一种三氯化铝生产余温利用系统技术方案

一种三氯化铝生产余温利用系统，包括热水池，热水池开口处的侧壁上安装有氯化炉，热水池的侧壁上还固定有安装杆，安装杆位于氯化炉的下方，安装杆的端部安装有转动电机，该转动电机设有输出轴，输出轴通过第一连接组件连接有位于热水池内的搅动单元，该第一连接组件用于随输出轴转动而带动搅动单元转动搅动，搅动单元为底部壳竖向伸缩的伸缩结构，热水池内设有一根与搅动单元底部转动连接的连接杆，输出轴和连接杆之间设有一个用于随输出轴转动而驱动连接杆竖向移动的第二连接组件。本发明专利技术解决了背景技术中提到的位于热水池内不同部位的热水温度不均，从而影响热水池中热水将液氯受热气化效率的技术问题。受热气化效率的技术问题。受热气化效率的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种三氯化铝生产余温利用系统


[0001]本专利技术涉及三氯化铝加工
，尤其涉及一种三氯化铝生产余温利用系统。

技术介绍

[0002]三氯化铝生产线进行生产时，氯化炉内温度很高，且存在大量的余热，目前对此种余热并没有进行有效地利用，只是简单的将氯化炉设置于热水池中，由于热水池中靠近氯化炉的地方和远离氯化炉的地方水体受热不均匀，现有技术已经有采用热水池中热水的热量对液氯进行加热，从而使液氯气化的余热利用，而现有技术中热水池内不同部位的热水由于距离氯化炉位置的不同而受热不同，造成热水池内的热水温度不均，因此不利于对液氯进行汽化操作。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种三氯化铝生产余温利用系统，用于解决
技术介绍
中提到的位于热水池内不同部位的热水温度不均，从而影响热水池中热水将液氯受热气化效率的技术问题。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种三氯化铝生产余温利用系统，包括热水池，所述热水池开口处的侧壁上安装有氯化炉，所述热水池的侧壁上还固定有安装杆，所述安装杆位于氯化炉的下方，所述安装杆的端部安装有转动电机，该转动电机设有输出轴，所述输出轴通过第一连接组件连接有位于热水池内的搅动单元，该第一连接组件用于随输出轴转动而带动搅动单元转动搅动，所述搅动单元为底部可竖向伸缩的伸缩结构，所述热水池内设有一根与所述搅动单元底部转动连接的连接杆，所述输出轴和连接杆之间设有一个用于随输出轴转动而驱动连接杆竖向移动的第二连接组件。
[0006]通过采用上述技术方案，热水池内装有水，由于氯化炉中反应放热，放出的热量被氯化炉周围的水体吸收，转动电机带动输出轴转动，输出轴转动而带动搅动单元转动搅动，同时第二连接组件驱动连接杆上下移动，进而带动搅动单元的底部上下移动，从而对不同深度的水体进行螺旋式搅动，加快热水池内水体的热传递，使水体均匀受热，便于利用。
[0007]本专利技术进一步设置为：所述搅动单元包括设于热水池内且可自转的伸缩杆和固定在伸缩杆靠近底部伸缩端的搅动桨，所述第一连接组件包括固定套设在输出轴上的第一锥齿轮和固定在伸缩杆顶部的第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述连接杆与伸缩杆的底部转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，转动电机带动输出轴转动，输出轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动搅动桨转动，实现搅动桨转动搅动，该种结构方式简单、巧妙。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述伸缩杆包括与第二锥齿轮固定连接的固定杆与从固定杆底部穿设在固定杆内且可沿固定杆竖向滑动的活动杆，所述搅动桨与所述活动杆固定连
接，所述固定杆上固定设有限位件，所述热水池内壁上固定有连接件，所述连接件上固设有套环，所述固定杆穿过套环和连接件，所述套环顶部与连接件的底部抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，套环顶部与连接件的底部抵接防止伸缩杆由于重力作用下落，将伸缩杆在竖直方向上限位。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述第二连接组件包括固定套设于输出轴的圆形齿轮、滑动连接于热水池内且可竖向滑动的的活动板和固定在活动板沿竖向分布的齿条，所述齿条与所述圆形齿轮啮合，所述活动板与所述连接杆固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，输出轴带动圆形齿轮转动，圆形齿轮带动活动板上下移动，活动板带动连接杆上下活动，连接杆带动活动杆上下运动，从而更好的搅动，实现水体的上下循环。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述连接杆的底部固定设有轴承，所述活动杆穿设在轴承的中心孔内且活动杆与轴承中心孔的内壁固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，轴承连接确保活动杆的正常转动。
