一种热风循环的加热隧道炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种热风循环的加热隧道炉，包括：底板；炉体，炉体固定于底板的顶部，炉体的两侧均开设有敞口；物料输送带，物料输送带设置于炉体的内部，且物料输送带的两端通过两个敞口延伸至炉体的外部；若干个循环加热框，若干个循环加热框均固定于炉体的内部。本实用新型专利技术提供的热风循环的加热隧道炉，通过循环加热框两侧的导热翅片进行热量导出，进一步对物料输送带的位置进行加热，充分的对余热气体进行利用，而且通过两组交叉设置的倾斜挡板，可以提高其气体在循环加热框内部流动的时间，进而提高换热充足性，不仅具有热风循环的功能，而且具有多次余热利用的功能，提高了加热隧道炉的节能环保性能。热隧道炉的节能环保性能。热隧道炉的节能环保性能。

【技术实现步骤摘要】
一种热风循环的加热隧道炉


[0001]本技术涉及加热隧道炉领域，尤其涉及一种热风循环的加热隧道炉。

技术介绍

[0002]隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备；烘烤室为一狭长的隧道，隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动，从而完成均匀烘烤和输送的工作。
[0003]在进行食品或其他物料的加热处理时，一般需要用到相应的隧道炉，通过隧道炉不仅可连续生产，而且生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定。
[0004]相关技术中，现有的隧道炉在对物料进行加热时，一般采用高温气体流动的方式进行加热为了提高其隧道炉的节能性，一般加热后的余热气体，会采用循环的方式进行收集利用，然而现有的隧道炉的高温气体流动后，会通过管线迅速排出，气流在炉内的时间较多，不能充分起到换热作用，进而无法充分对气流中的高温进行利用。
[0005]因此，有必要提供一种热风循环的加热隧道炉解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种热风循环的加热隧道炉，解决了气流在炉内的时间较多，无法充分对气流中的高温进行利用，以至于不能充分起到换热作用的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的热风循环的加热隧道炉包括：
[0008]底板；
[0009]炉体，所述炉体固定于所述底板的顶部，所述炉体的两侧均开设有敞口；
[0010]物料输送带，所述物料输送带设置于所述炉体的内部，且物料输送带的两端通过两个敞口延伸至炉体的外部；
[0011]若干个循环加热框，若干个循环加热框均固定于所述炉体的内部，且若干个循环加热框均位于物料输送带的内部；
[0012]加热组件，所述加热组件设置于所述炉体的顶部；
[0013]循环组件，所述循环组件设置于所述炉体的内部，且所述加热组件、循环组件和若干个循环加热框通过管线连接；
[0014]其中，所述循环加热框的两侧均固定连接有导热翅片，所述循环加热框内壁的顶部和底部均固定连接有交叉设置的倾斜挡板。
[0015]优选的，所述底板顶部的两侧均通过支架转动连接有传送辊，两个传送辊通过物料输送带传动连接。
[0016]优选的，其中一个支架上固定连接有电机，所述电机的输出轴与该支架上的传送辊固定连接。
[0017]优选的，所述加热组件包括若干个固定于所述炉体正面的U型管，若干个U型管的一端分别与若干个循环加热框的内部连通，若干个U型管的另一端与炉体的内部连通，所述
炉体的背面固定连接有排出管，所述排出管通过若干个支管与若干个循环加热框的内部连通。
[0018]优选的，所述加热组件包括固定于所述炉体顶部的加热箱，以及设置于炉体内壁两侧之间的均风板，所述均风板和加热箱通过若干个通管连通，所述炉体的背面固定连接有吸泵，所述吸泵的出气口和吸气口分别通过管道与加热箱和排出管的内部连通。
[0019]优选的，所述均风板的两侧分别滑动连接于所述炉体内壁的两侧。
[0020]优选的，所述炉体内壁的顶部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆两端的外表面均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部和均风板的顶部之间铰接有连接杆，所述双向丝杆的一端贯穿炉体并延伸至炉体的外部。
[0021]与相关技术相比较，本技术提供的热风循环的加热隧道炉具有如下有益效果：
[0022]本技术提供一种热风循环的加热隧道炉，通过加热组件可以对物料输送带上的物料进行加热处理，而且通过循环组件的设置，可以加热后的气体排至到若干个循环加热框中，通过循环加热框两侧的导热翅片进行热量导出，进一步对物料输送带的位置进行加热，充分的对余热气体进行利用，而且通过两组交叉设置的倾斜挡板，可以提高其气体在循环加热框内部流动的时间，进而提高换热充足性，不仅具有热风循环的功能，而且具有多次余热利用的功能，提高了加热隧道炉的节能环保性能。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的热风循环的加热隧道炉的第一实施例的结构示意图；
