本实用新型专利技术涉及一种鱼段切片装置，其特征在于：包括机架、传动杆、刀片框模块、鱼段升降槽和送料模块；通过主电机带动刀片框模块在水平方向进行往复切割，通过驱动气缸驱动连接板带动鱼段放置板在水平方向的运动，实现将鱼段放置板内的鱼段送入至鱼段切片腔内，并通过驱动电机带动旋转杆转动，将放置在对开支撑板上的鱼段落入到鱼段切片型腔内；鱼片推架跟随连接板送料时实现将上一波完成切割鱼片的推出；该装置无需人工将鱼段手动送入鱼段切片腔，无需人工推出切好的鱼片，工作效率更高，劳动强度更低。度更低。度更低。
【技术实现步骤摘要】
一种鱼段切片装置
[0001]本技术涉及鱼段切片
，尤其涉及一种鱼段切片装置。
技术介绍
[0002]一般的鱼段在进行鱼片加工的时候，是将鱼段送入到自动切片机中进行自动切片；常见的鱼段切片机采用的是上刀口式的切片方式，即在水平设置有若干刀片的刀片框模块下方设置鱼段放置槽；通过驱动机构驱动刀片框模块在水平方向振荡切割的同时鱼段放置槽向上抬升逐渐靠近刀片，在刀片的振荡切割下鱼片从相邻的刀片间隙之间进入到刀口的背面即位于刀片框模块的上表面上；常规的鱼段切片送料装置采用的是人工手持一放鱼段的料槽，将料槽伸入到刀片框模块下方的鱼段放置槽内，通过人员抖动料槽使得鱼段掉落到鱼段放置槽内十分不方便，此外，鱼段在完成切片后在刀片框模块上表面的鱼片需要人工手动推开，避免影响下次鱼段的切割，这种操作方式，一方面存在较大的安全风险，且劳动强度大；另一方面生产效率也很低下。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种鱼段切片装置，能够解决一般的鱼段送入切片机中采用人工手动送入，以及采用人工推出切好的鱼片工作效率低，劳动强度大的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种鱼段切片装置，其创新点在于：包括机架、传动杆、刀片框模块、鱼段升降槽和送料模块；
[0005]所述机架呈长方体框架结构，所述机架的上表面设置有一对互相平行的滑轨；所述机架的一侧设置有主电机，主电机的输出端设置有旋转轮，且旋转轮上偏于圆心方向设置有一铰接销；所述传动杆的一端通过回转轴承与铰接销相连，所述传动杆的另一端设置有万向节，且该万向节连接在刀片框模块上；
[0006]所述刀片框模块包括外框板和刀片单元；所述外框板呈长方形结构，所述刀片单元具有若干个且刀口向下等间距倾斜设置在外框板上；所述外框板的下表面上设置有与机架顶端滑轨配合的滑块，外框板的侧边与传动杆端部的万向节相连，通过主电机带动旋转轮带动，从而驱动传动杆带动外框板沿着滑轨的延伸方向往复移动；
[0007]所述鱼段升降槽设置在机架内且位于刀片框模块的下方，所述鱼段升降槽的底端设置有升降气缸；所述鱼段升降槽包括若干等间距设置的U型片，且U型片之间形成容纳刀片单元穿过的间隙；U型片在竖直方向上逐渐降低，所述鱼段升降槽的内腔与刀片框模块的下表面之间形成截面逐渐减小的鱼段切片腔；通过升降气缸驱动鱼段升降槽在竖直方向进行升降；
[0008]所述送料模块包括气缸座、驱动气缸、导向杆、鱼段放置板、鱼片推架和鱼片推板；
[0009]所述气缸座呈板状结构，且气缸座设置在机架的一侧；所述驱动气缸水平设置且驱动气缸的底端通过螺栓连接在气缸座上；所述导向杆具有一对且互相平行设置，所述导
向杆的一端连接在气缸座上，导向杆的另一端连接在机架上；所述驱动气缸的输出端设置有一连接板，且连接板上设置有与导向杆配合的导向孔；
[0010]所述鱼段放置板包块旋转杆、对开支撑板和驱动电机；所述驱动电机安装在连接板上，且驱动电机的输出端设置有主动齿轮；所述旋转杆具有一对且互相平行设置，所述旋转杆的一端分别通过回转轴承安装在连接板上；所述旋转杆上安装在连接板的端部处设置有互相啮合的从动齿轮，所述主动齿轮与其中一从动齿轮啮合，通过驱动电机带动旋转杆转动；所述对开支撑板设置在旋转杆上，且对开支撑板在旋转杆的驱动下打开和闭合形成鱼段支撑结构；通过驱动气缸驱动连接板带动鱼段放置板在水平方向的运动，实现将鱼段放置板内的鱼段送入至鱼段切片腔内，并通过驱动电机带动旋转杆转动，将放置在对开支撑板上的鱼段落入到鱼段切片型腔内；
