一种轴外径圆度以及直线度对比设备制造技术

本发明专利技术公开了一种轴外径圆度以及直线度对比设备，结构包括基座、立架、第一测表和压板，立架固定安装在基座上，基座上设有承载座，第一测表安装在立架顶端且第一测表的测针指向承载座，基座上设有定位螺栓，基座顶面覆盖有压板，定位螺栓和压板之间嵌套有弹性件，压板上与承载座对应的部位设有开槽，基座底端安装有底座，基座一侧的底座上安装有滑动测量组，本发明专利技术通过同时使用第一测表和第二测表来与装夹用的压板和承载座配合，分别对装夹好的轴工件进行圆度和直线度的测量和判断，从而使得轴工件的圆度测量工作和直线度测量工作可以在一次装夹后同时进行，简化了工序流程，节省了重复装夹、测量项目间运输的时间。省了重复装夹、测量项目间运输的时间。省了重复装夹、测量项目间运输的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种轴外径圆度以及直线度对比设备


[0001]本专利技术涉及测量设备领域，具体的是一种轴外径圆度以及直线度对比设备。

技术介绍

[0002]轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，机器中作回转运动的零件就装在轴上，因此轴在加工完成后，为保证轴的质量，需对其各项技术参数进行测量，如平行度、垂直度、直线度和圆度等参数。
[0003]直线度也是通常所说的平直程度，表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况，圆度同理，也是通常所说的圆整程度，表示零件上圆的要素实际形状与其中心保持等距的状况，现有的轴在测量圆度和直线度时通常是采用不同的设备进行的，在测量时需要耗费重复装夹、测量项目间运输等工序和时间，使得对轴进行圆度和直线度测量时容易耗费不必要的工序和时间。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提供一种轴外径圆度以及直线度对比设备，其结构包括基座、立架、第一测表和压板，所述立架固定安装在基座上，所述基座上设有承载座，所述第一测表安装在立架顶端且第一测表的测针指向承载座，所述承载座顶端设有用于定位工件的定位槽，所述基座上设有定位螺栓，所述基座顶面覆盖有压板，所述压板一端嵌套在定位螺栓上，所述定位螺栓和压板之间嵌套有弹性件，所述压板上与承载座对应的部位设有开槽，所述基座底端安装有底座，所述基座一侧的底座上安装有滑动测量组，所述基座两侧固定有限位板，所述压板和限位板之间为间隙配合。
[0005]其中，所述滑动测量组包括滑轨、滑块、磁性表座和第二测表，所述滑轨安装在底座上，所述滑块安装在滑轨上，所述磁性表座装夹着第二测表并安装在滑块上，需要注意的是，所述滑轨的长度方向与承载座的长度方向相平行，也即和定位槽的长度方向相平行。
[0006]进一步的，所述承载座在竖向方向上与基座接触的两侧设有限位销，所述限位销顶面呈倾斜状，所述限位销顶面与承载座主体连接处的水平高度高于限位销顶面外端的水平高度，所述基座上设有与承载座、限位销相匹配的槽，同时，所述基座前端设有指向承载座的固定螺栓，所述固定螺栓尾端和限位销之间设有顶块，所述顶端与限位销的接触部位为斜度与限位销相匹配的斜面。
[0007]进一步的，所述承载座的两侧均设有定位螺栓，所述定位螺栓与压板之间均设有弹性件，或者，所述压板的外端与基座之间设有拉动件。
[0008]进一步的，所述承载座的长度大于或等于基座的宽度。
[0009]有益效果
[0010]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0011]本专利技术通过弹性件的弹力作用带动压板将轴工件压紧在承载座上，并让第一测表的测针与轴工件相抵，从而在轴以轴线为旋转轴进行旋转时，来根据第一测表测量、判断轴
工件的圆度，同时，利用可以沿轴的长度方向进行移动的第二测表上的测针抵在轴工件上并沿着轴工件的长度方向不断来回移动，便可以通过第二测表的度数来测量、判断轴工件的直线度，从而使得轴工件的圆度测量工作和直线度测量工作可以在一次装夹后同时进行，简化了工序流程，节省了重复装夹、测量项目间运输的时间。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的总体结构示意图。
[0013]图2为图1的侧面结构示意图。
[0014]图3为滑动测量组的三维结构示意图。
[0015]图4为压板两种实施方式的侧面示意图。
[0016]图5为承载座一种实施方式的侧面示意图。
[0017]图6为承载座另一种实施方式的示意图。
