一种新型储料罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型储料罐，属于储料罐技术领域，该新型储料罐包括储料罐本体；出料孔，出料孔开设于储料罐本体内；疏通机构，疏通机构包括齿轮转槽、电机固定槽、驱动电机、驱动电机、连接块、刮板和从动齿轮，齿轮转槽开设于出料孔的圆周内壁，电机固定槽开设于齿轮转槽的上内壁，驱动电机固定连接于电机固定槽内，主动齿轮固定连接于电机固定槽的输出端，通过刮板在出料孔内的转动来刮动出料孔内的固体物料，来对储料罐本体下料时卡在出料孔内的固体物料进行疏通避免出料孔的堵塞。的固体物料进行疏通避免出料孔的堵塞。的固体物料进行疏通避免出料孔的堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种新型储料罐


[0001]本技术属于储料罐
，具体涉及一种新型储料罐。

技术介绍

[0002]各种储料罐可以按照用户要求设计制作，内外抛光最高可以达到镜面水平，用于储存各种化工用原料。
[0003]授权公开号“208217497U”公开了一种料罐，包括罐体、进料管、出料管，所述罐体内设有储料腔，所述罐体包括第一筒体以及固定连接在第一筒体上、下两端的第一封头，所述第一筒体为空心柱状结构，所述第一封头为向外突出的弧面结构，所述进料管设在上端的第一封头上，所述出料管设在下端的第一封头上，所述进料管的一端、出料管的一端分别位于储料腔内，所述进料管的另一端、出料管的另一端分别设有连接法兰。通过筒体与封头组成罐体，其中封头采用弧面结构，使得罐体内壁的上、下两端具有向外突出的弧面结构，有效的增强了罐体的承载能力，并且罐体的底部为弧面结构能够更加充分的出料，防止料液在罐体内残留。
[0004]上述新型有效的增强了罐体的承载能力，并且罐体的底部为弧面结构能够更加充分的出料，防止料液在罐体内残留，但上述是通过罐体为弧面使物料无法附着在内壁帮助出料，但固态物料在进行出料尤其是粉状物料，在储存时间过久或阴雨天气时容易受潮结块，在出料时受潮结块物料可能会堵住出料口使料口堵塞，造成出料困难。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型储料罐，旨在解决现有技术中出料时尤其是固态物料进行出料时可能对造成物料卡住出料口使出料口堵塞，造成出料困难的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种新型储料罐，包括：
[0008]储料罐本体；
[0009]出料孔，所述出料孔开设于储料罐本体内；
[0010]疏通机构，所述疏通机构包括齿轮转槽、电机固定槽、驱动电机、主动齿轮、连接块、刮板和从动齿轮，所述齿轮转槽开设于出料孔的圆周内壁，所述电机固定槽开设于齿轮转槽的上内壁，所述驱动电机固定连接于电机固定槽内，所述主动齿轮固定连接于电机固定槽的输出端，所述连接块滑动连接于齿轮转槽内，所述刮板固定连接于连接块的一侧端并与出料孔的圆周内壁相贴合，所述从动齿轮固定连接于连接块的一侧端，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述刮板的两侧端设有刮片。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述从动齿轮的下端固定连接有转盘，所述转盘的下端固定连接有多个转动凸块，所述齿轮转槽的下内壁固定连接有固定凸块。
[0013]作为本技术一种优选的方案，所述连接块的两侧端固定连接有密封板，所述
密封板与齿轮转槽的上下内壁相贴合。
[0014]作为本技术一种优选的方案，所述储料罐本体的上端开设有进料口，所述进料口的上端固定连接有进料管，所述出料孔的下端固定连接有出料口，所述出料口内设有开关阀门。
[0015]作为本技术一种优选的方案，所述储料罐本体下端的支撑架的表面固定连接有多个加固板。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本方案中，通过本装置，驱动电机通过电机固定槽带动从动齿轮转动使连接块沿着齿轮转槽的上下内壁滑动并带动刮板沿着出料孔的内壁转动，刮板为螺旋形通过刮板在出料孔内的转动来刮动出料孔内的固体物料，来对储料罐本体下料时卡在出料孔内的固体物料进行疏通避免出料孔的堵塞。