[0024]图2为图1所示的热风循环的加热隧道炉的结构后视图；
[0025]图3为图1所示的热风循环的加热隧道炉的结构剖视图；
[0026]图4为图3所示的循环加热框的截面侧视图；
[0027]图5为本技术提供的热风循环的加热隧道炉的第二实施例的结构示意图。
[0028]图中标号：1、底板；2、炉体；3、物料输送带；4、循环加热框；41、导热翅片；42、倾斜挡板；5、传送辊；6、电机；7、U型管；8、排出管；9、加热箱；10、均风板；11、吸泵；12、双向丝杆；13、螺纹块；14、连接杆。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0030]第一实施例
[0031]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的热风循环的加热隧道炉的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的热风循环的加热隧道炉的结构后视图；图3为图1所示的热风循环的加热隧道炉的结构剖视图；图4为图3所示的循环加热框的截面侧视图。热风循环的加热隧道炉包括：
[0032]底板1；
[0033]炉体2，炉体2固定于底板1的顶部，炉体2的两侧均开设有敞口；
[0034]物料输送带3，物料输送带3设置于炉体2的内部，且物料输送带3的两端通过两个敞口延伸至炉体2的外部；
[0035]若干个循环加热框4，若干个循环加热框4均固定于炉体2的内部，且若干个循环加热框4均位于物料输送带3的内部；
[0036]加热组件，加热组件设置于炉体2的顶部；
[0037]循环组件，循环组件设置于炉体2的内部，且加热组件、循环组件和若干个循环加热框4通过管线连接；
[0038]其中，循环加热框4的两侧均固定连接有导热翅片41，循环加热框4内壁的顶部和底部均固定连接有交叉设置的倾斜挡板42；
[0039]通过加热组件可以对物料输送带3上的物料进行加热处理，而且通过循环组件的设置，可以加热后的气体排至到若干个循环加热框4中；
[0040]通过循环加热框4两侧的导热翅片41进行热量导出，进一步对物料输送带3的位置进行加热，充分的对余热气体进行利用；
[0041]通过两组交叉设置的倾斜挡板42，可以提高其气体在循环加热框4内部流动的时间，进而提高换热充足性，不仅具有热风循环的功能，而且具有多次余热利用的功能，提高了加热隧道炉的节能环保性能。
[0042]底板1顶部的两侧均通过支架转动连接有传送辊5，两个传送辊5通过物料输送带3传动连接；
[0043]通过两个传送辊5的旋转，可以带动物料输送带3进行旋转运动，通过物料输送带3的旋转运动，即可带动需要加热的物料输送至炉体2的内部，进行加热处理。
[0044]其中一个支架上固定连接有电机6，电机6的输出轴与该支架上的传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风循环的加热隧道炉，其特征在于，包括：底板(1)；炉体(2)，所述炉体(2)固定于所述底板(1)的顶部，所述炉体(2)的两侧均开设有敞口；物料输送带(3)，所述物料输送带(3)设置于所述炉体(2)的内部，且物料输送带(3)的两端通过两个敞口延伸至炉体(2)的外部；若干个循环加热框(4)，若干个循环加热框(4)均固定于所述炉体(2)的内部，且若干个循环加热框(4)均位于物料输送带(3)的内部；加热组件，所述加热组件设置于所述炉体(2)的顶部；循环组件，所述循环组件设置于所述炉体(2)的内部，且所述加热组件、循环组件和若干个循环加热框(4)通过管线连接；其中，所述循环加热框(4)的两侧均固定连接有导热翅片(41)，所述循环加热框(4)内壁的顶部和底部均固定连接有交叉设置的倾斜挡板(42)。2.根据权利要求1所述的热风循环的加热隧道炉，其特征在于，所述底板(1)顶部的两侧均通过支架转动连接有传送辊(5)，两个传送辊(5)通过物料输送带(3)传动连接。3.根据权利要求2所述的热风循环的加热隧道炉，其特征在于，其中一个支架上固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴与该支架上的传送辊(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的热风循环的加热隧道炉，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔琰勇，岳现锋，张炎华，王立新，李育新，杨梦可，
申请(专利权)人：安徽汇科新能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：