一种悬链抛丸机挂架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬链抛丸机挂架，包括立柱，所述立柱上沿竖直方向设置有若干个悬挂组件，所述立柱的顶端一体成型成型有挂环，所述悬挂组件由固定座、斜支柱和悬挂盘组成，所述固定座套设在立柱的外侧并通过固定螺栓固定。本实用新型专利技术中，悬挂组件由固定座、斜支柱和悬挂盘组成，通过较大外接的悬挂盘设置，提高其悬挂工件的数量，并且通过固定座和悬挂盘(悬挂盘为平面板式结构，与传统的设置悬挂环对比，大大的增加其强度)套设在立柱上，在固定座和悬挂盘上之间焊接斜支柱进行支撑，从而极大化的提高悬挂组件整体的强度，能够抵抗钢丸高速运动时的冲击力，防止其发生形变损坏。防止其发生形变损坏。防止其发生形变损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种悬链抛丸机挂架


[0001]本技术涉及抛丸机
，尤其涉及一种悬链抛丸机挂架。

技术介绍

[0002]悬链式抛丸机是一种单行程悬链连续式抛丸清理设备，它具有工件静态装卸、自动快速输送与定位,工件旋转抛丸清理，整机采用常规电器控制，工件的输送轨道无级调速。适合于大批量、铸钢、铸铁、及焊接件的全方位抛丸清理，用于各种形式的可吊挂式工件。通过抛丸清理，不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉结构件上的焊渣，还可以消除工件的焊接应力，提高工件的抗疲劳强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并最终达到提高整个工件表面及内在质量的目的。广泛用于冶金、石油、化工、机械等行业。
[0003]悬链式抛丸机在工作的时候，需要一个挂架来悬挂工件，挂架通过输送轨道进行输送，现有的挂架多由立柱、设置在立柱顶端的挂环和通过连杆焊接在立柱上的若干个悬挂环组成，悬挂环上设置有很多挂钩用于勾取工件，这样的结构设计，首先若干个悬挂环之间的间距不可调，导致其无法根据工件的尺寸进行适应性调节，其次悬挂环简单的通过连杆焊接在立柱上，其强度较低，无法抵抗钢丸高速运动时的冲击力，导致悬挂环易发生形变损坏。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种悬链抛丸机挂架，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种悬链抛丸机挂架，包括立柱，所述立柱上沿竖直方向设置有若干个悬挂组件，所述立柱的顶端一体成型有挂环；
[0006]所述悬挂组件由固定座、斜支柱和悬挂盘组成，所述固定座套设在立柱的外侧并通过固定螺栓固定，所述悬挂盘位于固定座的正上方，所述悬挂盘与固定座之间通过斜支柱焊接固定，所述悬挂盘外壁上沿其轴向等间距开设有若干个第二凹槽，所述第二凹槽内焊接有固定轴，所述固定轴中段位置处焊接有挂钩。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述立柱前表面沿竖直方向等间距开设有若干个配合固定螺栓使用的螺栓孔。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述固定座上表面中心处开设有贯穿固定座的第一通孔，所述固定座外壁上端对称开设有两个第一凹槽，两个第一凹槽相对的一面贯穿开设有配合固定螺栓使用的螺孔。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述斜支柱共设置有若干个，若干斜支柱呈环形分布，相邻两斜支柱之间的夹角相等。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述悬挂盘上表面中心处开设有第二通孔。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述立柱截面为多边形，所述第一通孔和第二通孔与立柱相适配。
[0017]本技术提供了一种悬链抛丸机挂架。具备以下有益效果：
[0018]该悬链抛丸机挂架，在立柱上设置的悬挂组件通过固定螺栓进行固定，通过选择立柱上不同高度的螺栓孔进行固定，实现若干个悬挂组件之间间距的适应性调节，便于悬挂不同尺寸的工件；
