一种直流减速电机用降噪设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种直流减速电机用降噪设备，包括降噪箱，所述降噪箱内开设有电机槽且降噪箱上开设有与电机槽连通的开口，所述电机槽内安装有用于机件限位的弹性降噪件，所述降噪箱上远离开口的一侧安装有降噪筒，所述降噪筒内开设有降噪腔且降噪腔内沿中心位置阵列安装多个通风降噪管件，所述降噪筒上远离降噪箱的一侧安装有与降噪腔连通的风扇。本实用新型专利技术提出了一种直流减速电机用降噪设备，解决了电机在使用过程中噪音大的问题。决了电机在使用过程中噪音大的问题。决了电机在使用过程中噪音大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种直流减速电机用降噪设备


[0001]本技术涉及直流减速电机降噪
，尤其涉及一种直流减速电机用降噪设备。

技术介绍

[0002]直流减速电机，即齿轮减速电机，是在普通直流电机的基础上，加上配套齿轮减速箱，齿轮减速箱的作用是，提供较低的转速，较大的力矩，同时，齿轮箱不同的减速比可以提供不同的转速和力矩，这大大提高了直流电机在自动化行业中的使用率，直流减速电机在使用过程中噪音较大，现有的降噪都是在电机的外周贴附吸音棉，降噪效果较差，为此，提出一种直流减速电机用降噪设备。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种直流减速电机用降噪设备。
[0004]本技术提出的一种直流减速电机用降噪设备，包括降噪箱，所述降噪箱内开设有电机槽且降噪箱上开设有与电机槽连通的开口，所述电机槽内安装有用于机件限位的弹性降噪件，所述降噪箱上远离开口的一侧安装有降噪筒，所述降噪筒内开设有降噪腔且降噪腔内沿中心位置阵列安装多个通风降噪管件，所述降噪筒上远离降噪箱的一侧安装有与降噪腔连通的风扇。
[0005]优选的，所述弹性降噪件包括多个弧形蜂窝隔音芯板，多个所述弧形蜂窝隔音芯板周向布置在电机槽内，多个所述弧形蜂窝隔音芯板的外周均安装有弹簧，且多个弹簧均与电机槽的内壁连接，多个所述弧形蜂窝隔音芯板之间形成有用于机件卡放的卡腔。
[0006]优选的，所述通风降噪管件包括通风管、吸音管，所述通风管安装在降噪腔内，且多个通风管沿降噪腔的中心阵列布置，所述通风管内开设有贯穿的第一开孔且第一开孔内安装有不锈钢防尘网，所述不锈钢防尘网上开设有穿孔，所述吸音管穿过穿孔并置于第一开孔内。
[0007]优选的，所述吸音管内开设有贯穿的第二开孔，且第二开孔内填充有吸音棉。
[0008]优选的，所述降噪箱上安装有位于开口下方位置的底座，所述底座上安装有用于支撑机件的承载件。
[0009]优选的，承载件包括承载座、橡胶垫片，所述承载座安装在底座的顶部，所述承载座上开设有弧形开口，且弧形开口内安装有橡胶垫片。
[0010]本技术具有如下有益效果：
[0011]通过设置的弹性降噪件，在使用时，可将电机卡放在降噪箱内开设的电机槽中，可通过弹性降噪件对电机进行限位，电机在工作时，可通过弹性降噪件对电机上发出的噪音起到隔音、降噪的作用。
[0012]通过设置的通风降噪管件、风扇，当电机在工作时，可通过通风降噪管件起到吸音
的作用，还可通过风扇进行散热，使得电机在工作时产生的热量进入通风降噪管件内，然后通过风扇排出，该结构可进一步降低电机在工作时产生的噪音。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种直流减速电机用降噪设备的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种直流减速电机用降噪设备中的使用状态图。
[0015]图3为本技术提出的一种直流减速电机用降噪设备中降噪筒的结构示意图。
[0016]图4为本技术提出的一种直流减速电机用降噪设备中通风降噪管件的立体结构示意图。
[0017]图5为本技术提出的一种直流减速电机用降噪设备中通风降噪管件的平面结构示意图。
