下料斗；3、倒V形集料箱；4、固定板；5、T形卡槽；6、第一T形卡块；7、第二T形卡块；8、圆形通槽；9、方形壳；10、圆形卡槽；11、圆形卡块；12、T形杆；13、方形板；14、第三T形块；15、第一方壳；16、方形卡槽；17、方形卡块；18、拉伸杆；19、固定块；20、L形卡槽；21、U形杆；22、把手。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1至图5所示，本技术所述的一种制砂机下料斗的安装机构，包括制砂机体1和下料斗2；所述制砂机体1的外壁底端螺钉固接有倒V形集料箱3；所述倒V形集料箱3的
外壁底端固接有一对固定板4；一对所述固定板4的外壁底端均开设有下料斗2；一对所述固定板4的外壁一侧均开设有一对T形卡槽5，且两对T形卡槽5关于制砂机体1的中心线对称；一对所述下料斗2的外壁顶端均固接有第一T形卡块6和第二T形卡块7，且一对第一T形卡块6和一对第二T形卡块7分别滑动放置在两对T形卡槽5中；现有技术，现有技术中制砂机的机体和下料斗2大都是焊接固定，无法拆卸清理，导致清理不便，同时在下料斗2损坏需要更换时，需要切割损坏的下料斗2和重新焊接新的下料斗2，导致制砂机在更换过程中容易损坏机体，且操作过于繁琐，过于浪费时间和人力资源，为此本技术在工作时，由于制砂机的制砂机体1为现有技术，不做描述，通过将第一T形卡块6和第二T形卡块7卡入一对T形卡槽5中，完成下料斗2与固定板4的固定，然后同理，将另一个下料斗2的第一T形卡块6和第二T形卡块7卡入另一对T形卡槽5中，不仅使清理时可以拆卸下料斗2进行清洗，且下料斗2损坏时，直接将第一T形卡块6和第二T形卡块7移出一对T形卡槽5中，然后将新的下料斗2的第一T形卡块6和第二T形卡块7卡入一对T形卡槽5中就完成了更换，使清理下料斗2更加方便的同时，也方便了更换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制砂机下料斗的安装机构，其特征在于，包括制砂机体(1)和下料斗(2)；所述制砂机体(1)的外壁底端螺钉固接有倒V形集料箱(3)；所述倒V形集料箱(3)的外壁底端固接有一对固定板(4)；一对所述固定板(4)的外壁底端均开设有下料斗(2)；一对所述固定板(4)的外壁一侧均开设有一对T形卡槽(5)，且两对T形卡槽(5)关于制砂机体(1)的中心线对称；一对所述下料斗(2)的外壁顶端均固接有第一T形卡块(6)和第二T形卡块(7)，且一对第一T形卡块(6)和一对第二T形卡块(7)分别滑动放置在两对T形卡槽(5)中。2.根据权利要求1所述的一种制砂机下料斗的安装机构，其特征在于，一对所述固定板(4)的外壁顶端均开设有圆形通槽(8)；一对所述固定板(4)的外壁顶端均固接有方形壳(9)，且一对方形壳(9)分别与一对圆形通槽(8)相连通；一对所述第一T形卡块的外壁顶端均开设有圆形卡槽(10)；一对所述方形壳(9)的内壁顶端均通过弹簧固接有圆形卡块(11)；一对所述圆形卡块(11)的外壁顶端均固接有T形杆(12)，且T形杆(12)的顶端贯穿方形壳(9)。3.根据权利要求2所述的一种制砂机下料斗的安装机构，其特征在于，一对所述下料斗(2)的外壁一侧均固接有方形板(13)，且方形板(13)的外壁顶端与下料斗(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘中明，程国，杨春均，温定云，陈文洪，王家亮，
申请(专利权)人：重庆市万州区江南机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：