一种电机支撑架制造技术

本实用新型专利技术涉及电机支撑技术领域，公开了一种电机支撑架，包括底板、电机底座和固定组件，底板与电机底座之间通过多个固定组件固定连接；底板的内部开设有槽口，固定组件包括螺栓，与螺栓配合使用的螺母，以及安装在螺栓外部的限位组件，限位组件包括限位块，以及安装在限位块的外部并呈燕尾形结构的凸块，底板的内部开设有第一限位孔，本实用新型专利技术在进行使用通过限位组件与第一限位孔和第二限位孔的配合，减少电机在工作过程中产生的振动力使螺栓发生转动，导致电机底座与底板之间出现松动的现象，有效提高了固定牢固度，保证了电机的正常使用。常使用。常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电机支撑架


[0001]本技术涉及电机支撑
，尤其涉及一种电机支撑架。

技术介绍

[0002]电机是一种较为常见的机电设备，电机大都需要借助支撑架来固定在指定位置处，使其电机可以进行正常的工作。
[0003]在公告号为CN106737315A的中国技术专利中公开了一种小型电机螺栓安装工装针对上述中的相关技术，技术人认为存在以下缺陷：该专利在进行使用的过程中通过螺栓和螺母的配合将电机进行安装，当电机在进行工作的过程中会产生振动力，当使用的时间较长时，在振动力的作用下会使螺栓出现转动的现象，从而使电机底座出现松动，导致电机最终脱离支撑架，影响正常使用，固定牢固度欠佳，有待于进一步改进。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中在振动力的作用下会使螺栓出现转动，从而使电机出现松动的技术问题，本技术提供一种电机支撑架。
[0005]本技术采用以下技术方案实现：一种电机支撑架，包括底板、电机底座和固定组件，所述底板与电机底座之间通过多个固定组件固定连接；
[0006]所述固定组件包括螺栓，与螺栓配合使用的螺母，以及安装在螺栓外部的限位组件，所述底板的内部开设有第一限位孔，所述电机底座的内部开设有与第一限位孔相对应的第二限位孔，且第一限位孔与第二限位孔均与限位组件配合使用；
[0007]所述螺母的顶部安装有防松动机构，以防止螺母与螺栓之间出现松动。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述底板的两侧均安装有第一安装板，所述第一安装板的顶部安装有第二安装板。
>[0009]通过上述技术方案，可以方便将底板进行安装。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述防松动机构包括安装在螺母一侧的环形板，开设在限位组件一侧并与环形板配合使用的环形槽，设置在环形板内侧的斜切面，以及安装在环形槽内的橡胶圈。
[0011]通过上述技术方案，当环形板旋入到环形槽的内部时，斜切面会挤压橡胶圈，使其变形并填充至斜切面和螺栓外部螺纹形成的空间，从而大大增加螺母与螺栓之间的摩擦力，并且橡胶圈还能够减震，有效起到防松效果。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述环形板的外部设置有外螺纹，所述环形槽的内部设置有与外螺纹配合使用的内螺纹，所述螺母的中部设置有与螺栓配合使用的螺纹孔。
[0013]通过上述技术方案，可以使环形板与环形槽配合使用。
[0014]作为上述方案的进一步改进，所述限位组件包括限位块，以及安装在限位块的外部并呈燕尾形结构的凸块。
[0015]通过上述技术方案，可以将限位组件卡在第一限位孔与第二限位孔内。
[0016]作为上述方案的进一步改进，所述底板的内部开设有槽口。
[0017]通过上述技术方案，通过设有的槽口，可以方便将底板与电机底座进行安装。
[0018]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0019]本技术在进行使用通过限位组件与第一限位孔和第二限位孔的配合，减少电机在工作过程中产生的振动力使螺栓发生转动，导致电机底座与底板之间出现松动的现象，有效提高了固定牢固度，保证了电机的正常使用。
附图说明