[0018]图6为本技术图1中A的放大图。
[0019]图7为本技术图4中B的放大图。
[0020]图中：1、降噪箱；2、弹性降噪件；201、弧形蜂窝隔音芯板；202、弹簧；3、降噪筒；4、通风降噪管件；41、通风管；42、不锈钢防尘网；43、吸音管；5、风扇；6、底座；7、承载座；8、橡胶垫片。
具体实施方式
[0021]参照图1
‑
图7，本技术提出一种直流减速电机用降噪设备，包括降噪箱1，降噪箱1内开设有电机槽且降噪箱1上开设有与电机槽连通的开口，电机槽内安装有用于机件限位的弹性降噪件2。弹性降噪件2包括多个弧形蜂窝隔音芯板201，多个弧形蜂窝隔音芯板201周向布置在电机槽内，多个弧形蜂窝隔音芯板201的外周均安装有弹簧202，且多个弹簧202均与电机槽的内壁连接，多个弧形蜂窝隔音芯板201之间形成有用于机件卡放的卡腔。
[0022]在使用时，为了便于对电机进行降噪，可将电机卡放在多个弧形蜂窝隔音芯板201形成的卡腔内，在弹簧202的作用下，可对电机进行限位，电机在工作时，可通过弧形蜂窝隔音芯板201起到隔音、降噪的作用。
[0023]本实施例中，降噪箱1上远离开口的一侧安装有降噪筒3，降噪筒3内开设有降噪腔且降噪腔内沿中心位置阵列安装多个通风降噪管件4。通风降噪管件4包括通风管41、吸音管43，通风管41安装在降噪腔内，且多个通风管41沿降噪腔的中心阵列布置，通风管41内开设有贯穿的第一开孔且第一开孔内安装有不锈钢防尘网42，不锈钢防尘网42上开设有穿孔，吸音管43穿过穿孔并置于第一开孔内。吸音管43内开设有贯穿的第二开孔，且第二开孔内填充有吸音棉。
[0024]本实施例中，为了便于对安装的电机进行散热，降噪筒3上远离降噪箱1的一侧安装有与降噪腔连通的风扇5。
[0025]在使用时，为了进一步提高降噪的效果，电机在工作时，可通过吸音管43内填充的吸音棉起到吸音的作用，且多个通风降噪管件4的数量设置多个，因此可提高吸音的效果，电机在工作过程中，可通过风扇5起到散热的作用，使得电机上散发的热量进入通风管41内，然后通过风扇5排出，通过通风管41内的不锈钢防尘网42可以防止外部灰尘附着在电机上，该结构既可以进一步降低电机的噪音，还可以起到通风散热的作用。
[0026]具体实施例中，降噪箱1上安装有位于开口下方位置的底座6，底座6上安装有用于支撑机件的承载件。承载件包括承载座7、橡胶垫片8，承载座7安装在底座6的顶部，承载座7上开设有弧形开口，且弧形开口内安装有橡胶垫片8。
[0027]在使用时，电机在安装后，可使电机的一端卡放在承载座7上，并且可通过橡胶垫片8使得电机卡放的更加稳定。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流减速电机用降噪设备，其特征在于：包括降噪箱(1)，所述降噪箱(1)内开设有电机槽且降噪箱(1)上开设有与电机槽连通的开口，所述电机槽内安装有用于机件限位的弹性降噪件(2)，所述降噪箱(1)上远离开口的一侧安装有降噪筒(3)，所述降噪筒(3)内开设有降噪腔且降噪腔内沿中心位置阵列安装多个通风降噪管件(4)，所述降噪筒(3)上远离降噪箱(1)的一侧安装有与降噪腔连通的风扇(5)。2.根据权利要求1所述的一种直流减速电机用降噪设备，其特征在于：所述弹性降噪件(2)包括多个弧形蜂窝隔音芯板(201)，多个所述弧形蜂窝隔音芯板(201)周向布置在电机槽内，多个所述弧形蜂窝隔音芯板(201)的外周均安装有弹簧(202)，且多个弹簧(202)均与电机槽的内壁连接，多个所述弧形蜂窝隔音芯板(201)之间形成有用于机件卡放的卡腔。3.根据权利要求2所述的一种直流减速电机用降噪设备，其特征在于：所述通风降噪管件(4)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖和宋，
申请(专利权)人：深圳市炜圣钛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：