一种改进式安全型加氢反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及加氢反应釜技术领域，具体为一种改进式安全型加氢反应釜，包括筒体，所述筒体的内部转动连接有搅拌轴，筒体的右端固定连接有电机，电机的输出端与搅拌轴的右端固定连接，搅拌轴的外部固定连接有多个搅拌板，位于搅拌轴同一侧的多个搅拌板上固定连接有弧形板，弧形板上设置有多个落料孔，弧形板的侧端与筒体的内侧壁接触，弧形板上设置有两个滑槽，两个滑槽的内部均滑动设置有滑条，两个滑条的侧端均固定连接有滑板，滑板与弧形板密封接触，两个滑板中间固定连接有多个弧形刮板；其使反应物料与位于上的氢气混合，增加了反应物料与氢气接触的面积，使反应物料与氢气充分接触，提高了反应物料与氢气反应的效率。提高了反应物料与氢气反应的效率。提高了反应物料与氢气反应的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改进式安全型加氢反应釜


[0001]本技术涉及加氢反应釜
，具体为一种改进式安全型加氢反应釜。

技术介绍

[0002]众所周知，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
[0003]经检索，中国专利号为CN201921643735.0的技术专利公开了一种改进式安全型加氢反应釜，包括底座、安装在底座正上方的无顶壁的反应釜主体和安装在反应釜主体内部的筒体，反应釜主体的顶端通过第一螺栓固定有顶盖，顶盖的中间位置开设有加料孔，加料孔内固定套接有加料管，加料管的底端延伸出反应釜主体的内部且固定连接有橡胶软管，其在使用时，打开第一手动蝶阀，即可通过加料管和橡胶软管向筒体的内部加入反应物料，反应物料会落在过滤网的顶端，通过过滤网对反应物料进行过滤，然后通过加料管箱反应釜主体的内部加入氢气，直至氢气充满反应釜主体后，关闭第一手动蝶阀，并通过搅拌板对反应物料进行搅拌，使氢气与反应物料充分混合，使氢气与反应物料反应，筒体内部的反应物料通过重力的作用全部位于筒体的底部，而氢气较轻全部位于筒体的内部上侧，其虽然通过搅拌板的搅拌，使上下的反应物料相互替换，但氢气与反应物料的接触的范围为反应物料顶端面的面积，反应物料与氢气接触的面积相对较小，不便于使反应物料与上侧的氢气混合，导致氢气与反应物料反应的效率相对较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种改进式安全型加氢反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进式安全型加氢反应釜，包括筒体，所述筒体的内部转动连接有搅拌轴，筒体的右端固定连接有电机，电机的输出端与搅拌轴的右端固定连接，搅拌轴的外部固定连接有多个搅拌板，位于搅拌轴同一侧的多个搅拌板上固定连接有弧形板，弧形板上设置有多个落料孔，弧形板的侧端与筒体的内侧壁接触，弧形板上设置有两个滑槽，两个滑槽的内部均滑动设置有滑条，两个滑条的侧端均固定连接有滑板，滑板与弧形板密封接触，两个滑板中间固定连接有多个弧形刮板，弧形刮板的侧端与弧形板的侧端接触，位于左侧的弧形刮板和位于右侧的弧形刮板上均固定连接有顶板，筒体的左内侧壁和右内侧壁上均呈圆形阵列固定连接有多个顶块，位于左侧的多个顶块与位于右侧的多个顶块交错设置。
[0006]为便于安全的向筒体的内部添加反应物料，所述筒体的左端固定连接有加料平台，加料平台上固定连接有防护栏。
[0007]为便于向筒体的内部加入反应物料，所述筒体的顶端左侧固定连接有加料管，加料管的顶端螺纹连接有密封盖。
[0008]为便于向筒体的内部注入氢气，所述筒体的顶端连通有注气管，注气管上安装有第一阀门。
[0009]为便于将反应后的物料排出，所述筒体的底端连通的排料管，排料管上安装有第二阀门。
[0010]为便于观察筒体内部的压力，所述筒体上安装有压力表。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种改进式安全型加氢反应釜，具备以下有益效果：