[0020]图1为本技术的第一立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的第二立体结构示意图；
[0022]图3为本技术固定组件的结构示意图；
[0023]图4为本技术的图3中A处的放大结构示意图；
[0024]主要符号说明：
[0025]1、底板；2、槽口；3、橡胶圈；4、第一限位孔；5、第一安装板；6、第二安装板；7、电机底座；8、螺栓；9、限位组件；10、第二限位孔；11、螺母；12、环形板；13、环形槽；14、螺纹孔。
具体实施方式
[0026]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0027]实施例1：
[0028]请结合图1
‑
4，本实施例的一种电机支撑架，包括底板1、电机底座7和固定组件，底板1与电机底座7之间通过多个固定组件固定连接；底板1的内部开设有槽口2，固定组件包括螺栓8，与螺栓8配合使用的螺母11，以及安装在螺栓8外部的限位组件9，限位组件9包括限位块，以及安装在限位块的外部并呈燕尾形结构的凸块，底板1的内部开设有第一限位孔4，电机底座7的内部开设有与第一限位孔4相对应的第二限位孔10，且第一限位孔4与第二限位孔10均与限位组件9配合使用；第一限位孔4与第二限位孔10内均开设有与凸块配合使用的凹槽，螺母11的顶部安装有防松动机构，以防止螺母11与螺栓8之间出现松动，底板1的两侧均安装有第一安装板5，第一安装板5的顶部安装有第二安装板6。
[0029]本申请实施例中一种电机支撑架的实施原理为：将电机底座7放置在底板1的顶部，使第一限位孔4与第二限位孔10的位置相对应，然后使螺栓8穿过第一限位孔4和第二限位孔10，此时限位组件9会位于第一限位孔4和第二限位孔10内，然后将螺母11转动连接在螺栓8的外部，在螺栓8与螺母11的配合下，从而可以将电机底座7与底板1进行固定，由于限位块外部设置有多个燕尾形结构的凸块，当电机产生振动时，凸块会卡在第一限位孔和第二限位孔内，从而不会使螺栓8发生转动，减少电机在工作过程中产生的振动力使螺栓8发生转动，导致电机底座7与底板1之间出现松动的现象，有效提高了固定的牢固度，保证了电机的正常使用。
[0030]实施例2：
[0031]结合图1
‑
4，本实施例与实施例1的区别在于：防松动机构包括安装在螺母11一侧
的环形板12，开设在限位组件9一侧并与环形板12配合使用的环形槽13，设置在环形板12内侧的斜切面，以及安装在环形槽13内的橡胶圈3。
[0032]环形板12的外部设置有外螺纹，环形槽13的内部设置有与外螺纹配合使用的内螺纹，螺母11的中部设置有与螺栓8配合使用的螺纹孔14。
[0033]本实施例在实施例1的基础上，进一步改进的工作原理在于：在转动螺母11时，当环形板12旋入到环形槽13的内部时，斜切面会挤压橡胶圈15，使其变形并填充至斜切面和螺栓外部螺纹形成的空间，从而大大增加螺母11与螺栓8之间的摩擦力，并且橡胶圈15还能够减震，有效起到防松效果。
[0034]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机支撑架，包括底板（1）、电机底座（7）和固定组件，其特征在于：所述底板（1）与电机底座（7）之间通过多个固定组件固定连接；所述固定组件包括螺栓（8），与螺栓（8）配合使用的螺母（11），以及安装在螺栓（8）外部的限位组件（9），所述底板（1）的内部开设有第一限位孔（4），所述电机底座（7）的内部开设有与第一限位孔（4）相对应的第二限位孔（10），且第一限位孔（4）与第二限位孔（10）均与限位组件（9）配合使用；所述螺母（11）的顶部安装有防松动机构，以防止螺母（11）与螺栓（8）之间出现松动。2.如权利要求1所述的一种电机支撑架，其特征在于，所述底板（1）的两侧均安装有第一安装板（5），所述第一安装板（5）的顶部安装有第二安装板（6）。3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫金平，
申请(专利权)人：青岛煜坤创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：