一种大口径异形光学元件离子束精修快速装夹机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大口径异形光学元件离子束精修快速装夹机构，其包括U型转接法兰、基板、固定压条；所述U型转接法兰的横板与离子束抛光机上料机构连接，U型转接法兰的环形竖板与基板采用可拆卸方式连接；所述基板有多个，每个基板对应一个大口径异形光学元件；每个基板上均设有元件凹槽，该元件凹槽与大口径异形光学元件相适配；所述固定压条有多个，置于元件凹槽四周，与基板采用可拆卸方式连接，进而将大口径异形光学元件固定在基板上。本发明专利技术能适用于不同形状大小的大口径异形光学元件的装夹，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径异形光学元件离子束精修快速装夹机构


[0001]本技术涉及一种装夹装置，具体涉及一种大口径异形光学元件离子束精修快速装夹机构。

技术介绍

[0002]离子束抛光技术是在计算机控制光学表面成形理论基础上利用离子束轰击光学元件表面的一种高精度抛光方法。相比于传统的抛光方法，离子束抛光具有以下优点:非常稳定的高斯型去除函数，通过计算机控制光学表面成形的方法可以实现材料的高确定性去除；加工过程中与光学元件间没有直接的接触，不会产生边缘效应和应力。
[0003]正因为离子束抛光机具有优越的精修能力，越来越多的光学元件通过离子束抛光机进行抛光，比如大口径异形光学元件(异形光学元件是指外形形状既非中心对称又非轴对称的光学元件)。离子束抛光机精修大口径异形光学元件的关键在于：大口径异形光学元件的定位精度和安全装夹。目前，离子束精修的装夹主要分为吊装固定和竖直固定两种方式，无论哪种方式，都需要把大尺寸异形光学元件精确定位到要固定的位置，而且要保证它的安全性和可靠性。但现有的大尺寸异形光学元件的装夹通常使用专门定制的装夹装置，即同形状同大小的大尺寸异形光学元件采用专门定制的装夹机构，这种装夹机构的装夹精度较高，但同一个装夹机构无法适用于不同形状大小的大尺寸异形光学元件，这无疑增加了大尺寸异形光学元件的抛光成本，而且更换、操作均较麻烦，费时又费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能适用于不同形状大小的大口径异形光学元件的装夹，省时省力的大口径异形光学元件离子束精修快速装夹机构。
[0005]本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种大口径异形光学元件离子束精修快速装夹机构，其包括U型转接法兰、基板、固定压条；
[0007]所述U型转接法兰的横板与离子束抛光机上料机构连接，U型转接法兰的环形竖板与基板采用可拆卸方式连接；
[0008]所述基板有多个，每个基板对应一个大口径异形光学元件；每个基板上均设有元件凹槽，该元件凹槽与大口径异形光学元件相适配；
[0009]所述固定压条有多个，置于元件凹槽四周，与基板采用可拆卸方式连接，固定压条将大口径异形光学元件精准的固定在基板上。
[0010]更进一步的方案是，所述基板的两侧设有手柄凹槽，该手柄凹槽与元件凹槽相连通，便于快速将大口径异形平面光学元件从基板的元件凹槽内取出或安装，既解决了大口径光学元件的安装与取出的不便，又在刚性允许的情况下达到减重的目的。
[0011]更进一步的方案是，所述U型转接法兰的横板通过螺钉与离子束抛光机上料机构连接。
[0012]更进一步的方案是，所述U型转接法兰的环形竖板通过螺钉与基板连接。
[0013]更进一步的方案是，所述固定压条通过螺钉与基板连接。
[0014]更进一步的方案是，固定压条有四个，分别位于元件凹槽的四边。
[0015]更进一步的方案是，所述元件凹槽以大口径异形平面光学元件的最长对角线为X轴基准，为以X轴基准中线为Y轴基准，建立完整笛卡尔直角坐标系，最后通过此坐标系在基板上掏出大口径异形平面光学元件的外形凹槽，解决了大口径异形平面光学元件的精准定位问题，避免了大口径异形平面光学元件在定位时对其表面光洁度的破坏。
[0016]更进一步的方案是，所述元件凹槽的深度比大口径异形光学元件厚度小。
[0017]更进一步的方案是，U型转接法兰的横板上均匀分布着8个第一沉槽，该第一沉槽与离子束抛光机上料机构上的8个螺纹通孔通过螺钉连接；U型转接法兰的环形竖板上均匀分布着8个螺纹通孔，该螺纹通孔与基板上的8个第二沉槽通过螺钉连接。
[0018]更进一步的方案是，每个固定压条上设有3个第三沉槽，该第三沉槽与基板上的3个螺纹通孔通过螺钉连接，将大口径异形平面光学元件固定在元件凹槽内。
