烘干设备的热泵烘干系统及烘干设备技术方案

技术编号:37064968 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-29 19:43
本发明专利技术涉及衣物处理技术领域,具体提供一种烘干设备的热泵烘干系统及烘干设备,旨在解决现有烘干设备的进风管路的布置不够优化的问题。为此,本发明专利技术的热泵烘干系统包括烘干风道、安装在烘干风道上的风机以及与烘干风道连通的用于排放冷凝水的排水管路,热泵热泵烘干系统还包括进风管路和出风管路,进风管路的第一端与烘干设备的箱体的外部连通,进风管路的第二端借助排水管路与烘干风道连通,出风管路的一端与烘干设备的箱体的外部连通,出风管路的另一端与烘干风道连通。通过这样的设置,一方面,无需再在烘干风道上单独开设一个用于连通进风管路的连通孔,另一方面,还能够简化管路设置,减少占用空间,优化布置。优化布置。优化布置。

【技术实现步骤摘要】
烘干设备的热泵烘干系统及烘干设备


[0001]本专利技术涉及衣物处理
,具体提供一种烘干设备的热泵烘干系统及烘干设备。

技术介绍

[0002]烘干设备是能够对衣物进行烘干处理的设备,常见的烘干设备包括干衣机、洗干一体机等。
[0003]以洗干一体机为例,现有的洗干一体机既能够对衣物进行洗涤,又能够在洗涤完成后对衣物进行烘干,有的洗干一体机还具有新风功能,通过设置进风管路和出风管路将烘干风道与箱体的外部连通,能够引入新鲜空气。
[0004]然而,现有的洗干一体机为了安装进风管路,一般都是在烘干风道上开设一个连通孔,以将进风管路与烘干风道连通,布置不够优化。
[0005]因此,本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术旨在解决上述技术问题,即,解决现有烘干设备的进风管路的布置不够优化的问题。
[0007]在第一方面,本专利技术提供一种烘干设备的热泵烘干系统,所述热泵热泵烘干系统包括烘干风道、安装在所述烘干风道上的风机以及与所述烘干风道连通的用于排放冷凝水的排水管路,所述热泵热泵烘干系统还包括进风管路和出风管路,所述进风管路的第一端与所述烘干设备的箱体的外部连通,所述进风管路的第二端借助所述排水管路与所述烘干风道连通,所述出风管路的一端与所述烘干设备的箱体的外部连通,所述出风管路的另一端与所述烘干风道连通。
[0008]在上述烘干设备的热泵烘干系统的优选技术方案中,所述热泵热泵烘干系统还包括安装在所述进风管路内的过滤构件,所述过滤构件能够对流经所述过滤构件的气流进行过滤。
[0009]在上述烘干设备的热泵烘干系统的优选技术方案中,所述过滤构件与所述进风管路可拆卸连接。
[0010]在上述烘干设备的热泵烘干系统的优选技术方案中,所述进风管路的内壁上设置有卡接结构,所述卡接结构将所述过滤构件卡置在所述进风管路内。
[0011]在上述烘干设备的热泵烘干系统的优选技术方案中,所述过滤构件为圆形过滤网片。
[0012]在上述烘干设备的热泵烘干系统的优选技术方案中,所述烘干风道在所述风机的下游端设置有第一连通孔,所述第一连通孔与所述出风管路的另一端连通且与所述风机的出风端相对设置。
[0013]在上述烘干设备的热泵烘干系统的优选技术方案中,所述出风管路的一端延伸至
所述箱体的前面板,所述前面板上设置有第二连通孔,所述出风管路借助所述第二连通孔与所述箱体的外部连通。
[0014]在上述烘干设备的热泵烘干系统的优选技术方案中,所述出风管路的一端设置有气体减速结构以降低从所述出风管路排出的气流的速度。
[0015]在上述烘干设备的热泵烘干系统的优选技术方案中,所述进风管路的第一端延伸至所述箱体的背板,所述背板上设置有第三连通孔,所述进风管路借助所述第三连通孔与所述箱体的外部连通。
[0016]在上述烘干设备的热泵烘干系统的优选技术方案中,所述进风管路的第一端设置有气体增速结构以增大进入所述进风管路的气流的速度。
[0017]在上述烘干设备的热泵烘干系统的优选技术方案中,所述热泵热泵烘干系统还包括安装在所述进风管路上的第一电控阀门,所述第一电控阀门用于控制所述进风管路的通断状态。
[0018]在上述烘干设备的热泵烘干系统的优选技术方案中,所述热泵热泵烘干系统还包括安装在所述出风管路上的第二电控阀门,所述第二电控阀门用于控制所述出风管路的通断状态。
[0019]在第二方面,本专利技术还提供了一种烘干设备,该烘干设备包括上述的热泵烘干系统。
[0020]在上述烘干设备的优选技术方案中,所述烘干设备为干衣机或洗干一体机。
[0021]在采用上述技术方案的情况下,本专利技术的洗干一体机能够借助排水管路将进风管路与烘干风道连通,一方面,无需再在烘干风道上单独开设一个用于连通进风管路连通孔,另一方面,还能够简化管路设置,减少占用空间,优化布置。
