一种焦油烟气收集罩制造技术

一种焦油烟气收集罩，包含罩体、集中管、冷凝管、收集管和抽风机；所述罩体的头端对应朝向焙烧炉的出气口，罩体的尾端与集中管的头端对应连通；所述集中管的尾端侧面与冷凝管的头端对应连通，且冷凝管与集中管之间设有30

【技术实现步骤摘要】
一种焦油烟气收集罩


[0001]本技术涉及空气净化
，尤其是涉及一种焦油烟气收集罩。

技术介绍

[0002]公知的，石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料；而石墨电极在焙烧完成后，从焙烧炉中取出时，会有大量的焦油烟气外溢，而由于焦油烟气内的焦油会对环境造成严重的危害，且焦油烟气如果被人体吸入，也会对工人的身体健康造成严重伤害，另外，焦油烟气在被收集罩吸取的过程中，烟气的温度会在风力影响下逐渐降低，而烟气内的焦油就会随之凝结成液态，液态的焦油会附着在收集罩的内壁，且液态焦油会沿收集罩的内壁滑落，若是液态焦油落到了正在取出的石墨电极上，将会对石墨电极的质量造成一定的影响；
[0003]中国专利（CN201521075690.3）公开了沥青烟气收集处理装置，该装置利用车间内烟气自然上升的趋势，在设备周围形成较大点上部敞开密封仓，不影响上部物料吊装和传输，在吊装设备和输送设备上部设置集气罩，从罩顶部抽风，烟气能全部收集，控制好风量，进入少部分的空气进行冷却烟气，无需其它冷却方式，直接进入电捕焦油器，经过电捕达标排放；但是该装置采用了较多的大型设备，从而导致该装置的安装成本较高，不利于需要多个收集罩的石墨电极焙烧场景中；
[0004]因此，综上所述，目前市场上需要一种成本低，且能够有效收集焦油的收集罩。

技术实现思路

[0005]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种焦油烟气收集罩。
[0006]为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种焦油烟气收集罩，包含罩体、集中管、冷凝管、收集管和抽风机；所述罩体的头端对应朝向焙烧炉的出气口，罩体的尾端与集中管的头端对应连通；所述集中管的尾端侧面与冷凝管的头端对应连通，且冷凝管与集中管之间设有30
‑
40
°
的夹角，所述冷凝管的尾端设为低端，冷凝管的尾端与收集管的头端侧面对应连通，收集管的头端另一侧通过抽风管与抽风机对应连接。
[0008]优选的，所述罩体的头端面通过螺栓安装有收集环，收集环的顶部面设有集油槽，集油槽能够收集罩体内壁面滴落的焦油，收集环的端部设有与集油槽对应连通的出油孔。
[0009]优选的，所述罩体、集中管、冷凝管和收集管的内侧面均设有防粘涂层。
[0010]优选的，所述抽风管内设有过滤层。
[0011]优选的，所述过滤层内填充设有活性炭。
[0012]由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术公开的一种焦油烟气收集罩，通过冷凝管能够对焦油烟气进行主动降温，让焦油烟气内的焦油能够凝结在冷凝管的管壁，凝结后的焦油再沿冷凝管的管壁流入
收集管中，由收集管对焦油进行收集，从而使抽风机能够排出洁净空气，保证对焦油烟气的有效收集；
[0014]另外，通过收集环能够对附着在罩体或者集中管内壁上的焦油进行收集，从而进一步提高对焦油烟气中焦油的收集量；
[0015]此外，本收集罩涉及的设备数量较少，且结构更加简单，因此本收集罩具有较低的成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种结构示意图。
[0017]图中：1、罩体；2、集中管；3、冷凝管；4、收集管；5、抽风管；6、抽风机；7、收集环；8、集油槽；9、过滤层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本技术的附图对应，为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
[0019]结合附图1所述的一种焦油烟气收集罩，包含罩体1、集中管2、冷凝管3、收集管4和抽风机6；所述罩体1的头端对应朝向焙烧炉的出气口，此外，所述罩体1的头端面通过螺栓安装有收集环7，收集环7的顶部面设有集油槽8，集油槽8能够收集罩体1内壁面滴落的焦油，收集环7的端部设有与集油槽8对应连通的出油孔,其中收集环7在安装时，螺栓对应穿过收集环7的集油槽8后再与罩体1的头端面螺纹连接，因此收集环7的集油槽8位于罩体1头端面的下方，且该集油槽8的槽底面能够不与罩体1头端面相抵触，另外，由于在具体实施过程中，罩体1会倾斜设置，以尽可能多的对应焙烧炉的出气口，因此收集环7也会随之倾斜，而收集环7的出油孔就处于低端，保证集油槽8内收集的焦油能够从出油孔流出；罩体1的尾端与集中管2的头端对应连通，集中管2起到烟气过渡的作用，集中管2的头端为封闭端，且集中管2的头端设为圆锥状，焦油即使在集中管2的头端凝结，也会沿管壁流下，不会直接从本收集罩内滴出；
[0020]所述集中管2的尾端侧面与冷凝管3的头端对应连通，且冷凝管3与集中管2之间设有30
‑
40
°
的夹角，冷凝管3的尾端设为低端，冷凝管3的尾端与收集管4的头端侧面对应连通，收集管4的头端另一侧通过抽风管5与抽风机6对应连接，通过冷凝管3能够对焦油烟气进行主动降温，让焦油烟气内的焦油能够凝结在冷凝管3的管壁，凝结后的焦油再沿冷凝管3的管壁流入收集管4中，由收集管4对焦油进行收集，从而使抽风机6能够排出洁净空气，保证对焦油烟气的有效收集，根据需要，所述抽风管5内设有过滤层9，该过滤层9能够进一步降低焦油烟气中的焦油含量，从而保证抽风机6排出的空气更加洁净，特别的，所述过滤层9内填充设有活性炭，活性炭能够对焦油进行有效吸附；
[0021]此外，所述罩体1、集中管2、冷凝管3和收集管4的内侧面均设有防粘涂层，且防粘涂层能够使用聚四氟乙烯，能够防止焦油粘在这些设备的内壁面，保证焦油能够沿内壁面滴落，从而被有效收集。
[0022]本技术未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦油烟气收集罩，其特征是：包含罩体（1）、集中管（2）、冷凝管（3）、收集管（4）和抽风机（6）；所述罩体（1）的头端对应朝向焙烧炉的出气口，罩体（1）的尾端与集中管（2）的头端对应连通；所述集中管（2）的尾端侧面与冷凝管（3）的头端对应连通，且冷凝管（3）与集中管（2）之间设有30
‑
40
°
的夹角，所述冷凝管（3）的尾端设为低端，冷凝管（3）的尾端与收集管（4）的头端侧面对应连通，收集管（4）的头端另一侧通过抽风管（5）与抽风机（6）对应连接。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王照阳，张联伟，郭红松，
申请(专利权)人：万基控股集团石墨制品有限公司，
类型：新型
国别省市：