[0019]更进一步的方案是，所述固定压条接触大口径异形光学元件的一面贴有耐高温的高温胶布，避免了与大口径异形光学元件的硬接触，避免了大口径异形光学元件的表面受到磨损。
[0020]注意：基板上的元件凹槽必须与大口径异形光学元件具有较高的贴合度。
[0021]本技术的有益效果在于：
[0022]通过设置U型转接法兰，既方便与离子束抛光机上料机构连接，又方便与基板连接，不仅解决了连接问题，还使离子束抛光机上料机构与大口径异形光学元件保持一定距离，避免了离子束抛光机上料机构对大口径异形光学元件的影响，确保了抛光精度；而且采用U型转接法兰还能将U型转接法兰与离子束抛光机上料机构连接(第一层连接)隐藏于内，在刚性满足的情况下，既减轻了转接法兰的重量，又美观可靠，而且第一层连接还不与第二层连接干涉；
[0023]采用U型转接法兰能够同时对离子束抛光机上料机构和基板起到连接作用，避免了复杂的连接机构，且U型转接法兰为通用件，便于制作装夹机构；
[0024]采用多个基板，且每个基板对应一个大口径异形光学元件，扩大了装夹机构的使用范围，使装夹机构能适用于多个大口径异形光学元件；
[0025]结构简单合理，便于实现。
附图说明
[0026]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0027]图1是大口径异形光学元件离子束精修快速装夹机构(无固定压条)的结构示意图；
[0028]图2是安装了大口径异形光学元件的大口径异形光学元件离子束精修快速装夹机构；
[0029]图3是图2的侧视图；
[0030]图中：1、U型转接法兰，1.1、横板，1.2、环形竖板，2、基板，3、固定压条，4、元件凹槽，5、大口径异形光学元件，6、手柄凹槽，7、第一沉槽，8、第二沉槽，9、螺纹通孔，10、第三沉
槽。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]参见图1
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图3，一种大口径异形光学元件离子束精修快速装夹机构，其包括U型转接法兰1、基板2、固定压条3。U型转接法兰1的横板1.1与离子束抛光机上料机构连接，U型转接法兰1的环形竖板1.2与基板2采用可拆卸方式连接。在较佳实施例中，U型转接法兰1的横板1.1上均匀分布8个第一沉槽7，该第一沉槽7与离子束抛光机上料机构上的8个螺纹通孔通过螺钉连接；U型转接法兰1的环形竖板1.2上均匀分布着8个螺纹通孔9，该螺纹通孔9与基板2上的8个第二沉槽8通过螺钉连接。第一沉槽7的个数设计是离子束抛光机上料机构连接处螺纹个数和受力分析后的叠加考虑，且因需要吊装的是元件是大口径异形光学元件，其本身具有一定的重量，从安全可靠性考虑8个螺钉固定更加稳定可靠。本实施例中，基板2有多个，每个基板2对应一个大口径异形光学元件5；每个基板2上均设有元件凹槽4，该元件凹槽4与大口径异形光学元件5相适配。元件凹槽4以大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径异形光学元件离子束精修快速装夹机构，其特征在于：包括U型转接法兰、基板、固定压条；所述U型转接法兰的横板与离子束抛光机上料机构连接，U型转接法兰的环形竖板与基板采用可拆卸方式连接；所述基板有多个，每个基板对应一个大口径异形光学元件；每个基板上均设有元件凹槽，该元件凹槽与大口径异形光学元件相适配；所述固定压条有多个，置于元件凹槽四周，与基板采用可拆卸方式连接，进而将大口径异形光学元件固定在基板上。2.根据权利要求1所述的大口径异形光学元件离子束精修快速装夹机构，其特征在于：所述基板的两侧设有手柄凹槽，该手柄凹槽与元件凹槽相连通。3.根据权利要求1所述的大口径异形光学元件离子束精修快速装夹机构，其特征在于：所述U型转接法兰的横板通过螺钉与离子束抛光机上料机构连接；U型转接法兰的环形竖板通过螺钉与基板连接。4.根据权利要求1所述的大口径异形光学元件离子束精修快速装夹机构，其特征在于：所述固定压条通过螺钉与基板连接。5.根据权利要求1或4所述的大口径异形光学元件离子束精修快速装夹机构，其特征在于：固定压条有四个，分别位于元件凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：向雪峰，熊涛，高凡，黄程，刘雨钢，
申请(专利权)人：湖北久之洋红外系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：