[0022]进一步地,本专利技术的热泵热泵烘干系统还包括安装在进风管路内的过滤构件,过滤构件能够对流经过滤构件的气流进行过滤。通过这样的设置,能够防止杂质沿着进风管路进入。
[0023]又进一步地,烘干风道在风机的下游端设置有第一连通孔,第一连通孔与出风管路的另一端连通且与风机的出风端相对设置。通过这样的设置,使得第一连通孔的方向与气流的流动方向一致,能够充分利用气流的动能,增大进入出风管路的气流量,将更多的气流排出至箱体的外部,从而能够吸入更多的新鲜空气,提高通风效果。
[0024]又进一步地,出风管路的一端延伸至箱体的前面板,前面板上设置有第二连通孔,出风管路借助第二连通孔与箱体的外部连通。通过这样的设置,更有利于使气流沿着出风管路排出。
[0025]又进一步地,出风管路的一端设置有气体减速结构以降低从出风管路排出的气流的速度。通过这样的设置,能够避免从出风管路排出的气流对用户造成影响。
[0026]又进一步地,进风管路的第一端设置有气体增速结构以增大进入进风管路的气流的速度。通过这样的设置,能够使更多的新鲜空气进入进风管路,提高通风效果。
[0027]此外,本专利技术在上述技术方案的基础上进一步提供的烘干设备由于包括了上述热泵烘干系统,进而具备了上述热泵烘干系统所具备的技术效果,相比于改进前的烘干设备,本专利技术的烘干设备的管路更加简化,占用空间少,布置更加优化。
附图说明
[0028]下面结合洗干一体机及其附图来描述本专利技术的优选实施方式,附图中:
[0029]图1是本专利技术的洗干一体机的结构示意图;
[0030]图2是图1中A处的放大示意图;
[0031]图3是图1中B处的放大示意图;
[0032]图4是本专利技术的洗干一体机的排水管路、进风管路和过滤构件的结构示意图;
[0033]图5是本专利技术的洗干一体机的排水管路和进风管路的结构示意图;
[0034]图6是图5中C处的放大示意图。
[0035]附图标记列表:
[0036]1、箱体;11、前面板;12、背板;111、第二连通孔;121、第三连通孔;
[0037]2、外筒;
[0038]3、内筒;
[0039]4、烘干风道;41、第一连通孔;
[0040]5、风机;
[0041]6、进风管路;61、气体增速结构;62、过滤构件;63、卡接结构;
[0042]7、出风管路;71、气体减速结构;
[0043]81、排水管路;82、冷凝器;83、蒸发器;
[0044]91、第一电控阀门;92、第二电控阀门。
具体实施方式
[0045]下面参照附图来描述本专利技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本专利技术的技术原理,并非旨在限制本专利技术的保护范围。
[0046]例如,虽然下面描述的实施方式是结合洗干一体机来介绍地,但是,本专利技术的技术方案同样适用于其他类型的烘干设备,例如干衣机等,这种对适本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干设备的热泵热泵烘干系统,所述热泵热泵烘干系统包括烘干风道、安装在所述烘干风道上的风机以及与所述烘干风道连通的用于排放冷凝水的排水管路,其特征在于,所述热泵热泵烘干系统还包括进风管路和出风管路,所述进风管路的第一端与所述烘干设备的箱体的外部连通,所述进风管路的第二端借助所述排水管路与所述烘干风道连通,所述出风管路的一端与所述箱体的外部连通,所述出风管路的另一端与所述烘干风道连通。2.根据权利要求1所述的烘干设备的热泵热泵烘干系统,其特征在于,所述热泵热泵烘干系统还包括安装在所述进风管路内的过滤构件,所述过滤构件能够对流经所述过滤构件的气流进行过滤。3.根据权利要求2所述的烘干设备的热泵热泵烘干系统,其特征在于,所述过滤构件靠近所述进风管路的第一端设置。4.根据权利要求3所述的烘干设备的热泵热泵烘干系统,其特征在于,所述过滤构件与所述进风管路可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的烘干设备的热泵热泵烘干系统,其特征在于,所述进风管路的内壁上设置有卡接结构,所述卡接结构将所述过滤构件卡置在所述进风管路内。6.根据权利要求2所述的烘干设备的热泵热泵烘干系统,其特征在于,所述过滤构件为圆形过滤网片。7.根据权利要求1所述的烘干设备的热泵热泵烘干系统,其特征在于,所述烘干风道在所述风机的下游端设置有第一连通孔,所述第一连通孔与所述出风管路的另一端连通且与所述风机的出风端相对设置。8.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘永坤姜文锋徐光傲侯卫东
申请(专利权)人:海尔智家股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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