一种工厂货物升降机制造技术

本发明专利技术涉及货物升降技术领域，具体为一种工厂货物升降机，包括安装框，所述安装框的左侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端固定连接有传动轴，所述安装框的内腔壁对称转动连接有支撑轴，所述半圆板的下端面固定连接有压杆，所述U型拨杆的下端面均匀固定连接有棘轮齿，该工厂货物升降机，解决了现有的工厂货物升降机在出现停电情况时，由于升降机不再通电会造成货物在上升途中出现突然下行坠落的情况，不仅会造成安全隐患的发生还会使得货物损坏，以及在货物上升至工作平台时，使用者不便拿取升降台较为前部的货物，需要人工走到升降机上或者需要伸手拿取的现象，容易造成拿取不便的问题。成拿取不便的问题。成拿取不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工厂货物升降机


[0001]本专利技术涉及货物升降
，具体为一种工厂货物升降机。

技术介绍

[0002]在现代化的工厂、企业或大型超市配备的仓库中，往往设有高层货架，通过货物上架叠放来有效利用有限的仓库面积，因此则需要使用升降机来存放货物。
[0003]现有的工厂货物升降机在出现停电情况时，由于升降机不再通电会造成货物在上升途中出现突然下行坠落的情况，不仅会造成安全隐患的发生还会使得货物损坏，以及在货物上升至工作平台时，使用者不便拿取升降台较为前部的货物，需要人工走到升降机上或者需要伸手拿取的现象，容易造成拿取不便的情况。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种工厂货物升降机，解决了现有的工厂货物升降机在出现停电情况时，由于升降机不再通电会造成货物在上升途中出现突然下行坠落的情况，不仅会造成安全隐患的发生还会使得货物损坏，以及在货物上升至工作平台时，使用者不便拿取升降台较为前部的货物，需要人工走到升降机上或者需要伸手拿取的现象，容易造成拿取不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种工厂货物升降机，包括安装框，所述安装框的左侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端固定连接有传动轴，所述安装框的内腔壁对称转动连接有支撑轴，所述支撑轴与传动轴的外壁传动连接有皮带，两个所述皮带相互靠近的一侧固定连接有放置板，所述传动轴的左右两端均固定连接有齿轮，所述安装框的左右侧壁均对称固定连接有凸板，所述凸板的前端面贯穿滑动连接有滑柱，所述滑柱的外壁套设有限位弹簧，所述滑柱远离齿轮的一端固定连接有磁性块，所述滑柱靠近齿轮的一端固定连接有弧形齿板，所述安装框的上端面滑动连接有U型拨杆，所述安装框的右侧壁通过销轴转动连接有半圆板，所述半圆板的下端面固定连接有压杆，所述U型拨杆的下端面均匀固定连接有棘轮齿。
[0008]优选的，所述限位弹簧的一端与凸板的内侧壁固定连接，所述限位弹簧的另一端与滑柱的外壁固定连接，所述放置板与安装框内腔壁滑动连接，所述弧形齿板与齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述半圆板的内腔壁通过转轴对称转动连接有棘爪，所述转轴的外壁套设有扭簧，所述通电磁块与驱动电机电性连接
[0010]优选的，所述扭簧的一端与转轴外壁固定连接，所述扭簧的另一端与半圆板前端面固定连接，所述安装框的前端面对称固定连接有磁性板。
[0011]优选的，所述自动限位夹紧机构包括斜形槽、滑轴，所述安装框的内腔壁对称开设
有斜形槽，所述斜形槽的槽壁滑动连接有滑轴。
[0012]优选的，所述滑轴的前端面固定连接有竖板，所述竖板的内侧壁对称固定连接有弹簧伸缩杆，所述竖板与放置板上端面滑动连接。
[0013]优选的，所述弹簧伸缩杆远离竖板的一端固定连接有夹持板，所述夹持板的内侧壁均通过滑动槽滑动连接有磁性挡板。
[0014](三)有益效果
[0015]本专利技术所提供的工厂货物升降机，具备以下有益效果：
[0016]1、该工厂货物升降机，通过传动轴、齿轮、凸板、滑柱、限位弹簧、磁性块、通电磁块与弧形齿板的配合，首先将货物放到放置板的上部，之后启动驱动电机带动传动轴转动并传动皮带运行，便可将放置板向上抬升，在驱动电机启动通电时会同时给通电磁块通电使其产出磁力将磁性块进行吸附，便会拉伸滑柱向两边移动并压缩限位弹簧，可以让弧形齿板不与齿轮相啮合，从而可以让传动轴进行转动，当出现停电的情况时通电磁块失去磁性便不再吸附磁性块，此时限位弹簧复位回弹便会顶动弧形齿板复位重新与齿轮相啮合，能够及时锁止传动轴，防止停电后货物在上升途中突然出现坠落的情况，确保了货物在停电后可以停止运行，避免在停电时出现安全隐患的现象，有效地提高了整个货物升降机运行的安全性。