[0012]该改进式安全型加氢反应釜，通过电机带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动多个搅拌板和多个弧形板转动，通过搅拌板对反应物料进行搅拌，通过弧形板将反应物料刮起，当弧形板转至反应物料的上侧后，反应物料通过落料孔落下，同时通过顶板和多个顶块的配合，使顶板带动多个弧形刮板和两个滑板左右滑动，通过多个刮板推动弧形板内部的反应物料移动，避免反应物料将落料孔堵塞，同时便于反应物料从多个落料孔内落下，使反应物料与位于上的氢气混合，增加了反应物料与氢气接触的面积，使反应物料与氢气充分接触，提高了反应物料与氢气反应的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术筒体的侧视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术弧形板、两个滑板和多个弧形刮板连接的剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术弧形板、两个滑板和多个弧形刮板连接的侧视剖面结构示意图；
[0017]图5为本技术顶块的侧视结构示意图。
[0018]图中：1、筒体；2、搅拌轴；3、电机；4、搅拌板；5、弧形板；6、滑条；7、滑板；8、弧形刮板；9、顶板；10、顶块；11、加料平台；12、防护栏；13、加料管；14、密封盖；15、注气管；16、第一阀门；17、排料管；18、第二阀门；19、压力表。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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4，一种改进式安全型加氢反应釜，包括筒体1，筒体1的左端固定连接有加料平台11，加料平台11上固定连接有防护栏12，人们站在加料平台11上便于向筒体1的内部加入反应物料，通过防护栏12起到防护的效果，提高人们加料时的安全性，筒体1的内部转动连接有搅拌轴2，筒体1的右端固定连接有电机3，电机3的输出端与搅拌轴2的右端固定连接，搅拌轴2的外部固定连接有多个搅拌板4，位于搅拌轴2同一侧的多个搅拌板4上固定连接有弧形板5，弧形板5上设置有多个落料孔，弧形板5的侧端与筒体1的内侧壁接触，弧
形板5上设置有两个滑槽，两个滑槽的内部均滑动设置有滑条6，两个滑条6的侧端均固定连接有滑板7，滑板7与弧形板5密封接触，避免物料进入至滑槽的内部，两个滑板7中间固定连接有多个弧形刮板8，弧形刮板8的侧端与弧形板5的侧端接触，位于左侧的弧形刮板8和位于右侧的弧形刮板8上均固定连接有顶板9，筒体1的左内侧壁和右内侧壁上均呈圆形阵列固定连接有多个顶块10，位于左侧的多个顶块10与位于右侧的多个顶块10交错设置，当左侧的顶板9与左侧顶块10接触后，会挤压顶板9向右移动，此时位于右侧的顶板9与位于右侧的顶块10分离，当位于右侧的顶板9与位于右侧的顶块10接触后，会挤压顶板9向左侧移动，此时位于左侧的顶板9与位于左侧的顶块10分离，如此使顶板9、两个滑板7和多个弧形刮板8左右移动，通过电机3带动搅拌轴2转动，搅拌轴2转动带动多个搅拌板4和多个弧形板5转动，通过搅拌板4对反应物料进行搅拌，通过弧形板5将反应物料刮起，通过弧形板5对筒体1的内壁起到刮拭的效果，避免反应物料吸附在筒体1的内壁上，当弧形板5转至反应物料的上侧后，反应物料通过落料孔落下，同时通过顶板9和多个顶块10的配合，使顶板9带动多个弧形刮板8和两个滑板7左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进式安全型加氢反应釜，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的内部转动连接有搅拌轴(2)，筒体(1)的右端固定连接有电机(3)，电机(3)的输出端与搅拌轴(2)的右端固定连接，搅拌轴(2)的外部固定连接有多个搅拌板(4)，位于搅拌轴(2)同一侧的多个搅拌板(4)上固定连接有弧形板(5)，弧形板(5)上设置有多个落料孔，弧形板(5)的侧端与筒体(1)的内侧壁接触，弧形板(5)上设置有两个滑槽，两个滑槽的内部均滑动设置有滑条(6)，两个滑条(6)的侧端均固定连接有滑板(7)，滑板(7)与弧形板(5)密封接触，两个滑板(7)中间固定连接有多个弧形刮板(8)，弧形刮板(8)的侧端与弧形板(5)的侧端接触，位于左侧的弧形刮板(8)和位于右侧的弧形刮板(8)上均固定连接有顶板(9)，筒体(1)的左内侧壁和右内侧壁上均呈圆形阵列固定连接有多个顶块(10)，位于左侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董国峰，国洪猛，汪国亭，费晓明，
申请(专利权)人：威海环宇化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：