[0018]2、本方案中，通过本装置，多个转动凸块通过转盘跟随从动齿轮一起转动，转动凸块转动时与固定凸块接触发生碰撞产生轻微振动，振动通过固定凸块传递到储料罐本体的内部，通过储料罐本体内进行下料时，产生轻微振动来帮助固体物料下料进行疏导，并通过轻微振动来将附着在储料罐本体内壁的物料振下避免物料的浪费。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术的结构立体图；
[0021]图2为本技术中的内部结构剖视图；
[0022]图3为本技术中的部分结构剖视爆炸图；
[0023]图4为本技术图2中A处的放大图；
[0024]图5为本技术图3中B处的放大图。
[0025]图中：1、储料罐本体；2、出料孔；3、齿轮转槽；4、电机固定槽；5、驱动电机；6、主动齿轮；7、连接块；8、刮板；9、从动齿轮；10、刮片；11、转盘；12、转动凸块；13、固定凸块；14、密封板；15、进料管；16、出料口；17、开关阀门；18、加固板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0027]请参阅图1
‑
图5，本技术提供以下技术方案：
[0028]一种新型储料罐，包括：
[0029]储料罐本体1；
[0030]出料孔2，出料孔2开设于储料罐本体1内；
[0031]疏通机构，疏通机构包括齿轮转槽3、电机固定槽4、驱动电机5、主动齿轮6、连接块7、刮板8和从动齿轮9，齿轮转槽3开设于出料孔2的圆周内壁，电机固定槽4开设于齿轮转槽3的上内壁，驱动电机5固定连接于电机固定槽4内，主动齿轮6固定连接于电机固定槽4的输出端，连接块7滑动连接于齿轮转槽3内，刮板8固定连接于连接块7的一侧端并与出料孔2的圆周内壁相贴合，从动齿轮9固定连接于连接块7的一侧端，主动齿轮6与从动齿轮9相啮合。
[0032]在本技术的具体实施例中，出料孔2设于储料罐本体1的下方用于出料，驱动电机5设于电机固定槽内并且驱动电机5的外表面与电机固定槽的四周内壁相固定来将驱动电机5固定住，连接块7与齿轮转槽3的上下内壁相贴合、刮板8的出料孔2的内壁贴合，因刮板8通过连接块7和从动齿轮9固定连接，且刮板8和出料孔2内壁贴合无法横向移动来使从动齿轮9无法横向移动，连接块7和齿轮转槽3的上下内壁贴合使从动齿轮9无法竖向移动来对从动齿轮9进行限位，当储料罐本体1需要下料时启动驱动电机5，驱动电机5通过电机固定槽4带动从动齿轮9转动使连接块7沿着齿轮转槽3的上下内壁滑动并带动刮板8沿着出料孔2的内壁转动，刮板8为螺旋形通过刮板8在出料孔2内的转动来刮动出料孔2内的固体物料，来对储料罐本体1下料时卡在出料孔2内的固体物料进行疏通避免出料孔2的堵塞。
[0033]具体的请参阅图1
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图5，刮板8的两侧端设有刮片10。
[0034]本实施例中：刮片10设于刮板8的两端，刮片10是一侧为尖头的三角形板，通过刮片10与刮板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型储料罐，其特征在于：包括：储料罐本体（1）；出料孔（2），所述出料孔（2）开设于储料罐本体（1）内；疏通机构，所述疏通机构包括齿轮转槽（3）、电机固定槽（4）、驱动电机（5）、主动齿轮（6）、连接块（7）、刮板（8）和从动齿轮（9），所述齿轮转槽（3）开设于出料孔（2）的圆周内壁，所述电机固定槽（4）开设于齿轮转槽（3）的上内壁，所述驱动电机（5）固定连接于电机固定槽（4）内，所述主动齿轮（6）固定连接于电机固定槽（4）的输出端，所述连接块（7）滑动连接于齿轮转槽（3）内，所述刮板（8）固定连接于连接块（7）的一侧端并与出料孔（2）的圆周内壁相贴合，所述从动齿轮（9）固定连接于连接块（7）的一侧端，所述主动齿轮（6）与从动齿轮（9）相啮合。2.根据权利要求1所述的一种新型储料罐，其特征在于：所述刮板（8）的两侧端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩云杉，宫毓，郞慧遥，王冉旭，慕香斌，李玉杰，
申请(专利权)人：辽宁丹炭科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：