[0017]2、该工厂货物升降机，通过U型拨杆、磁性板、压杆、半圆板、棘轮齿、放置板、转轴、棘爪与扭簧的配合，当放置板上升到顶部时驱动电机关闭，此时便可反复踩踏压杆使其带动半圆板发生转动，半圆板左侧向下转动时棘爪受到棘轮齿的触碰便会带动转轴同步向右转动使得扭簧收缩，便不会带动棘轮齿以及U型拨杆向前滑动，当半圆板转动向上时扭簧复位回弹使得棘爪与棘轮齿相卡合，从而拨动棘轮齿带动U型拨杆向后滑动，使得U型拨杆推动磁性挡板顺着滑动槽向后滑动，便可以将放置板上部的货物向后推动至工作平台上，并且在放置板下降复位时，磁性挡板会受到磁性板的吸附进而向前滑动复位，有利于下一次推动货物，可以帮助工作人员在平台上拿取到放置板较前的货物，避免传统向上运输货物后还需要使用者伸手拿取货物的麻烦，只需要反复脚踩压杆即可，提高了拿取货物的便捷性。
[0018]3、该工厂货物升降机，通过自动限位夹紧机构、斜形槽、滑轴、竖板、弹簧伸缩杆、夹持板、滑动槽与磁性挡板的配合，当放置板上升时由于斜形槽的作用会挤压滑轴拉动竖板相互靠近，进而带动弹簧伸缩杆、夹持板与磁性挡板相互靠近，以及在上升到顶部时滑轴会顺着斜形槽向两边滑动，便可以自动松开夹持，有利于后续工作人员的拿取，还可以在上升过程中将放置板上部的货物进行限位夹持，避免上升时出现滑落的现象，保证了货物上升时运行的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术右视整体安装结构示意图；
[0021]图3为本专利技术图2中A区域放大结构示意图；
[0022]图4为本专利技术图2中B区域放大结构示意图；
[0023]图5为本专利技术竖板局部剖切结构示意图；
[0024]图6为本专利技术传动轴与皮带安装结构示意图；
[0025]图7为本专利技术弹簧伸缩杆与夹持板安装结构示意图。
[0026]图中：1、安装框；2、驱动电机；3、传动轴；4、齿轮；5、凸板；6、滑柱；7、限位弹簧；8、磁性块；9、自动限位夹紧机构；91、斜形槽；92、滑轴；93、竖板；94、弹簧伸缩杆；95、夹持板；96、滑动槽；97、磁性挡板；10、通电磁块；11、弧形齿板；12、磁性板；13、U型拨杆；14、压杆；15、半圆板；16、棘轮齿；17、放置板；18、支撑轴；19、皮带；20、转轴；21、棘爪；22、扭簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]本专利技术提供一种技术方案：
[0029]实施例一
[0030]请参阅图1和图2和图4，一种工厂货物升降机，包括安装框1，安装框1的左侧壁固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴端固定连接有传动轴3，安装框1的内腔壁对称转动连接有支撑轴18，支撑轴18与传动轴3的外壁传动连接有皮带19，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工厂货物升降机，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)的左侧壁固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴端固定连接有传动轴(3)，所述安装框(1)的内腔壁对称转动连接有支撑轴(18)，所述支撑轴(18)与传动轴(3)的外壁传动连接有皮带(19)，两个所述皮带(19)相互靠近的一侧固定连接有放置板(17)，所述传动轴(3)的左右两端均固定连接有齿轮(4)，所述安装框(1)的左右侧壁均对称固定连接有凸板(5)，所述凸板(5)的前端面贯穿滑动连接有滑柱(6)，所述滑柱(6)的外壁套设有限位弹簧(7)，所述滑柱(6)远离齿轮(4)的一端固定连接有磁性块(8)，所述滑柱(6)靠近齿轮(4)的一端固定连接有弧形齿板(11)，所述安装框(1)的上端面滑动连接有U型拨杆(13)，所述安装框(1)的右侧壁通过销轴转动连接有半圆板(15)，所述半圆板(15)的下端面固定连接有压杆(14)，所述U型拨杆(13)的下端面均匀固定连接有棘轮齿(16)。2.根据权利要求1所述的一种工厂货物升降机，其特征在于：所述限位弹簧(7)的一端与凸板(5)的内侧壁固定连接，所述限位弹簧(7)的另一端与滑柱(6)的外壁固定连接，所述放置板(17)与安装框(1)内腔壁滑动连接，所述弧形齿板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯长斌，
申请(专利权)人：侯长斌，
类型：发明
国别省市：