一种锡粉制备的熔化炉制造技术

技术编号:37065469 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-29 19:43
本实用新型专利技术公开了一种锡粉制备的熔化炉,包括熔化炉本体、端盖、过滤箱和抽气泵,所述端盖的顶部通过排气管与过滤箱的左侧相连通,所述抽气泵的输入端通过管道与过滤箱的右侧相连通,所述过滤箱的内壁设置有过滤层,所述过滤层设置有三个,所述过滤层的右侧设置有安装机构,所述过滤箱的正面活动安装有安装门。本实用新型专利技术通过设置安装机构,能够使安装机构对过滤层进行安装,能够便于对过滤层进行安装和拆卸,能够便于拆卸后对过滤层进行清理,解决了这种熔化炉的过滤结构不便于进行拆卸更换清理,导致长时间使用时过滤结构表面沉积灰尘,且在使用时不能对废气进行引流,导致过滤结构内存有较多废气的问题。结构内存有较多废气的问题。结构内存有较多废气的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锡粉制备的熔化炉


[0001]本技术涉及锡粉制备
,具体为一种锡粉制备的熔化炉。

技术介绍

[0002]锡粉制造工艺主要包括离心式和超声波式,其中锡粉的离心式制造工艺通常为:将锡锭投入到熔锡炉内熔化成液态,将液态的锡通过控制流量掉落在高速旋转的转盘上,高速旋转的转盘通过旋转产生的离心力将液态金属甩离出去形成一个一个的小球,小球在惰性气体环境下快速冷却,形成球状的锡粉颗粒;而超声波式则是使用超声波,将旋转的转盘上的液态锡震动形成球状的锡粉颗粒;工艺中的转盘通常设置在密封的离心罐内。
[0003]例如申请号:201920229924.7,本技术涉及锡膏制备
,具体公开了锡粉生产用锡锭熔化装置,设置在机架上,包括固定在机架上的熔化炉,所述熔化炉内设有加热件,所述熔化炉底部连通有出料管,出料管上设有出料阀,所述熔化炉顶部设有可启闭的端盖,端盖上开设有进气孔,所述端盖上设有排废机构,所述排废机构包括排气管、过滤筒和抽气泵,所述排气管与端盖连接,所述过滤筒固定在机架上,且一端与排气管连通,另一端与抽气泵连通。采用本专利中的技术方案对锡锭熔化时产生的有害烟雾进行净化,降低对人体的危害。
[0004]基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然可以解决锡锭在熔锡炉中进行熔化时会产生有害烟雾,工人若长时间吸入会对身体造成极大的伤害,且有害烟雾直接排入到空气中,对周围的环境也会造成较大的威胁的问题,但这种熔化炉的过滤结构不便于进行拆卸更换清理,导致长时间使用时过滤结构表面沉积灰尘,且在使用时不能对废气进行引流,导致过滤结构内存有较多废气。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种锡粉制备的熔化炉,具备了便于拆卸的优点,解决了这种熔化炉的过滤结构不便于进行拆卸更换清理,导致长时间使用时过滤结构表面沉积灰尘,且在使用时不能对废气进行引流,导致过滤结构内存有较多废气的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锡粉制备的熔化炉,包括熔化炉本体、端盖、过滤箱和抽气泵,所述端盖的底部通过活动轴与端盖的顶部活动连接,所述端盖的顶部通过排气管与过滤箱的左侧相连通,所述抽气泵的输入端通过管道与过滤箱的右侧相连通,所述过滤箱的内壁设置有过滤层,所述过滤层设置有三个,所述过滤层的右侧设置有安装机构,所述过滤箱的正面活动安装有安装门。
[0007]作为本技术优选的,所述安装机构包括移动板、安装杆、第一安装槽和限位组件,所述安装杆设置有两个,所述安装杆固定连接有移动板左侧的顶部与底部,所述第一安装槽开设在过滤层右侧的顶部与底部,所述限位组件固定连接在过滤箱内壁的顶部与底部。
[0008]作为本技术优选的,所述限位组件包括安装板,所述安装板位于过滤层的右侧,所述安装杆的左侧贯穿安装板并延伸至第一安装槽的内部,所述安装板的右侧固定连接有拉簧,所述拉簧套设在安装杆的表面,所述拉簧的右端与移动板的左侧固定连接。
[0009]作为本技术优选的,所述过滤箱内壁的顶部与底部均固定连接有安装块,所述安装块呈三角形设置,所述安装块位于过滤层的左侧,所述安装块的右侧开设有第二安装槽,所述第二安装槽与第一安装槽相连通,所述安装杆的左侧贯穿第一安装槽并延伸至第二安装槽的内部。
[0010]作为本技术优选的,所述移动板的左侧固定连接有分流板,所述分流板呈三角形设置。
[0011]作为本技术优选的,所述移动板的右侧固定连接有固定杆,所述固定杆的右侧活动连接有活动板,所述活动板左侧的顶部与底部均活动安装有滚珠,所述滚珠设置有若干个。
