一种固定式无水三氯化铝气动砸罐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种固定式无水三氯化铝气动砸罐装置，其属于三氯化铝收集领域，其包括：供气机构、捶打机构、驱动机构；所述供气机构包括安装板，所述安装板上安装有第一活塞筒，所述第一活塞筒内滑动连接有第一活塞，所述第一活塞上转动连接有连杆，所述连杆的转动连接有第一齿轮，所述连杆与第一齿轮偏心设置；所述捶打机构包括位于安装板下方的U型架，所述U型架的两侧以及上端均安装有捶打组件，所述捶打组件包括贯穿U型架并与其固定连接的多个第二活塞筒，所述第二活塞筒内滑动连接有第二活塞，所述第二活塞上固定连接有驱动杆。本实用新型专利技术通过电机工作供气可以实现敲打锤对罐体顶部以及两侧同时敲到，同时可以改变U型架和敲打机构的位置，进而可以改变对罐体敲打的位置。打的位置。打的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种固定式无水三氯化铝气动砸罐装置


[0001]本技术涉及三氯化铝收集
，尤其涉及一种固定式无水三氯化铝气动砸罐装置。

技术介绍

[0002]无水三氯化铝是铝锭放入密闭的氯化反应炉内，与通入的氯气反应，经升华，冷凝制得。冷凝的物料都在捕集器内，通过人工，在高温条件下用大锤将其敲击下来，危险性高，高温环境工人容易中暑，尤其在夏天，随着热射病的出现，以人工工作的方式且且高温环境中，非常的危险。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种固定式无水三氯化铝气动砸罐装置，其解决了现有技术中存在的问题。
[0004]本技术的实施例提供了一种固定式无水三氯化铝气动砸罐装置，包括：供气机构、捶打机构、驱动机构；
[0005]所述供气机构包括安装板，所述安装板上安装有第一活塞筒，所述第一活塞筒内滑动连接有第一活塞，所述第一活塞上转动连接有连杆，所述连杆的转动连接有第一齿轮，所述连杆与第一齿轮偏心设置；
[0006]所述捶打机构包括位于安装板下方的U型架，所述U型架的两侧以及上端均安装有捶打组件，所述捶打组件包括贯穿U型架并与其固定连接的多个第二活塞筒，所述第二活塞筒内滑动连接有第二活塞，所述第二活塞上固定连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端固定连接有敲打锤，所述第二活塞筒上安装有短管，多个所述短管通过输送管相连接，所述第一活塞筒上安装有分流管，所述分流管与输送管相连接；
[0007]所述驱动机构包括电机，所述电机的输出端安装有轴杆，所述轴杆与第一齿轮共轴固定连接；
[0008]进一步地，还包括传动机构，所述传动机构包括与U型架上端共轴固定连接的竖杆，所述竖杆贯穿安装板并转动连接，所述安装板上转动连接有传动杆，所述传动杆上安装有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述竖杆的上端安装有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮相啮合。
[0009]进一步地，所述第三齿轮部分没有齿轮齿。
[0010]进一步地，所述安装板的上端安装有四个安装架，所述安装架的上端贯穿设有安装孔。
[0011]进一步地，四个所述安装架之间固定连接有连接板，所述电机安装在连接板上。
[0012]进一步地，所述U型架上安装有四个L型块，四个所述L型块上均安装有与安装板上端相抵的滚珠。
[0013]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术通过电机工作供气可以实现敲打锤对罐体顶部以及两侧同时敲到，同时可以改变U型架和敲打机构的位置，进而可以改变对罐体敲打的位置，对罐体敲打效果好，提高了生产效率，减少了劳动力，机械化、自动化提高，同时安全系数大大提升，工人们不至于长期处于高温条件。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中所述一种固定式无水三氯化铝气动砸罐装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例中所述一种固定式无水三氯化铝气动砸罐装置中部分结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例中所述一种固定式无水三氯化铝气动砸罐装置中传动机构处的示意图。