[0018]图中：1、基座；1a、承载座；1a1、定位槽；1a2、限位销；1b、限位板；1c、定位螺栓；1d、底座；1e、固定螺栓；1f、顶块；2、立架；3、第一测表；3a、测针；4、压板；5、弹性件；6、滑动测量组；6a、滑轨；6b、滑块；6c、磁性表座；6d、第二测表；7、拉动件。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本专利技术的优选实施方案。
[0020]实施例
[0021]本专利技术提供一种轴外径圆度以及直线度对比设备，如图1
‑
图3所示，结构包括基座 1、立架 2、第一测表3和压板4，立架2固定安装在基座1上，基座1上设有承载座1a，第一测表3安装在立架2顶端且第一测表3的测针3a指向承载座1a，承载座1a顶端设有用于定位工件的定位槽1a1，基座1上设有定位螺栓1c，基座1顶面覆盖有压板4，压板4一端嵌套在定位螺栓1c上，定位螺栓1c和压板4之间嵌套有弹性件5，压板4上与承载座1a对应的部位设有开槽，基座1底端安装有底座1d，基座1一侧的底座1d上安装有滑动测量组6，基座1两侧固定有限位板1b，压板4和限位板1b之间为间隙配合。
[0022]在该实施例中，定位槽1a1以底座1d为基准做了0对0平行加工，保证了滑动测量组6与定位槽1a1的平行度，本领域技术人员可选的，该承载座1a由硬质合金加工而成，在定位槽1a1的端面上做了镜面处理，硬质合金耐磨，而镜面处理后光滑的表面能使轴工件转动得更顺畅。
[0023]其中，如图3所示，采用的滑动测量组6包括滑轨6a、滑块6b、磁性表座6c和第二测表6d，滑轨6a安装在底座1d上，滑块6b安装在滑轨6a上，磁性表座6c装夹着第二测表6d并安装在滑块6b上，需要注意的是，滑轨6a的长度方向与承载座1a的长度方向相平行，也即和定位槽1a1的长度方向相平行，让磁性表座6c在滑轨6a上的运动方向与被装夹的轴的长度方向相平行。
[0024]在该实施例中，本领域技术人员可选的，底座1d上设有两条相互垂直的卡槽，分别用来定位固定基座1和滑轨6a，保证了定位槽1a1和滑轨6a的垂直度。
[0025]在安装时，如图5、图6所示，采用的承载座1a在竖向方向上与基座1接触的两侧设
有限位销1a2，限位销1a2顶面呈倾斜状，具体的，限位销1a2顶面的斜面与承载座1a主体连接处的水平高度高于限位销1a2顶面外端的水平高度，基座1上设有与承载座1a、限位销1a2相匹配的槽，同时，基座1前端设有指向承载座1a的固定螺栓1e，固定螺栓1e尾端和限位销1a2之间设有顶块1f，顶端与限位销1a2的接触部位为斜度与限位销1a2相匹配的斜面，利用基座1上的槽来限制限位销1a2，从而向下限制承载座1a的位置，同时，旋紧固定螺栓1e带动顶块1f来与承载座1a的限位销1a2相抵，进一步向下限制承载座1a的位置。
[0026]如图4所示，本领域技术人员可选择定位螺栓1c的深度和弹性件5的弹力配合，来形成并控制压板4的夹紧力，从而来适用于被测工件，本领域技术人员为了使压板4获得更佳的夹紧力来保证被测轴装夹到位，可以在承载座1a的两侧均设有定位螺栓1c，并在定位螺栓1c与压板4之间均设有弹性件5，也可以在压板4的外端与基座1之间设有拉动件7，可知的，其中，弹性件5为弹簧，拉动件7是拉簧或者具有弹性的拉绳。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴外径圆度以及直线度对比设备，其特征在于：结构包括基座、立架、第一测表和压板，所述立架固定安装在基座上，所述基座上设有承载座，所述第一测表安装在立架顶端且第一测表的测针指向承载座；所述基座上设有定位螺栓，所述基座顶面覆盖有压板，所述压板一端嵌套在定位螺栓上，所述定位螺栓和压板之间嵌套有弹性件，所述压板上与承载座对应的部位设有开槽；所述基座底端安装有底座，所述基座一侧的底座上安装有滑动测量组。2.根据权利要求1所述的一种轴外径圆度以及直线度对比设备，其特征在于：所述基座两侧固定有限位板，所述压板和限位板之间为间隙配合。3.根据权利要求2所述的一种轴外径圆度以及直线度对比设备，其特征在于：所述滑动测量组包括滑轨、滑块、磁性表座和第二测表，所述滑轨安装在底座上，所述滑块安装在滑轨上，所述磁性表座装夹着第二测表并安装在滑块上。4.根据权利要求3所述的一种轴外径圆度以及直线度对比设备，其特征在于：所述滑轨的长度方向与承载座的长度方向相平行。5.根据权利要求1所述的一种轴外径圆度以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祖华，李祖元，
申请(专利权)人：东莞科力精密组件有限公司，
类型：发明
国别省市：