[0019]进一步的悬挂组件由固定座、斜支柱和悬挂盘组成，通过较大外接的悬挂盘设置，提高其悬挂工件的数量，并且通过固定座和悬挂盘(悬挂盘为平面板式结构，与传统的设置悬挂环相对，大大的增加其强度)套设在立柱上，在固定座和悬挂盘上之间焊接斜支柱进行支撑，从而极大化的提高悬挂组件整体的强度，能够抵抗钢丸高速运动时的冲击力，防止其发生形变损坏。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种悬链抛丸机挂架的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术中悬挂组件的结构示意图；
[0022]图3为本技术中固定座的结构示意图；
[0023]图4为本技术中悬挂盘的结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、挂环；2、立柱；21、螺栓孔；3、悬挂组件；31、固定座；311、第一通孔；312、第一凹槽；313、螺孔；314、固定螺栓；32、斜支柱；33、悬挂盘；331、第二凹槽；332、固定轴；333、挂钩；334、第二通孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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4，一种悬链抛丸机挂架，包括立柱2，立柱2上沿竖直方向设置有若干个悬挂组件3，立柱2的顶端一体成型有挂环1；
[0028]悬挂组件3由固定座31、斜支柱32和悬挂盘33组成，固定座31套设在立柱2的外侧并通过固定螺栓314固定，悬挂盘33位于固定座31的正上方，悬挂盘33与固定座31之间通过斜支柱32焊接固定，斜支柱32共设置有若干个，若干斜支柱32呈环形分布，相邻两斜支柱32之间的夹角相等，悬挂盘33外壁上沿其轴向等间距开设有若干个第二凹槽331，第二凹槽331内焊接有固定轴332，固定轴332中段位置处焊接有挂钩333。
[0029]具体的，在使用时，将悬挂组件3通过固定座31和悬挂盘33套设在立柱2上，通过固定螺栓314将固定座31与立柱2进行安装固定，此时完成了悬挂组件3与立柱2之间进行安装固定，此时通过立柱2底端设置的挂环1挂在悬链抛丸机的输送轨道上，此时便可以通过悬挂盘33上设置的挂钩333挂取工件进行输送。
[0030]立柱2前表面沿竖直方向等间距开设有若干个配合固定螺栓314使用的螺栓孔21，固定座31上表面中心处开设有贯穿固定座31的第一通孔311，固定座31外壁上端对称开设
有两个第一凹槽312，两个第一凹槽312相对的一面贯穿开设有配合固定螺栓314使用的螺孔313。
[0031]具体的，在使用时，通过固定螺栓314贯穿螺孔313和螺栓孔21将固定座31固定在立柱2上，通过选择不同高度的螺栓孔21便可以调节固定座31的固定高度，从而实现对悬挂组件3进行高度调节。
[0032]悬挂盘33上表面中心处开设有第二通孔334，立柱2截面为多边形，第一通孔311和第二通孔334与立柱2相适配，通过多边形的立柱2设置，使得悬挂盘33和固定座31套设在立柱2上可以限位，不会发生转动。
[0033]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬链抛丸机挂架，包括立柱(2)，其特征在于，所述立柱(2)上沿竖直方向设置有若干个悬挂组件(3)，所述立柱(2)的顶端一体成型有挂环(1)；所述悬挂组件(3)由固定座(31)、斜支柱(32)和悬挂盘(33)组成，所述固定座(31)套设在立柱(2)的外侧并通过固定螺栓(314)固定，所述悬挂盘(33)位于固定座(31)的正上方，所述悬挂盘(33)与固定座(31)之间通过斜支柱(32)焊接固定，所述悬挂盘(33)外壁上沿其轴向等间距开设有若干个第二凹槽(331)，所述第二凹槽(331)内焊接有固定轴(332)，所述固定轴(332)中段位置处焊接有挂钩(333)。2.根据权利要求1所述的一种悬链抛丸机挂架，其特征在于，所述立柱(2)前表面沿竖直方向等间距开设有若干个配合固定螺栓(314)使用的螺栓孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：董维杰，葛倩倩，
申请(专利权)人：青岛青工赛特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：