[0018]上述附图中：1、U型架；2、安装板；3、L型块；4、滚珠；5、安装架；6、连接板；7、电机；8、第一活塞筒；9、分流管；10、第一活塞；11、连杆；12、输送管；13、第二活塞筒；14、第二活塞；15、驱动杆；16、敲打锤；17、短管；18、竖杆；19、轴杆；20、第一齿轮；21、第四齿轮；22、第二齿轮；23、传动杆；24、第三齿轮。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术实施例提出了一种固定式无水三氯化铝气动砸罐装置，包括：供气机构、捶打机构、驱动机构；
[0021]供气机构包括安装板2，安装板2的上端安装有四个安装架5，安装架5的上端贯穿设有安装孔，可以对安装板2进行定位，安装架5可以安装在相应的架体上；安装板2上安装有第一活塞筒8，第一活塞筒8内滑动连接有第一活塞10，第一活塞10上转动连接有连杆11，连杆11的转动连接有第一齿轮20，连杆11与第一齿轮20偏心设置；
[0022]捶打机构包括位于安装板2下方的U型架1，U型架1上安装有四个L型块3，四个L型块3上均安装有与安装板2上端相抵的滚珠4，其中安装板2为圆板，设置L型块3和滚珠4可以保证U型架1的稳定性；
[0023]U型架1的两侧以及上端均安装有捶打组件，捶打组件包括贯穿U型架1并与其固定连接的多个第二活塞筒13，第二活塞筒13内滑动连接有第二活塞14，第二活塞14上固定连接有驱动杆15，驱动杆15的另一端固定连接有敲打锤16，第二活塞筒13上安装有短管17，多个短管17通过输送管12相连接，第一活塞筒8上安装有分流管9，分流管9与输送管12相连接；
[0024]驱动机构包括电机7，四个安装架5之间固定连接有连接板6，电机7安装在连接板6上，电机7的输出端安装有轴杆19，轴杆19与第一齿轮20共轴固定连接。
[0025]其中，传动机构包括与U型架1上端共轴固定连接的竖杆18，竖杆18贯穿安装板2并转动连接，安装板2上转动连接有传动杆23，传动杆23上安装有第二齿轮22和第三齿轮24，第二齿轮22与第一齿轮20相啮合，竖杆18的上端安装有第四齿轮21，第四齿轮21与第三齿轮24相啮合，第三齿轮24部分没有齿轮齿，如此第三齿轮24会间歇性的带动第四齿轮21转
动。
[0026]本技术的详细工作过程如下：
[0027]将安装架5安装在相应的架体上，可以通过螺栓的方式安装固定，如此实现对安装板2的安装，然后将罐体放在U型架1内并启动电机7；
[0028]电机7工作带动轴杆19、第一齿轮20转动，第一齿轮20转动带动连杆11转动，从而可以实现第一活塞10在第一活塞筒8内往复移动，第一活塞8向右移动时，可以将第二活塞筒13内的空气吸走，从而实现第二活塞14、驱动杆15、敲打锤16移动，当第一活塞8向左移动时，可以将空气输送至第二活塞筒13内，驱动第二活塞14、驱动杆15、敲打锤16移动，敲打锤16移动对罐体进行敲打，从两侧和顶部同时进行敲打；
[0029]第一齿轮20转动带动第二齿轮22、传动杆23、第三齿轮24和第四齿轮21转动，第三齿轮24间歇性的驱动第四齿轮21转动，第四齿轮21转动带动竖杆18、U型架1和捶打机构转动，当U型架1不再转动时，此时敲打锤16移动对罐体进行敲打，如此可以呈环形形式的敲打方式，对罐体敲打效果更好，代替人工处理，降低工作人员的劳动量。
[0030]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定式无水三氯化铝气动砸罐装置，其特征在于，包括：供气机构、捶打机构、驱动机构；所述供气机构包括安装板(2)，所述安装板(2)上安装有第一活塞筒(8)，所述第一活塞筒(8)内滑动连接有第一活塞(10)，所述第一活塞(10)上转动连接有连杆(11)，所述连杆(11)的转动连接有第一齿轮(20)，所述连杆(11)与第一齿轮(20)偏心设置；所述捶打机构包括位于安装板(2)下方的U型架(1)，所述U型架(1)的两侧以及上端均安装有捶打组件，所述捶打组件包括贯穿U型架(1)并与其固定连接的多个第二活塞筒(13)，所述第二活塞筒(13)内滑动连接有第二活塞(14)，所述第二活塞(14)上固定连接有驱动杆(15)，所述驱动杆(15)的另一端固定连接有敲打锤(16)，所述第二活塞筒(13)上安装有短管(17)，多个所述短管(17)通过输送管(12)相连接，所述第一活塞筒(8)上安装有分流管(9)，所述分流管(9)与输送管(12)相连接；所述驱动机构包括电机(7)，所述电机(7)的输出端安装有轴杆(19)，所述轴杆(19)与第一齿轮(20)共轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种固定式无水三氯化铝气动砸罐装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：金炜杰，金桂方，
申请(专利权)人：湖州恒吉科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：