[0011]所述鱼片推架呈L型结构，所述鱼片推架的一端连接在连接板的顶端上；所述鱼片推架的另一端延伸至刀片框模块的上方；所述鱼片推架延伸至刀片框模块的上方的端部沿着竖直方向铰接有鱼片推板，且鱼片推板的侧边垂直于鱼片推板方向设置有一限位片，且限位片水平位于鱼片推架的下方，通过限位片进行鱼片推板的限位，实现鱼片推架跟随连接板送料时实现鱼片的推出。
[0012]进一步的，所述连接板上的导向孔内设置有与导向杆配合的导向轴套。
[0013]本技术的优点在于：
[0014]1)本技术中通过主电机带动刀片框模块在水平方向进行往复切割，通过驱动气缸驱动连接板带动鱼段放置板在水平方向的运动，实现将鱼段放置板内的鱼段送入至鱼段切片腔内，并通过驱动电机带动旋转杆转动，将放置在对开支撑板上的鱼段落入到鱼段切片型腔内；鱼片推架跟随连接板送料时实现将上一波完成切割鱼片的推出；该装置无需人工将鱼段手动送入鱼段切片腔，无需人工推出切好的鱼片，工作效率更高，劳动强度更低。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术的一种鱼段切片装置的俯视结构示意图。
[0017]图2为本技术的一种鱼段切片装置的侧视结构示意图。
[0018]图3为本技术的一种鱼段切片装置的侧视另一状态结构示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示的一种鱼段切片装置，包括机架1、传动杆2、刀片框模块3、鱼段升降槽4和送料模块5。
[0022]机架1呈长方体框架结构，机架1的上表面设置有一对互相平行的滑轨；机架1的一侧设置有主电机11，主电机11的输出端设置有旋转轮12，且旋转轮12上偏于圆心方向设置有一铰接销；传动杆2的一端通过回转轴承与铰接销相连，传动杆2的另一端设置有万向节，且该万向节连接在刀片框模块3上。
[0023]刀片框模块3包括外框板31和刀片单元32；外框板31呈长方形结构，刀片单元32具有若干个且刀口向下等间距倾斜设置在外框板31上；外框板31的下表面上设置有与机架1顶端滑轨配合的滑块，外框板31的侧边与传动杆2端部的万向节相连，通过主电机11带动旋转轮12带动，从而驱动传动杆2带动外框板31沿着滑轨的延伸方向往复移动。
[0024]鱼段升降槽4设置在机架1内且位于刀片框模块的下方，鱼段升降槽4的底端设置有升降气缸41；鱼段升降槽4包括若干等间距设置的U型片，且U型片之间形成容纳刀片单元穿过的间隙；U型片在竖直方向上逐渐降低，鱼段升降槽4的内腔与刀片框模块3的下表面之间形成截面逐渐减小的鱼段切片腔；通过升降气缸41驱动鱼段升降槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鱼段切片装置，其特征在于：包括机架、传动杆、刀片框模块、鱼段升降槽和送料模块；所述机架呈长方体框架结构，所述机架的上表面设置有一对互相平行的滑轨；所述机架的一侧设置有主电机，主电机的输出端设置有旋转轮，且旋转轮上偏于圆心方向设置有一铰接销；所述传动杆的一端通过回转轴承与铰接销相连，所述传动杆的另一端设置有万向节，且该万向节连接在刀片框模块上；所述刀片框模块包括外框板和刀片单元；所述外框板呈长方形结构，所述刀片单元具有若干个且刀口向下等间距倾斜设置在外框板上；所述外框板的下表面上设置有与机架顶端滑轨配合的滑块，外框板的侧边与传动杆端部的万向节相连，通过主电机带动旋转轮带动，从而驱动传动杆带动外框板沿着滑轨的延伸方向往复移动；所述鱼段升降槽设置在机架内且位于刀片框模块的下方，所述鱼段升降槽的底端设置有升降气缸；所述鱼段升降槽包括若干等间距设置的U型片，且U型片之间形成容纳刀片单元穿过的间隙；U型片在竖直方向上逐渐降低，所述鱼段升降槽的内腔与刀片框模块的下表面之间形成截面逐渐减小的鱼段切片腔；通过升降气缸驱动鱼段升降槽在竖直方向进行升降；所述送料模块包括气缸座、驱动气缸、导向杆、鱼段放置板、鱼片推架和鱼片推板；所述气缸座呈板状结构，且气缸座设置在机架的一侧；所述驱动气缸水平设置且驱动气缸的底端通过螺栓连接在气缸座上；所述导向杆具有一对且互相平...
【专利技术属性】
技术研发人员：范存国，张勇，姜鸿全，
申请(专利权)人：江苏溯源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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