[0012]作为本技术优选的,所述过滤箱内壁的顶部固定连接有固定板,所述固定板的右侧开设有通槽。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过设置安装机构,能够使安装机构对过滤层进行安装,能够便于对过滤层进行安装和拆卸,能够便于拆卸后对过滤层进行清理,解决了这种熔化炉的过滤结构不便于进行拆卸更换清理,导致长时间使用时过滤结构表面沉积灰尘,且在使用时不能对废气进行引流,导致过滤结构内存有较多废气的问题,具备了便于拆卸的优点。
[0015]2、本技术通过设置安装机构,能够使移动板对安装杆进行安装,能够便于安装杆插入到第一安装槽内,能够便于对过滤层进行安装,能够便于过滤层进行使用,同时限位组件能够便于对移动板进行限位。
[0016]3、本技术通过设置限位组件,能够使安装板对安装杆进行限位,能够便于对移动板和安装杆进行移动,能够便于对过滤层进行安装,同时拉簧能够便于对移动板进行拉动,能够便于移动板带动安装杆对过滤层进行限位。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图;
[0018]图2为本技术主视结构示意图;
[0019]图3为本技术过滤箱主视局部剖面结构示意图;
[0020]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0021]图中:1、熔化炉本体;2、端盖;3、过滤箱;4、抽气泵;5、过滤层;6、安装机构;61、移动板;62、安装杆;63、第一安装槽;64、限位组件;641、安装板;642、拉簧;7、安装门;8、安装块;9、第二安装槽;10、分流板;11、固定杆;12、活动板;13、滚珠;14、固定板;15、通槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示,本技术提供的一种锡粉制备的熔化炉,包括熔化炉本体1、端盖2、过滤箱3和抽气泵4,端盖2的底部通过活动轴与端盖2的顶部活动连接,端盖2的顶部通过排气管与过滤箱3的左侧相连通,抽气泵4的输入端通过管道与过滤箱3的右侧相连通,过滤箱3的内壁设置有过滤层5,过滤层5设置有三个,过滤层5的右侧设置有安装机构6,过滤箱3的正面活动安装有安装门7。
[0024]参考图4,安装机构6包括移动板61、安装杆62、第一安装槽63和限位组件64,安装杆62设置有两个,安装杆62固定连接有移动板61左侧的顶部与底部,第一安装槽63开设在过滤层5右侧的顶部与底部,限位组件64固定连接在过滤箱3内壁的顶部与底部。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置安装机构6,能够使移动板61对安装杆62进行安装,能够便于安装杆62插入到第一安装槽63内,能够便于对过滤层5进行安装,能够便于过滤层5进行使用,同时限位组件64能够便于对移动板61进行限位。
[0026]参考图4,限位组件64包括安装板641,安装板641位于过滤层5的右本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锡粉制备的熔化炉,包括熔化炉本体(1)、端盖(2)、过滤箱(3)和抽气泵(4),其特征在于:所述端盖(2)的底部通过活动轴与端盖(2)的顶部活动连接,所述端盖(2)的顶部通过排气管与过滤箱(3)的左侧相连通,所述抽气泵(4)的输入端通过管道与过滤箱(3)的右侧相连通,所述过滤箱(3)的内壁设置有过滤层(5),所述过滤层(5)设置有三个,所述过滤层(5)的右侧设置有安装机构(6),所述过滤箱(3)的正面活动安装有安装门(7)。2.根据权利要求1所述的一种锡粉制备的熔化炉,其特征在于:所述安装机构(6)包括移动板(61)、安装杆(62)、第一安装槽(63)和限位组件(64),所述安装杆(62)设置有两个,所述安装杆(62)固定连接有移动板(61)左侧的顶部与底部,所述第一安装槽(63)开设在过滤层(5)右侧的顶部与底部,所述限位组件(64)固定连接在过滤箱(3)内壁的顶部与底部。3.根据权利要求2所述的一种锡粉制备的熔化炉,其特征在于:所述限位组件(64)包括安装板(641),所述安装板(641)位于过滤层(5)的右侧,所述安装杆(62)的左侧贯穿安装板(641)并延伸至第一安装槽(63)的内部,所述安装板(641)的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙海伟
申请(专利权)人:烟台腾润新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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