[0015]本专利技术进一步设置为：还包括液氯储存罐，该液氯储存罐连接有通氯管道，所述通氯管道的另一端连接有氯气储存罐，所述热水池的下方设有通水管道，该通水管道的另一端连接有冷水池，所述通氯管道与通水管道相抵靠。
[0016]通过采用上述技术方案，通氯管道与通水管道相靠近，由于热水池内的热水温度较高，将热量传递给通氯管道，实现液氯的汽化，储存于氯气储存罐中备用。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图。
[0018]图2为本专利技术热水池剖面结构示意图。
[0019]上述附图中：1、氯化炉；2、热水池；3、冷水池；4、安装杆；5、转动电机；6、输出轴；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、限位件；10、套环；11、连接件；12、固定杆；13、活动杆；14、伸缩杆；15、限位杆；16、活动板；17、圆形齿轮；18、条形孔；19、卡块；20、连接杆；21、轴承；22、搅动桨；23、齿条；24、液氯储存罐；25、氯气储存罐；26、通氯管道；27、通水管道。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本专利技术中的技术方案进一步说明。
[0021]实施例：
[0022]一种三氯化铝生产余温利用系统，如图1和图2所示，包括热水池2，热水池2开口处的侧壁上安装有氯化炉1，热水池2的侧壁上还固定有安装杆4，安装杆4位于氯化炉1的下方，安装杆4的端部安装有转动电机5，该转动电机5设有输出轴6，输出轴6通过第一连接组件连接有位于热水池2内的搅动单元，该第一连接组件用于随输出轴6转动而带动搅动单元转动搅动，搅动单元为底部壳竖向伸缩的伸缩结构，热水池2内设有一根与搅动单元底部转动连接的连接杆20，输出轴6和连接杆20之间设有一个用于随输出轴6转动而驱动连接杆20竖向移动的第二连接组件。转动电机5外面设有防水保护罩，且转动电机5可以正转和反转。热水池2内装有水，由于氯化炉1中反映放热，放出的热量被氯化炉1周围的水体吸收，转动电机5带动输出轴6转动，输出轴6转动而带动搅动单元转动搅动，同时第二连接组件驱动连
接杆20上下移动，进而带动搅动单元的底部上下移动，从而对不同深度的水体进行螺旋式搅动，加快热水池2内水体的热传递，使水体均匀受热，便于利用。
[0023]如图1和图2所示，搅动单元包括设于热水池2内且可自转的伸缩杆14和固定在伸缩杆14靠近底部伸缩端的搅动桨22，第一连接组件包括固定套设在输出轴6上的第一锥齿轮7和固定在伸缩杆14顶部的第二锥齿轮8，第一锥齿轮7和第二锥齿轮8啮合，连接杆20与伸缩杆14的底部转动连接。转动电机5带动输出轴6转动，输出轴6转动带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7转动带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8转动带动搅动桨22转动，实现搅动桨22转动搅动。伸缩杆14包括与第二锥齿轮8固定连接的固定杆12与从固定杆12底部穿设在固定杆12内且可沿固定杆12竖向滑动的活动杆13，搅动桨22与活动杆13固定连接，固定杆12上固定设有限位件9，热水池2内壁上固定有连接件11，连接件11上固设有套环10，固定杆12穿过套环10和连接件11，套环10顶部与连接件11的底部抵接。套环10顶部与连接件11的底部抵接防止伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三氯化铝生产余温利用系统，其特征在于：包括热水池(2)，所述热水池(2)开口处的侧壁上安装有氯化炉(1)，所述热水池(2)的侧壁上还固定有安装杆(4)，所述安装杆(4)位于氯化炉(1)的下方，所述安装杆(4)的端部安装有转动电机(5)，该转动电机(5)设有输出轴(6)，所述输出轴(6)通过第一连接组件连接有位于热水池(2)内的搅动单元，该第一连接组件用于随输出轴(6)转动而带动搅动单元转动搅动，所述搅动单元为底部可竖向伸缩的伸缩结构，所述热水池(2)内设有一根与所述搅动单元底部转动连接的连接杆(20)，所述输出轴(6)和连接杆(20)之间设有一个用于随输出轴(6)转动而驱动连接杆(20)竖向移动的第二连接组件。2.根据权利要求1所述的一种三氯化铝生产余温利用系统，其特征在于：所述搅动单元包括设于热水池(2)内且可自转的伸缩杆(14)和固定在伸缩杆(14)靠近底部伸缩端的搅动桨(22)，所述第一连接组件包括固定套设在输出轴(6)上的第一锥齿轮(7)和固定在伸缩杆(14)顶部的第二锥齿轮(8)，第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(8)啮合，所述连接杆(20)与伸缩杆(14)的底部转动连接。3.根据权利要求2所述的一种三氯化铝生产余温利用系统，其特征在于：所述伸缩杆(14)包括与第二锥齿轮(8)固定连接的固定杆(12)与从固定杆(12)底部穿设在固定杆(12)内且可沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：金炜杰，金桂方，
申请(专利权)人：湖州恒吉科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：